
कार्बाइड ब्लॉक, जिन्हें टंगस्टन कार्बाइड ब्लॉक या कार्बाइड ब्लैंक के रूप में भी जाना जाता है, टंगस्टन कार्बाइड के अर्ध-तैयार, ठोस ब्लॉक हैं जो औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए कच्चे माल या पूर्व-रूप के रूप में काम करते हैं। वे अपनी असाधारण कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और संपीड़न शक्ति के लिए बेशकीमती हैं, जो महत्वपूर्ण पहनने वाले हिस्सों और उपकरणों को बनाने के लिए एक टिकाऊ आधार प्रदान करते हैं।
असाधारण कठोरता और पहनने का प्रतिरोध: टंगस्टन कार्बाइड के थोक रूप के रूप में, ये ब्लॉक घर्षण के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो उन्हें निरंतर घर्षण और सामग्री प्रवाह से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं।
उच्च संपीड़न शक्ति: वे विकृत हुए बिना अत्यधिक दबाव का सामना कर सकते हैं, जो भारी मशीनरी और टूलींग में उपयोग के लिए एक महत्वपूर्ण गुण है।
अच्छी संरचनात्मक अखंडता: पाउडर धातु विज्ञान के माध्यम से निर्मित, वे आगे की मशीनिंग के लिए उपयुक्त एक समान और सघन संरचना प्रदान करते हैं।
पोस्ट-प्रोसेसिंग में बहुमुखी प्रतिभा: अत्यधिक कठोर होते हुए भी, उन्हें जमीन पर रखा जा सकता है, तार से काटा जा सकता है (ईडीएम द्वारा), या विशेष उपकरणों के साथ अंतिम घटकों में जोड़ा जा सकता है।
कार्बाइड ब्लॉकों का उत्पादन पाउडर धातुकर्म तकनीकों का उपयोग करके किया जाता है:
दबाना: टंगस्टन कार्बाइड पाउडर को कोबाल्ट (या निकल) बाइंडर के साथ मिलाया जाता है और एक मोल्ड का उपयोग करके ब्लॉक रूप में दबाया जाता है।
सिंटरिंग: फिर "हरे" ब्लॉक को उसके पिघलने बिंदु से नीचे के तापमान पर वैक्यूम भट्टी में गर्म किया जाता है। इस प्रक्रिया के कारण पाउडर के कण आपस में जुड़ जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक घना, ठोस द्रव्यमान बनता है।
कार्बाइड ब्लॉकों का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। इन्हें आमतौर पर विशिष्ट घटकों में मशीनीकृत किया जाता है या पहनने के लिए प्रतिरोधी लाइनर के रूप में उपयोग किया जाता है।
पहनने वाले हिस्से और लाइनर: अत्यधिक अपघर्षक सामग्री (जैसे, रेत, अयस्क, कोयला) के संपर्क में आने वाली सतहों को लाइन करने के लिए च्यूट, हॉपर, पंप और चक्रवात में उपयोग किया जाता है।
टूलींग और डाइज़: मेटलवर्किंग और तार उत्पादन के लिए डाइज़ बनाने, स्टैम्पिंग डाइज़ और ड्राइंग डाइज़ बनाने के लिए मशीनीकृत।
एनविल्स और रोल्स: हीरा संश्लेषण (एचपीएचटी एनविल्स) जैसी उच्च दबाव प्रक्रियाओं में या रोलिंग मिलों में रोल के रूप में उपयोग किया जाता है।
कटिंग टूल्स के लिए प्री-फॉर्म: सिंटर्ड ब्लॉकों को काटा जाता है और इंडेक्सेबल इंसर्ट, मिलिंग कटर ब्लैंक और अन्य कस्टम टूल ज्योमेट्री में ग्राउंड किया जाता है।
निम्न तालिका त्वरित अवलोकन के लिए मुख्य विशेषताओं का सारांश प्रस्तुत करती है:
| विशेषता | विवरण | फायदा |
| प्रपत्र | अर्ध-तैयार ठोस ब्लॉक या खाली। | कस्टम वियर पार्ट्स के निर्माण के लिए एक बहुमुखी कच्चे माल के रूप में कार्य करता है। |
| सामग्री | कोबाल्ट/निकल बाइंडर के साथ टंगस्टन कार्बाइड। | थोक कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और ताकत प्रदान करता है। |
| विनिर्माण | पाउडर दबाना और सिंटरिंग करना। | एक सघन, एकसमान और उच्च प्रदर्शन वाली सामग्री संरचना बनाता है। |
| मूल मूल्य | स्थायित्व और अनुकूलन. | चरम स्थितियों के लिए जटिल, लंबे समय तक चलने वाले घटकों में मशीनीकृत किया जा सकता है। |
| मुख्य लाभ | अपघर्षक वातावरण में विस्तारित सेवा जीवन। | मशीनरी की सुरक्षा करता है और बेहतर घिसाव वाली सतह प्रदान करके डाउनटाइम को कम करता है। |
| सामान्य अनुप्रयोग | घर्षण-प्रतिरोधी लाइनर, टूलींग डाइज़, एनविल्स, टूल्स के लिए प्री-फॉर्म। | हेवी-ड्यूटी औद्योगिक घटकों को बनाने के लिए मूलभूत सामग्री। |
संक्षेप में, कार्बाइड ब्लॉक कई उद्योगों में स्थायित्व के मूलभूत निर्माण खंड हैं। वे इंजीनियरों और डिजाइनरों को एक मजबूत, उच्च प्रदर्शन वाली सामग्री प्रदान करते हैं जिसे गंभीर पहनने की समस्याओं को हल करने के लिए वस्तुतः किसी भी आकार में अनुकूलित किया जा सकता है, जो अंततः औद्योगिक उपकरणों की दीर्घायु और विश्वसनीयता को बढ़ाता है।