
डीप होल टूल 10:1 से अधिक गहराई-से-व्यास अनुपात (डी/डी अनुपात) वाले गहरे छेदों की मशीनिंग के लिए एक विशेष काटने वाला उपकरण है। अपने अनूठे चिप हटाने और कूलिंग डिज़ाइन (जैसे गन ड्रिल, बीटीए टूल और जेट ड्रिलिंग टूल) के कारण, यह अत्यधिक उच्च छेद स्थिति सटीकता, सीधापन और सतह फिनिश सुनिश्चित करता है।
यह डीप होल टूल के सबसे व्यापक और मांग वाले अनुप्रयोगों में से एक है।
तेल ड्रिल कॉलर और ड्रिल पाइप: ड्रिल कॉलर ड्रिल बिट को जोड़ने वाले हेवी-ड्यूटी घटक हैं, और ड्रिलिंग तरल पदार्थ को प्रसारित करने के लिए उनकी आंतरिक संरचना को ड्रिल करने की आवश्यकता होती है। डीप होल टूल का उपयोग ड्रिल कॉलर के अंदर गहरे छेद करने के लिए किया जाता है, आमतौर पर बड़े व्यास और बेहद गहरी गहराई (कई मीटर तक) के साथ, सुचारू ड्रिलिंग द्रव परिसंचरण सुनिश्चित करने के लिए बेहद उच्च सीधेपन की आवश्यकता होती है।
तेल/गैस पाइपलाइन: अत्यधिक मोटी दीवार वाली पाइपलाइनों में बट जोड़ों या गहरे छेदों की मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
हाइड्रोलिक सिलेंडर: बड़े जलविद्युत स्टेशनों और पंपिंग स्टेशनों में उपयोग किए जाने वाले विशाल हाइड्रोलिक सिलेंडरों को पिस्टन आंदोलन सटीकता और सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उनकी आंतरिक दीवारों की सटीक गहरे छेद वाली मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जो गहरे छेद वाले उपकरणों द्वारा हासिल की जाती है।
वाल्व बॉडी और नोजल: तरल पदार्थ को नियंत्रित करने के लिए पेट्रोकेमिकल उपकरण में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न वाल्व बॉडी और नोजल को अक्सर घने, गहरे छेद वाले प्रवाह चैनलों की मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जिसके लिए गहरे छेद वाले उपकरण आवश्यक होते हैं।
हाइड्रोलिक सपोर्ट और पिस्टन रॉड: उत्खननकर्ताओं, क्रेन, बुलडोजर और अन्य उपकरणों के "हथियार" आंदोलन के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम पर निर्भर करते हैं। इन हाइड्रोलिक समर्थनों के आंतरिक छिद्रों को मशीन करने के लिए डीप होल टूल का उपयोग किया जाता है, जिससे घर्षण और रिसाव को कम करने के लिए बेहद कम सतह खुरदरापन (मिरर फिनिश) की आवश्यकता होती है।
बड़े क्रैंकशाफ्ट और कनेक्टिंग रॉड्स: क्रैंकशाफ्ट स्नेहन छेद आमतौर पर गहरे, कोणीय या क्रॉस-छेद होते हैं। डीप होल उपकरण, पांच-अक्ष लिंकेज मशीनिंग उपकरण के साथ मिलकर, उच्च-सटीक कोणीय डीप-होल मशीनिंग कर सकते हैं।
ट्रैक प्लेट्स और पिन: कुछ बड़े ट्रैक पिनों को वजन कम करने या तेल मार्ग के रूप में काम करने के लिए आंतरिक ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है, जो गहरे छेद वाले उपकरणों द्वारा पूरा किया जाता है।
इंजीनियरिंग मशीनरी आम तौर पर भारी भार और उच्च दबाव के तहत काम करती है; मुख्य घटकों की गुणवत्ता सीधे उपकरण सुरक्षा को प्रभावित करती है। डीप होल उपकरण इन मुख्य घटकों की मशीनिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
ऑटोमोटिव उद्योग हल्के डिजाइन और उच्च दक्षता को प्राथमिकता देता है, जिससे इंजन और ट्रांसमिशन निर्माण में गहरे छेद वाले उपकरण अपरिहार्य हो जाते हैं।
इंजन ब्लॉक और सिलेंडर हेड: इंजन में बेहद जटिल ठंडा पानी और स्नेहन चैनल होते हैं, जिनमें अक्सर बहुत छोटे व्यास (कुछ मिलीमीटर) लेकिन बहुत गहरे छेद होते हैं। गहरे छेद वाले उपकरण (विशेषकर गन ड्रिल) इन सूक्ष्म छिद्रों को कुशलतापूर्वक मशीनीकृत कर सकते हैं।
कैंषफ़्ट और क्रैंकशाफ्ट: डीप होल टूल का उपयोग मशीनिंग स्नेहन छेद के लिए किया जाता है, जो उच्च गति इंजन संचालन के दौरान स्नेहन सुनिश्चित करता है।
हाफ शाफ्ट और ड्राइवशाफ्ट: ऑटोमोटिव लाइटवेटिंग में खोखला शाफ्ट डिजाइन एक चलन है। डीप होल टूल का उपयोग ठोस बार स्टॉक को खोखले शाफ्ट में मशीनीकृत करने के लिए किया जाता है, जिससे ताकत बनाए रखते हुए वजन कम होता है।
ईंधन इंजेक्टर: डीजल इंजन ईंधन इंजेक्टरों में अति-गहरे सूक्ष्म-छिद्र होते हैं, जिसके लिए अत्यधिक उच्च मशीनिंग परिशुद्धता की आवश्यकता होती है जो विशेष गहरे छेद वाले उपकरणों द्वारा प्राप्त की जाती है।
विमान लैंडिंग गियर: लैंडिंग गियर स्ट्रट्स आम तौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं, हाइड्रोलिक चैनलों के लिए बेहद गहरे आंतरिक बोर की आवश्यकता होती है, और यह किसी भी दरार से मुक्त होना चाहिए। इस उच्च गुणवत्ता वाली मशीनिंग को प्राप्त करने के लिए डीप होल उपकरण महत्वपूर्ण हैं।
टर्बाइन इंजन ब्लेड और आवरण: गर्मी अपव्यय के लिए, टरबाइन ब्लेड को जटिल सर्पेन्टाइन कूलिंग छेद के साथ डिज़ाइन किया गया है। उच्च तापमान वाले मिश्रधातुओं में स्थित इन सूक्ष्म छिद्रों को मशीन करने के लिए गहरे छेद वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है।
हाइड्रोलिक लाइनें और संरचनात्मक घटक: गहरे छेद वाले उपकरण विमान नियंत्रण प्रणालियों में विभिन्न खोखले पिस्टन रॉड और हाइड्रोलिक नाली की मशीन के लिए लगाए जाते हैं।
यह क्षेत्र सामग्रियों की मशीनीकरण क्षमता (जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु और उच्च तापमान मिश्र धातु) और मशीनिंग परिशुद्धता पर बेहद कठोर मांग रखता है, जिससे उच्च प्रदर्शन वाले गहरे छेद वाले उपकरण एक आवश्यकता बन जाते हैं।
मोल्ड कूलिंग तकनीक के विकास के साथ, गहरे छेद वाले उपकरण मोल्ड कारखानों में मानक उपकरण बन गए हैं।
ठंडा करने वाले छेद:
इंजेक्शन मोल्ड या डाई-कास्टिंग मोल्ड में, मोल्डिंग चक्र को छोटा करने और उत्पाद विरूपण को रोकने के लिए, मोल्ड के अंदर घने गहरे छेद को कूलिंग चैनल के रूप में मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है, जो मुख्य रूप से गहरे छेद वाले उपकरणों द्वारा किया जाता है।
विशेषताएं:
सांचों में गहरे छेद की मशीनिंग के लिए आमतौर पर गर्मी से उपचारित कठोर सामग्रियों पर काम करने की आवश्यकता होती है, और छेद के स्थान अनियमित होते हैं (एक्स/वाई/जेड अक्ष पर कोई भी बिंदु)। इसलिए, विशेष गहरे छेद वाले उपकरणों का उपयोग अक्सर तीन-अक्ष या पांच-अक्ष मशीनिंग उपकरण के साथ किया जाता है, कभी-कभी सीएनसी मशीनिंग केंद्रों के साथ जोड़ा जाता है।
हड्डी के पेंच और प्लेटें:
आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण में लॉकिंग छेद आमतौर पर गहरे होते हैं, और उनकी मशीनिंग के लिए सटीक गहरे छेद वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है।
एंडोस्कोप और कैथेटर:
पतले चिकित्सा उपकरणों को तारों या प्रकाश को पार करने की अनुमति देने के लिए थ्रू-होल की आवश्यकता होती है, जो अल्ट्रा-फाइन डीप होल टूल द्वारा मशीनीकृत होते हैं।
दंत चिकित्सा अभ्यास:
डीप होल टूल का उपयोग दंत चिकित्सकों द्वारा उपयोग किए जाने वाले ड्रिल के शैंक और आंतरिक शीतलन छेद की मशीनिंग के लिए किया जाता है।
चिकित्सा उपकरण घटक आमतौर पर छोटे, उच्च परिशुद्धता वाले होते हैं, और अधिकतर स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम मिश्र धातु से बने होते हैं, जिसके लिए सूक्ष्म आकार और उच्च परिशुद्धता वाले गहरे छेद वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है।
हथियार का प्रदर्शन अक्सर गहरे छेद वाली मशीनिंग के स्तर पर निर्भर करता है, और उच्च परिशुद्धता वाले गहरे छेद वाले उपकरण इस प्रक्रिया के मूल हैं।
गन बैरल और कैनन बैरल: यह डीप होल मशीनिंग का एक विशिष्ट उदाहरण है। न केवल डीप होल मशीनिंग की आवश्यकता है, बल्कि बाद में राइफलिंग भी आवश्यक है (डीप होल टूल को संशोधित या अन्य उपकरणों के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है)। बैलिस्टिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक बोर की पूर्ण सांद्रता और सीधेपन की आवश्यकता होती है, जिसकी गारंटी उच्च परिशुद्धता वाले गहरे छेद वाले उपकरणों द्वारा दी जाती है।
प्रोजेक्टाइल और मिसाइल केसिंग: डीप होल टूल का उपयोग खोखले केसिंग या आंतरिक फ्यूज माउंटिंग होल की मशीनिंग के लिए किया जाता है।
टॉरपीडो प्रोपल्शन शाफ्ट: पानी के नीचे के हथियारों के लिए मशीन के लंबे शाफ्ट पर विशेष गहरे छेद वाले उपकरण लगाए जाते हैं।
गाइड रोलर्स और प्रिंटिंग प्लेट रोलर्स: उच्च गति पर गतिशील संतुलन प्राप्त करने के लिए, इन लंबे रोलर्स को आमतौर पर खोखले संरचनाओं में मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है। डीप होल टूल का उपयोग लंबे, संकीर्ण, गहरे छेदों को मशीन करने के लिए किया जाता है, जिससे समान दीवार की मोटाई सुनिश्चित होती है।
इन उद्योगों में उपकरणों को उच्च गति संचालन की आवश्यकता होती है, जो रोलर घटकों के गतिशील संतुलन पर उच्च मांग रखती है, और खोखले रोलर्स की मशीनिंग के लिए गहरे छेद वाले उपकरण महत्वपूर्ण हैं।