
1.उपकरण मॉडल: LK2120-5000
2. रेटेड तनाव: 150kN
3. अधिकतम स्ट्रोक: 5000 मिमी
4. उपकरण का उपयोग: उपकरण का उपयोग परिवर्तनीय लीड और गैर-परिवर्तनीय लीड आंतरिक सर्पिल, साथ ही रैखिक खांचे को संसाधित करने के लिए किया जाता है, और समान दीवार मोटाई वाले स्टेटर वाले उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
| तकनीकी विशिष्टता | पैरामीटर | टिप्पणियाँ | ||||
| कार्य सीमा | छेद का भीतरी व्यास | Φ5~Φ30मिमी | ||||
| छेद की अधिकतम गहराई | 2000 मिमी | |||||
| मशीन का कार्य | एक्स-अक्ष | फ़ीड दर | 5 ~ 500 मिमी/मिनट | अंतहीन | ||
| तीव्र यात्रा दर | 10000 मिमी/मिनट | |||||
| मोटर टॉर्क | 15Nm | |||||
| सी-अक्ष | तीव्र यात्रा दर | 3000 मिमी/मिनट | ||||
| मोटर टॉर्क | 6Nm | |||||
| स्थिति निर्धारण सटीकता/ पुनः स्थिति निर्धारण सटीकता | 0.02मिमी | |||||
| यात्रा की दूरी | 360 डिग्री | |||||
| Y-अक्ष | मोटर टॉर्क | 15Nm | ||||
| स्थिति निर्धारण सटीकता/ पुनः स्थिति निर्धारण सटीकता | 0.03मिमी/0.02मिमी | |||||
| मशीन की कुल शक्ति (लगभग) | 13 किलोवाट | |||||
| फर्श का स्थान (लंबाई × चौड़ाई) फर्श का स्थान (लंबाई × चौड़ाई) | 6500मिमी×2000मिमी | |||||
| मशीन का कुल वजन (लगभग) | 7 टन | |||||
| सीएनसी प्रणाली | केएनडी प्रणाली | |||||
| शीतलन प्रणाली | अधिकतम प्रवाह दर | 10L/मिनट | समायोज्य | |||
यह ब्रोचिंग मशीन बाहरी हटाने वाली चिप विधि को अपनाती है।
यह मशीन कॉलम सामग्री के लिए उपयुक्त है, वर्कपीस को ठीक किया जाता है और उपकरण को फीड करने के लिए घुमाया जाता है।
व्यास:φ5मिमी~φ30मिमी
अधिकतम छेद गहराई: 2000 मिमी
वर्कपीस के बाहरी व्यास की सीमा: ~φ60mm
सीएनसी प्रणाली: केएनडी प्रणाली
छेद सटीकता:IT7~IT11
(1) वर्कपीस को समर्पित चक पर स्थापित करें;
(2) कटिंग टूल को टूल होल्डर में स्थापित करें;
(4) शीतलन प्रणाली खोलें;
(5) मशीनिंग के दौरान, टूल फीड को सिस्टम द्वारा एक निश्चित कोण पर घुमाया जाता है।
(6) जेड अक्ष फीडिंग सिस्टम काटने के उपकरण को फीड करने के लिए चलाता है;
(7) एक निश्चित स्थान पर प्रसंस्करण करते समय, काटने के उपकरण को बैक-ड्राइविंग सिस्टम द्वारा एक निश्चित ऊंचाई पर समायोजित किया जाता है;
(8) जेड-अक्ष ड्राइविंग सिस्टम काटने वाले उपकरण को पीछे की ओर ले जाता है, इस बीच, काटने वाला उपकरण एक प्रक्रिया को पूरा करने के लिए अपने कोण से घूमता है।
(9) काटने का उपकरण अपने मूल मार्ग के साथ वर्कपीस के सबसे सामने की ओर लौटता है, फिर काटने का उपकरण एक निश्चित कोण पर घूमता है।
(10) चरणों को दोहराएँ(5)--(9), और वर्कपीस की पूरी प्रक्रिया समाप्त करें।
- सामग्री चयन: आम तौर पर, उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील्स जैसे 4145H और 35CrMo का उपयोग किया जाता है। इन सामग्रियों में अच्छी ताकत, कठोरता और थकान प्रतिरोध होता है, जो उन्हें ड्रिलिंग के दौरान आने वाले जटिल तनावों का सामना करने में सक्षम बनाता है।
- मशीनिंग प्रक्रियाएं: इनमें फोर्जिंग शामिल है, जो बिलेट को लगभग तैयार उत्पाद में आकार देती है, सामग्री की आंतरिक संरचना में सुधार करती है और ताकत बढ़ाती है; बाहरी व्यास, अंतिम चेहरे और धागे की प्रारंभिक मशीनिंग के लिए खराद, मिलिंग मशीन आदि का उपयोग करके रफ मशीनिंग; डीप होल मशीनिंग, ड्रिल क्लिप के केंद्र डीप होल को मशीन करने के लिए डीप होल ड्रिलिंग मशीन या गन ड्रिल का उपयोग करना, छेद की सीधीता और आयामी सटीकता सुनिश्चित करना; आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए फिनिश मशीनिंग, ड्रिल क्लिप के बाहरी व्यास, धागे आदि की सटीक मशीनिंग; सामग्री की कठोरता, ताकत और क्रूरता में सुधार करने के लिए, शमन और तड़के के माध्यम से गर्मी उपचार; और ड्रिल क्लिप के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए सतह उपचार, जैसे हार्ड क्रोम प्लेटिंग।
- गुणवत्ता नियंत्रण: आंतरिक और सतह दोषों का पता लगाने के लिए कठोर गैर-विनाशकारी परीक्षण, जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण और चुंबकीय कण परीक्षण, की आवश्यकता होती है। डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए ड्रिल टिप की आयामी सटीकता और ज्यामितीय सहनशीलता का सख्त माप और नियंत्रण आवश्यक है। वास्तविक उपयोग में ड्रिल टिप की विश्वसनीयता की गारंटी के लिए टॉर्क और तन्यता परीक्षण जैसे प्रदर्शन परीक्षण भी आवश्यक हैं।
मशीनिंग के युग में जो परम परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाले उत्पादन का अनुसरण करता है, ड्रिलस्टार डीप होल ब्रोचिंग मशीनें, अपने बेहतर उत्पाद प्रदर्शन और नवीन तकनीक के साथ, मशीनिंग बाधाओं को दूर करने के लिए विभिन्न उद्योगों के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण बन गई हैं! हमारी कंपनी विभिन्न वर्कपीस आकारों के लिए अलग-अलग ब्रोचिंग मशीनें डिज़ाइन कर सकती है; LK2102-2500 और LK2102-5000 जैसे मॉडल घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर सबसे ज्यादा बिक रहे हैं।
माइक्रोन-स्तरीय सटीक मशीनिंग, शून्य-त्रुटि वितरण
आयातित सर्वो मोटर्स और उच्च परिशुद्धता बॉल स्क्रू से सुसज्जित, ड्रिलस्टार डीप होल ब्रोचिंग मशीनें ±0.005 मिमी की स्थिति सटीकता और ±0.002 मिमी की पुनरावृत्ति प्राप्त करती हैं, जो एयरोस्पेस और ऑप्टिकल उपकरणों जैसे उच्च परिशुद्धता क्षेत्रों के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। इसकी अनूठी निरंतर तापमान नियंत्रण प्रणाली ±1℃ के भीतर प्रसंस्करण तापमान में उतार-चढ़ाव को नियंत्रित कर सकती है, प्रभावी ढंग से थर्मल विरूपण से बच सकती है और गहरे छेद मशीनिंग में ≤0.01 मिमी/मीटर की सीधीता सुनिश्चित कर सकती है, जिससे दर्पण-स्तरीय आंतरिक छेद सतह खुरदरापन Ra0.8 प्राप्त होता है।
बेहतर सामग्री अनुकूलनशीलता, कठोर सामग्री विजेता
टाइटेनियम मिश्र धातु और निकल-आधारित सुपरअलॉय जैसी कठिन-से-मशीन सामग्री के लिए, उपकरण 500kN तक की शक्तिशाली ब्रोचिंग बल प्रणाली से सुसज्जित है, जो स्वतंत्र रूप से विकसित लेपित ब्रोचिंग तकनीक के साथ संयुक्त है, जिससे काटने की दक्षता 40% बढ़ जाती है। एक पेटेंट कंपन दमन उपकरण उपकरण के घिसाव को 60% तक कम कर देता है, उपकरण के जीवन को 2 गुना बढ़ा देता है, जिससे उच्च शक्ति वाली सामग्री मशीनिंग अब एक चुनौती नहीं रह जाती है।
पूरी तरह से स्वचालित बुद्धिमान नियंत्रण, चिंता मुक्त उत्पादन
बुद्धिमान सीएनसी प्रणाली की एक नई पीढ़ी को नियोजित करते हुए, यह 3डी मॉडलिंग प्रोग्रामिंग और अनुकूली मशीनिंग का समर्थन करता है। उपकरण में एक अंतर्निहित एआई दोष निदान फ़ंक्शन है, जो वास्तविक समय में उपकरण पहनने और असामान्य काटने की ताकत जैसे 12 मुख्य मापदंडों की निगरानी कर सकता है, जिससे संभावित जोखिमों की प्रारंभिक चेतावनी मिल सकती है। उच्च दबाव वाले शीतलक परिसंचरण उपकरण के साथ संयुक्त एक स्वचालित चिप हटाने की प्रणाली जाम हुए बिना निरंतर संचालन सुनिश्चित करती है, जिससे पारंपरिक उपकरणों की तुलना में प्रसंस्करण दक्षता 60% बढ़ जाती है।
मॉड्यूलर अनुकूलन, लचीली अनुकूलनशीलता
3-120 मिमी व्यास और 1-5 मीटर गहराई तक मशीनिंग आकार की एक पूरी श्रृंखला का समर्थन करता है, जो मॉड्यूलर घटकों के माध्यम से विभिन्न मशीनिंग मोड के बीच तेजी से स्विच करने की अनुमति देता है। चाहे मशीनिंग पतले गहरे छेद, सीढ़ीदार छेद, या सर्पिल खांचे हो, ड्रिल स्टार डीप होल ब्रोचिंग मशीन सैन्य, ऑटोमोटिव और मोल्ड बनाने जैसे विभिन्न उद्योगों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, कार्य को आसानी से संभाल सकती है।
व्यापक अनुप्रयोग, औद्योगिक उन्नयन को सशक्त बनाना
एयरोस्पेस: उच्च परिशुद्धता वाले एयरोस्पेस क्षेत्र में, भागों की मशीनिंग सटीकता उड़ान सुरक्षा और प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। माइक्रोन-स्तरीय पोजिशनिंग सटीकता के साथ, ड्रिल स्टार डीप होल ब्रोचिंग मशीन एयरो-इंजन दहन कक्षों और विमान लैंडिंग गियर के प्रमुख घटकों में सटीक रूप से गहरे छेद करती है, जो जटिल संरचनात्मक भागों की उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है और एयरोस्पेस उपकरण को प्रदर्शन सीमाओं के माध्यम से तोड़ने में मदद करती है। तकनीकी नवाचार और ग्राहक-उन्मुखता से प्रेरित, ड्रिल स्टार डीप होल ब्रोचिंग मशीन विभिन्न उद्योगों के लिए पेशेवर और कुशल मशीनिंग समाधान प्रदान करती है! सटीक मशीनिंग में नई संभावनाओं को अनलॉक करने के लिए अभी हमसे संपर्क करें!
ऑटोमोटिव उद्योग: ऑटोमोटिव पार्ट्स का कुशल उत्पादन उन्नत उपकरणों पर निर्भर करता है। ड्रिल स्टार डीप होल ब्रोचिंग मशीन ऑटोमोटिव इंजन ब्लॉक और ट्रांसमिशन में स्पलाइन होल में तेल छेद की सटीक मशीनिंग को जल्दी से पूरा कर सकती है, उत्पादन चक्र को छोटा कर सकती है, घटक परिशुद्धता और स्थिरता में सुधार कर सकती है, और ऑटोमोटिव पावरट्रेन और ट्रांसमिशन सिस्टम के स्थिर संचालन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान कर सकती है।
ऊर्जा उपकरण: तेल और गैस निष्कर्षण उपकरण की कठोर मांगों का सामना करते हुए, ड्रिल स्टार डीप होल ब्रोचिंग मशीन उत्कृष्टता प्राप्त करती है। यह तेल और गैस क्षेत्र की खोज में उपयोग किए जाने वाले डीप-होल ड्रिल पाइप और हाइड्रोलिक सपोर्ट कॉलम आंतरिक छेद को मशीन कर सकता है, उच्च तीव्रता के दबाव और जटिल कामकाजी परिस्थितियों को सहन कर सकता है, जो ऊर्जा निष्कर्षण उपकरणों के कुशल और सुरक्षित संचालन में योगदान देता है।
मोल्ड निर्माण: मोल्ड परिशुद्धता सीधे उत्पाद मोल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करती है। ड्रिल स्टार डीप होल ब्रोचिंग मशीन, अपनी शक्तिशाली ब्रोचिंग क्षमताओं और उच्च-परिशुद्धता नियंत्रण के माध्यम से, मोल्ड कूलिंग होल और इजेक्टर पिन होल को संसाधित करती है, मोल्ड गर्मी लंपटता और डिमोल्डिंग प्रदर्शन को अनुकूलित करती है, और मोल्ड उत्पादन दक्षता और सेवा जीवन में सुधार करती है।
सैन्य उद्योग: सैन्य उपकरणों में घटक मशीनिंग की सटीकता और विश्वसनीयता के लिए अत्यधिक आवश्यकताएं होती हैं। ड्रिल स्टार डीप होल ब्रोचिंग मशीन, अपने स्थिर प्रदर्शन के साथ, बंदूक बैरल बोर और सटीक हथियार भागों में गहरे छेद की प्रक्रिया करती है, सैन्य उत्पादों की उच्च परिशुद्धता और उच्च सुरक्षा सुनिश्चित करती है और राष्ट्रीय रक्षा में योगदान देती है।