
इंडेक्सेबल रीमर हैं सटीक छेद-परिष्करण उपकरण धातु के काम के लिए, जिसमें बदली जाने योग्य कार्बाइड आवेषण (फिर से पीसने की आवश्यकता नहीं) और मॉड्यूलर डिज़ाइन शामिल हैं। वे बड़े पैमाने पर उत्पादन में उच्च सटीकता, दक्षता और लागत-प्रभावशीलता प्रदान करते हैं, मध्यम से बड़े बैच मशीनिंग के लिए पारंपरिक ठोस रीमर की जगह लेते हैं। हमारे रीमर सख्त सहनशीलता और सतह फिनिश आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उन्नत इन्सर्ट क्लैम्पिंग, आंतरिक शीतलक सिस्टम और पहनने के लिए प्रतिरोधी कोटिंग्स के साथ इंजीनियर किए गए हैं।
| वस्तु | विवरण |
| रीमिंग व्यास रेंज | 8 मिमी-140.6 मिमी (0.315"-5.535") (छोटे/बड़े आकार के लिए अनुकूलन योग्य) |
| सामग्री डालें | टंगस्टन कार्बाइड (ग्रेड: YG8/YG10/YG13; या हाई-स्पीड मशीनिंग के लिए सेरमेट P10R) |
| कोटिंग डालें | TiAlN/TiCN/TiN (PVD कोटिंग; घर्षण को कम करता है, पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है) |
| छेद सहनशीलता | तक एच7 (या इंडेक्स एच-रीम जैसे सटीक मॉडल के लिए IT5) |
| सतही समापन | आरए 0.8-1.6 μm (पॉलिश इंसर्ट: आरए 0.4 μm) |
| ज्यामिति काटना | - सीधी बांसुरी: ब्लाइंड होल- हेलिकल बांसुरी: छेद/पतली दीवार वाले हिस्सों के माध्यम से |
| उपकरण की लंबाई | 3×डी / 5×डी / 7×डी (डी = रीमिंग व्यास) |
| शैंक प्रकार | एचएसके/बीटी/सीएटी/बेलनाकार (मॉड्यूलर, सीएनसी मशीन स्पिंडल के साथ संगत) |
| शीतलक आपूर्ति | आंतरिक थ्रू-टूल कूलेंट (प्रत्येक कटिंग एज की ओर निर्देशित) |
| पुनरावृत्ति | ≤3 μm रेडियल रनआउट (मॉड्यूलर हेड इंटरफ़ेस) |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ 9001, सीई |
• लागत प्रभावी निवेशन प्रणाली: बदली जाने योग्य कार्बाइड आवेषण (2-4 काटने वाले किनारे) पुनः पीसने की लागत को समाप्त करते हैं; ठोस रीमर की तुलना में 80% कम टूलींग लागत।
• अति-उच्च परिशुद्धता: मॉड्यूलर सिर के साथएचएसके डबल-कोन इंटरफ़ेस ≤3 μm रेडियल रनआउट सुनिश्चित करता है, प्राप्त करना H7 छेद सहनशीलता और रा 0.8 μm सतह खत्म।
• उच्च दक्षता: अधिकतम फ़ीड दर तक7500 मिमी/मिनट (सुमिरीमर एसआर श्रृंखला); मल्टीपल कटिंग एज सिंगल-एज टूल की तुलना में चक्र समय को 30% तक कम कर देते हैं।
• बहुमुखी ज्यामिति: अंधों के लिए/छिद्रों के माध्यम से सीधी/पेचदार बांसुरी; लचीले छेद के आकार के लिए समायोज्य व्यास (±0.1 मिमी)।
• विस्तारित उपकरण जीवन: पीवीडी-लेपित कार्बाइड आवेषण + आंतरिक शीतलक गर्मी/घिसाव को कम करता है; बिना लेपित उपकरणों की तुलना में 2× अधिक लंबा जीवन।
• आसान संचालन: टूल-फ्री इन्सर्ट क्लैम्पिंग (1/4-टर्न हेक्स रिंच) सेटअप समय को 60% तक कम कर देता है; मॉड्यूलर डिज़ाइन त्वरित हेड/शैंक प्रतिस्थापन की अनुमति देता है।
हमारे इंडेक्सेबल रीमर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
• ऑटोमोटिव विनिर्माण: रीमिंग इंजन ब्लॉक (सिलेंडर बोर), क्रैंकशाफ्ट, गियरबॉक्स, और ब्रेक घटक (सामग्री: स्टील, कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु)।
• एयरोस्पेस उद्योग: टरबाइन ब्लेड, विमान संरचनात्मक भागों (टाइटेनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील) में सटीक छेद को खत्म करना।
• सांचे और डाई बनाना: रीमिंग कूलिंग चैनल और मोल्ड स्टील में पोजिशनिंग छेद (P20, H13, S136)।
• सामान्य मशीनरी: हाइड्रोलिक सिलेंडर, वाल्व बॉडी और बियरिंग सीटों की मशीनिंग (सामग्री: पीतल, तांबा, अलौह धातु)।
• ऊर्जा उपकरण: पंप घटकों, टरबाइन केसिंग (उच्च शक्ति स्टील, निकल-आधारित मिश्र धातु) में छेद खत्म करना।
• प्रीमियम सामग्री: आयातित कार्बाइड इंसर्ट (जर्मनी/जापान) + हीट-ट्रीटेड अलॉय स्टील शैंक्स (42CrMo) स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।
• कस्टम समाधान: अनुरूप व्यास, बांसुरी ज्यामिति, और विशिष्ट सामग्रियों के लिए कोटिंग (उदाहरण के लिए, स्टील के लिए TiAlN, अलौह धातुओं के लिए हीरे की कोटिंग)।
• बिक्री के बाद सहायता: नि:शुल्क नमूना परीक्षण + सम्मिलित गुणवत्ता के लिए 12 महीने की वारंटी।
• उद्योग अनुपालन: ISO 9001 और एयरोस्पेस/ऑटोमोटिव गुणवत्ता मानकों (जैसे, IATF 16949) को पूरा करता है।