डीप होल ड्रिलिंग मशीन ड्रिलस्टार्स का स्टार उत्पाद है। यह 10 से अधिक लंबाई-व्यास अनुपात वाले गहरे छेद प्रणालियों और सटीक उथले छेदों को ड्रिल कर सकता है, जिससे केवल एक कटिंग के साथ सटीक मशीनिंग परिणाम प्राप्त होते हैं। संसाधित छिद्रों में सटीक स्थिति, अच्छी आयामी सटीकता, उच्च सीधीता और समाक्षीयता, उत्कृष्ट सतह चिकनाई और दोहराव है, न्यूनतम ड्रिलिंग व्यास 0.7 मिमी है। वे विशेष गहरे छेद प्रसंस्करण समस्याओं जैसे क्रॉस छेद और तिरछे छेद को भी दूर कर सकते हैं।
होनिंग मशीनों का उपयोग छेद के व्यास की सटीक मशीनिंग के लिए किया जाता है, होनिंग हेड का उपयोग वर्कपीस के छेदों को सटीक रूप से मशीन करने के लिए किया जाता है, ताकि छेद की आयामी सटीकता, ज्यामितीय सटीकता और सतह खुरदरापन में सुधार किया जा सके। पूरी तरह से हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन स्थिर प्रदर्शन, आसान संचालन और उच्च दक्षता सुनिश्चित करता है। बेलनाकारता को 0.03 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, और सतह का खुरदरापन 0.4 तक पहुंच सकता है। ऑनिंग रेंज 40 मिमी से 450 मिमी के व्यास तक है, और ऑनिंग की लंबाई 1000 मिमी से 5000 मिमी तक है।
पुलिंग मशीन कॉलम सामग्री के प्रसंस्करण, वर्कपीस को ठीक करने, टूल फ़ीड को घुमाने और बाहरी चिप काटने की विधि का उपयोग करने के लिए उपयुक्त है। प्रसंस्करण के लिए आंतरिक छेद का व्यास 5 मिमी और 30 मिमी के बीच है, अधिकतम छेद की गहराई 2000 मिमी है। संसाधित वर्कपीस की अधिकतम बाहरी व्यास सीमा 60 मिमी के भीतर है। KND प्रणाली का उपयोग किया जाता है, और संसाधित छेद व्यास की सटीकता IT7-IT11 है।
गन ड्रिल मशीन कई हिस्सों से बनी होती है जैसे कि बेड बॉडी और स्पिंडल बॉक्स, और बाहरी चिप हटाने की तकनीक का उपयोग करके गहरे छेद की ड्रिलिंग करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई गन ड्रिल बिट का उपयोग करती है। प्रसंस्करण सीमा विस्तृत है, जो आयामी सटीकता, स्थितिगत सटीकता और छिद्रों की सीधीता सुनिश्चित करती है। यह स्टील, कच्चा लोहा और अलौह धातुओं जैसी सामग्रियों के गहरे छेद प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, और इसका व्यापक रूप से मोल्ड, ऑटोमोटिव पार्ट्स और खनन मशीनरी जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
बोरिंग मशीन उन्नत बोरिंग तकनीक को अपनाती है और इसमें उच्च परिशुद्धता वाली बोरिंग बार समर्थन और मार्गदर्शन प्रणाली होती है, जो गहरे छेद की मशीनिंग के दौरान एपर्चर सहिष्णुता और सीधेपन का सख्त नियंत्रण सुनिश्चित करती है, जिससे छेद की दीवार की गोलाई और टेपर जैसी समस्याओं से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है। एक सटीक शीतलन और स्नेहन प्रणाली के साथ, यह काटने वाली गर्मी को तुरंत दूर कर सकता है, उपकरण की टूट-फूट को कम कर सकता है और मशीनिंग की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित कर सकता है।
