
2025-11-25
ड्रिलस्टार, अपनी डीप होल ड्रिलिंग मशीनों, ऑनिंग मशीनों, लेथ्स, गन ड्रिलिंग मशीनों, बोरिंग मशीनों, ड्रिलिंग और बोरिंग मशीनों और लेथ्स के साथ, उत्कृष्ट प्रदर्शन और नवीन तकनीक के साथ रूस में मॉस्को इंटरनेशनल मशीन टूल प्रदर्शनी में चमकता है, और डीप होल मशीनिंग तकनीक के आदान-प्रदान के लिए एक दावत खोलता है।
प्रदर्शनी का नाम:2025 रूस मॉस्को अंतर्राष्ट्रीय मशीन टूल प्रदर्शनी METALLOOBRABOTKA
प्रदर्शनी का समय:2025 .5.26—5.29
स्थान: मॉस्को एक्सपोसेंटर अंतर्राष्ट्रीय प्रदर्शनी केंद्र
ड्रिलस्टार बूथ संख्या:53ए16
डीप होल ड्रिलिंग मशीन ड्रिलस्टार का स्टार उत्पाद है। यह 10 से अधिक लंबाई-व्यास अनुपात वाले गहरे छेद प्रणालियों और सटीक उथले छेदों को ड्रिल कर सकता है, जिससे केवल एक कटिंग के साथ सटीक मशीनिंग परिणाम प्राप्त होते हैं। संसाधित छिद्रों में सटीक स्थिति, अच्छी आयामी सटीकता, उच्च सीधीता और समाक्षीयता, उत्कृष्ट सतह चिकनाई और दोहराव है, न्यूनतम ड्रिलिंग व्यास 0.7 मिमी है। वे विशेष गहरे छेद प्रसंस्करण समस्याओं जैसे क्रॉस छेद और तिरछे छेद को भी दूर कर सकते हैं।
होनिंग मशीनों का उपयोग छेद के व्यास की सटीक मशीनिंग के लिए किया जाता है, होनिंग हेड का उपयोग वर्कपीस के छेदों को सटीक रूप से मशीन करने के लिए किया जाता है, ताकि छेद की आयामी सटीकता, ज्यामितीय सटीकता और सतह खुरदरापन में सुधार किया जा सके। पूरी तरह से हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन स्थिर प्रदर्शन, आसान संचालन और उच्च दक्षता सुनिश्चित करता है। बेलनाकारता को 0.03 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, और सतह का खुरदरापन 0.4 तक पहुंच सकता है। ऑनिंग रेंज 40 मिमी से 450 मिमी के व्यास तक है, और ऑनिंग की लंबाई 1000 मिमी से 5000 मिमी तक है।
पुलिंग मशीन कॉलम सामग्री के प्रसंस्करण, वर्कपीस को ठीक करने, टूल फ़ीड को घुमाने और बाहरी चिप काटने की विधि का उपयोग करने के लिए उपयुक्त है। प्रसंस्करण के लिए आंतरिक छेद का व्यास 5 मिमी और 30 मिमी के बीच है, अधिकतम छेद की गहराई 2000 मिमी है। संसाधित वर्कपीस की अधिकतम बाहरी व्यास सीमा 60 मिमी के भीतर है। KND प्रणाली का उपयोग किया जाता है, और संसाधित छेद व्यास की सटीकता IT7-IT11 है।
गन ड्रिल मशीन कई हिस्सों से बनी होती है जैसे कि बेड बॉडी और स्पिंडल बॉक्स, और बाहरी चिप हटाने की तकनीक का उपयोग करके गहरे छेद की ड्रिलिंग करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई गन ड्रिल बिट का उपयोग करती है। प्रसंस्करण सीमा विस्तृत है, जो आयामी सटीकता, स्थितिगत सटीकता और छिद्रों की सीधीता सुनिश्चित करती है। यह स्टील, कच्चा लोहा और अलौह धातुओं जैसी सामग्रियों के गहरे छेद प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, और इसका व्यापक रूप से मोल्ड, ऑटोमोटिव पार्ट्स और खनन मशीनरी जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
बोरिंग मशीन उन्नत बोरिंग तकनीक को अपनाती है और इसमें उच्च परिशुद्धता वाली बोरिंग बार समर्थन और मार्गदर्शन प्रणाली होती है, जो गहरे छेद की मशीनिंग के दौरान एपर्चर सहिष्णुता और सीधेपन का सख्त नियंत्रण सुनिश्चित करती है, जिससे छेद की दीवार की गोलाई और टेपर जैसी समस्याओं से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है। एक सटीक शीतलन और स्नेहन प्रणाली के साथ, यह काटने वाली गर्मी को तुरंत दूर कर सकता है, उपकरण की टूट-फूट को कम कर सकता है और मशीनिंग की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित कर सकता है।
ड्रिलिंग और बोरिंग मशीन ड्रिलिंग और बोरिंग मशीनों दोनों के कार्यों को जोड़ती है, ड्रिलिंग और बोरिंग छेद करने में सक्षम, विभिन्न मशीनिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, यांत्रिक मशीनिंग के लिए अधिक सुविधा और लचीलापन प्रदान करती है, मशीनिंग सटीकता और दक्षता में सुधार करती है, और विभिन्न ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करती है।
ड्रिलिंग स्टार उपकरण का खराद प्रदर्शन स्थिर है और सटीकता विश्वसनीय है। उच्च गति और परिशुद्धता वाला एक स्पिंडल रोटेशन के दौरान वर्कपीस की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है। फ़ीड सिस्टम काटने के उपकरण की गति को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, जिससे विभिन्न जटिल आकृतियों को मोड़ना संभव हो जाता है और विभिन्न सामग्रियों के मशीनिंग वर्कपीस के लिए उपयुक्त होता है।
अपने लॉन्च के पहले दिन, ड्रिलस्टार को संभावित ग्राहकों से कई पूछताछ और बातचीत प्राप्त हुई, और रूस, यूरोप और अन्य क्षेत्रों के ग्राहकों के साथ गहन तकनीकी और व्यावसायिक आदान-प्रदान हुआ। भविष्य में, ड्रिलस्टार डीप होल मशीनिंग उद्योग के विकास को बढ़ावा देने के लिए प्रदर्शनियों में अत्याधुनिक तकनीक और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का प्रदर्शन जारी रखेगा।