पेट्रोलियम ड्रिलिंग के क्षेत्र में स्टेलाइट मिश्र धातु वाल्व आस्तीन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पेट्रोलियम ड्रिलिंग उद्योग का कार्य वातावरण और स्थितियाँ अत्यंत कठोर हैं। विशेष रूप से, पानी, विभिन्न गैसें, मोम, रेत और अन्य अत्यधिक संक्षारक पदार्थ आमतौर पर रेत पैदा करने वाले कुओं, भारी तेल के कुओं और उच्च दबाव वाले एंटी-कंडेनसेट गैस कुओं में मौजूद होते हैं।

ग्लास उत्पाद निर्माण के लिए काटने वाला चाकू ग्लास फीडर पर स्थापित एक विशेष उपकरण है, जिसे फीडर बाउल से बहने वाले पिघले ग्लास को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका प्राथमिक कार्य पिघले हुए कांच को बाद में बनाने और प्रसंस्करण के लिए एक समान गॉब्स में काटना है।

स्टेलाइट मिश्र धातु फ्लैश ट्रिमिंग चाकू का उपयोग मुख्य रूप से रेलवे रेल वेल्डिंग के क्षेत्र में काटने के उपकरण के रूप में किया जाता है। वे रेल वेल्डिंग के बाद जोड़ों पर बने वेल्ड फ्लैश को हटाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और अत्यधिक परिचालन स्थितियों का सामना कर सकते हैं।

ग्लास उत्पाद निर्माण के लिए काटने वाला चाकू ग्लास फीडर पर स्थापित एक विशेष उपकरण है, जिसे फीडर बाउल से बहने वाले पिघले ग्लास को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका प्राथमिक कार्य पिघले हुए कांच को बाद में बनाने और प्रसंस्करण के लिए एक समान गॉब्स में काटना है। कांच पिघलाने वाले काटने वाले ब्लेड में आम तौर पर दो भाग होते हैं: ब्लेड बॉडी और ब्लेड किनारा। ब्लेड बॉडी ताकत और समर्थन प्रदान करती है, जबकि ब्लेड का किनारा काटने के लिए जिम्मेदार है। पिघले हुए कांच के अत्यधिक उच्च तापमान को देखते हुए, लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए ब्लेड सामग्री में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। स्टेलाइट मिश्र धातु काटने वाले चाकू में एक विस्तारित सेवा जीवन होता है, जो लगातार उपकरण प्रतिस्थापन से जुड़ी लागत और समय को प्रभावी ढंग से कम करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है। हमारी कंपनी के स्टेलाइट कटिंग चाकू पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया के माध्यम से निर्मित होते हैं, जो गैर-मानक अनुकूलन के साथ उपलब्ध हैं, और इन्हें स्थिर प्रदर्शन के साथ खाली या तैयार उत्पादों के रूप में आपूर्ति की जा सकती है।

उत्पाद विवरण काटने वाले चाकू (जिसे कट-ऑफ ब्लेड भी कहा जाता है) का उपयोग विस्कोस स्टेपल फाइबर की काटने की प्रक्रिया के साथ-साथ खाद्य प्रसंस्करण उद्योग और अन्य क्षेत्रों में भी किया जा सकता है। स्टेलाइट मिश्र धातु में उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की विशेषता है, और यह गैर विषैले और प्रदूषण मुक्त है। हमारी कंपनी ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न आयामों के काटने वाले चाकू की आपूर्ति कर सकती है।

स्टेलाइट मिश्र धातु हॉट फोर्जिंग डाई कोर टूलिंग हैं जो विशेष रूप से उच्च तापमान और उच्च दबाव फोर्जिंग कार्य स्थितियों के लिए डिज़ाइन की गई हैं, और इंजन वाल्व के लिए इलेक्ट्रो-अपसेटिंग फॉर्मिंग के उत्पादन में विशेष रूप से अपरिहार्य हैं। हमारी कंपनी द्वारा निर्मित स्टेलाइट 6 मिश्र धातु फोर्जिंग डाई उच्च तापमान, तीव्र चक्रीय थर्मल तनाव और यांत्रिक टूट-फूट का सामना कर सकती है, और उत्कृष्ट लाल कठोरता और विरूपण प्रतिरोध रखती है। वे सुनिश्चित करते हैं कि निरंतर उत्पादन के दौरान डाई कैविटी की आयामी सटीकता बनी रहे, और सुसंगत विशिष्टताओं और उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता के साथ सटीक फोर्जिंग बनाते हैं।

स्टेलाइट मिश्र धातु स्टॉप ब्लॉक एक प्रकार के एक्सट्रूज़न डाई एक्सेसरी हैं जो उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध की विशेषता रखते हैं। हमारी कंपनी तांबे और एल्यूमीनियम के गर्म निष्कासन के लिए स्टेलाइट डाई सामग्री का उत्पादन करने के लिए पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया को अपनाती है। उत्पाद स्थिर गुणवत्ता और उच्च परिशुद्धता का दावा करते हैं, एक्सट्रूज़न डाई की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं, और इस प्रकार गंभीर और कठोर पहनने-गहन कामकाजी परिस्थितियों में अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा सामग्री बन गए हैं।

उत्पाद विवरण स्टेलाइट मिश्र धातु एक्सट्रूज़न डाई तांबे, एल्यूमीनियम और अन्य अलौह धातुओं के लिए हॉट एक्सट्रूज़न डाई के प्रमुख मुख्य घटक हैं। कॉपर और एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मशीनों को क्षैतिज और निरंतर एक्सट्रूज़न प्रेस में वर्गीकृत किया जाता है, जो 450 ~ 800ºC के तापमान रेंज के भीतर काम करते हैं। उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और बेहतर व्यापक यांत्रिक गुणों का दावा करते हुए, स्टेलाइट मिश्र धातु तांबे और एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न डाई के निर्माण के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त हैं।

हमारी कंपनी विभिन्न प्रकार के स्टेलाइट मिश्र धातु वेल्डिंग पाउडर का उत्पादन करने के लिए गैस परमाणुकरण प्रक्रिया को अपनाती है। वेल्डिंग पाउडर को प्लाज्मा छिड़काव, लेजर छिड़काव और उच्च-वेग ऑक्सी-ईंधन छिड़काव प्रक्रियाओं के माध्यम से पहनने वाले प्रतिरोधी घटकों जैसे उच्च तापमान और उच्च दबाव वाल्व, इंजन वाल्व, और आंतरिक दहन इंजन सेवन और निकास वाल्व की सतह पर जमा किया जाता है, ताकि सामग्री के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाया जा सके।

स्टेलाइट मिश्र धातु वेल्डिंग इलेक्ट्रोड सह, सीआर, डब्ल्यू और मो जैसे कई तत्वों से बने होते हैं, और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की सुविधा देते हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, ये इलेक्ट्रोड सुनिश्चित करते हैं कि वेल्डेड जोड़ों में उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और गुणवत्ता स्थिरता हो। हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित स्टेलाइट मिश्र धातु वेल्डिंग इलेक्ट्रोड φ3 मिमी से φ7 मिमी की व्यास सीमा के साथ क्षैतिज निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया को अपनाते हैं, और उनकी लंबाई ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित की जा सकती है।

उत्पाद विवरण हमारी कंपनी द्वारा निर्मित स्टेलाइट मिश्र धातु की छड़ें पाउडर धातुकर्म, कास्टिंग, कास्ट-फोर्जिंग और रोलिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से उत्पादित की जाती हैं। उनके विनिर्देशों को आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, और वे खाली या तैयार-मशीनीकृत रूपों में उपलब्ध हैं। इन छड़ों का उपयोग मुख्य रूप से उच्च तापमान, संक्षारण और टूट-फूट से जुड़ी विभिन्न सेवा स्थितियों में किया जाता है, जिनमें स्थिर गुणवत्ता और विश्वसनीय प्रदर्शन होता है।

स्टेलाइट मिश्र धातु प्लेटें और स्ट्रिप्स अपने अद्वितीय पहनने-प्रतिरोधी तंत्र के आधार पर उच्च तापमान, भारी-घिसाव और संक्षारक वातावरण में उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन प्रदर्शित करती हैं, और एयरोस्पेस, परमाणु ऊर्जा, पेट्रोकेमिकल, पेपरमेकिंग, प्रमुख उपकरण और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।