Karbidni blokovi rijetko se koriste takvi kakvi jesu. Najčešće se strojno obrađuju u specifične komponente ili se koriste kao obloge otporne na habanje.
Potrošni dijelovi i obloge: koriste se u žljebovima, lijevcima, pumpama i ciklonima za oblaganje površina izloženih visoko abrazivnim materijalima (npr. pijesku, rudi, ugljenu).
Alati i matrice: strojno obrađeni u matrice za oblikovanje, matrice za utiskivanje i matrice za izvlačenje za obradu metala i proizvodnju žice.
Nakovnji i valjci: koriste se u visokotlačnim procesima poput sinteze dijamanata (HPHT nakovnji) ili kao valjci u valjaonicama.
Predforme za alate za rezanje: Sinterirani blokovi se režu i bruse u izmjenjive pločice, glodalice i druge prilagođene geometrije alata.
Sljedeća tablica sažima ključne značajke za brzi pregled:
| Značajka | Opis | Prednost |
| obrazac | Polugotovi puni blok ili prazan. | Služi kao svestrana sirovina za izradu prilagođenih potrošnih dijelova. |
| Materijal | Volframov karbid s vezivom kobalt/nikal. | Pruža čvrstinu, otpornost na trošenje i snagu. |
| Proizvodnja | Prešanje i sinteriranje praha. | Stvara gustu, jednoliku strukturu materijala visokih performansi. |
| Temeljna vrijednost | Trajnost i prilagođavanje. | Može se strojno preraditi u složene, dugotrajne komponente za ekstremne uvjete. |
| Ključna korist | Produljeni vijek trajanja u abrazivnim okruženjima. | Štiti strojeve i smanjuje vrijeme zastoja pružajući vrhunsku habajuću površinu. |
| Uobičajene aplikacije | Obloge otporne na abraziju, matrice za alate, nakovnji, predforme za alate. | Temeljni materijal za izradu industrijskih komponenti za teške uvjete rada. |
Ukratko, Karbidni blokovi temeljni su građevni blokovi trajnosti u mnogim industrijama. Inženjerima i dizajnerima nude robustan materijal visokih performansi koji se može prilagoditi u gotovo bilo koji oblik kako bi se riješili ozbiljni problemi trošenja, u konačnici povećavajući dugovječnost i pouzdanost industrijske opreme.
