
Rezači čeonih utora Comma (poznati i kao rezači čeonih utora ili rezači čeonih zareza) specijalizirani su alati u CNC obradi za obradu prstenastih čeonih utora i čeonih utora posebnog oblika. Ime su dobili po svom reznom rubu poprečnog presjeka koji podsjeća na oblik "zarez (,)", a pri...
Rezači čeonih utora Comma (poznati i kao rezači čeonih utora ili rezači čeonih zareza) specijalizirani su alati u CNC obradi za obradu prstenastih čeonih utora i čeonih utora posebnog oblika. Naziv su dobili po svom poprečnom presjeku reznog ruba koji nalikuje obliku "zareza (,)", a prvenstveno se koriste za rješavanje radnih uvjeta koje obični rezači za utore ne mogu podnijeti, kao što su asimetrični čeoni utori i uski duboki čeoni utori. Ispod je detaljan opis iz perspektive strukture, parametara i primjene:
Morfologija reznog ruba: rezni rub se sastoji od ravnog segmenta (glavni rezni rub) i lučnog segmenta (prijelazni rezni rub), koji tvore ukupni profil zareza — ravni segment je odgovoran za rezanje dna/stjenke utora, dok se lučni segment prilagođava prijelazima ušća utora ili profilima utora posebnog oblika. Rezni rub je oštar bez mrtvih kutova, sposoban za obradu uskih žljebova minimalne širine od 0,5 mm.
Struktura tijela rezača: usvaja integralnu strukturu umetka od cementnog karbida (WC-Co) ili lemljenog umetka (materijal umetka je od cementnog karbida/PCD, a nožica je od legiranog čelika). Rezna šipka dizajnirana je kao ravna šipka ili 90° savijena šipka kako bi se zadovoljili zahtjevi za razmakom tijekom čeone strojne obrade. Neki modeli opremljeni su unutarnjim otvorima za hlađenje (uklanjanje strugotine rashladnom tekućinom pod visokim pritiskom).
Preciznost pozicioniranja: Pločica i rezna šipka koriste utor za pozicioniranje visoke preciznosti (točnost pozicioniranja ±0,005 mm), s radijalnim odstupanjem ≤0,01 mm nakon stezanja, osiguravajući dimenzionalnu konzistentnost prednjih utora.
Tipični predmeti strojne obrade: Prstenasti utori i utori za brtve na čeonoj plohi blokova hidrauličkih ventila; Žljebovi za pozicioniranje i montažni utori posebnog oblika na čeonoj plohi krajnjih poklopaca motora; Žljebovi za ulje i labirintski utori na čeonoj plohi blokova ležaja; Uski duboki žljebovi posebnog oblika na čeonoj plohi zrakoplova komponente (npr. utori na čeonoj strani kućišta motora).
Prednosti procesa: Rješava problem "smetnji obrade čeone strane" s običnim rezačima za utore (savijeni dizajn omogućuje neposrednu blizinu čeone plohe obratka); Asimetrični profili utora formiraju se u jednom prolazu (nije potrebno više prolaza), povećavajući učinkovitost obrade za više od 30% u usporedbi s običnim rezačima za utore; Nema rizika od lomljenja oštrice, a hrapavost obrađene površine može doseći Ra0.4μm, zadovoljava zahtjeve preciznosti preciznih utora na čeonoj površini.