
RFD6ZX1010-1000 šestosni stroj za bušenje i glodanje dubokih rupa uglavnom se koristi za duboko bušenje i glodanje. Opremljen visokopreciznim CNC okretnim postoljem (B-os) i kliznom rotacijskom osi stola (A-os), može dovršiti petostrano bušenje i glodanje jednim stezanjem. Ovo proširuje raspon obrade stroja, smanjuje vrijeme stezanja, uvelike poboljšava točnost i učinkovitost obrade i učinkovito štedi troškove proizvodnje. Uglavnom se koristi za obradu kosih rupa u kalupima, mehaničkim dijelovima itd.
RFD6ZX1010-1000 šestosni stroj za bušenje i glodanje dubokih rupa uglavnom se koristi za duboko bušenje i glodanje. Opremljen visokopreciznim CNC okretnim postoljem (B-os) i kliznom rotacijskom osi stola (A-os), može dovršiti petostrano bušenje i glodanje jednim stezanjem. Ovo proširuje raspon obrade stroja, smanjuje vrijeme stezanja, uvelike poboljšava točnost i učinkovitost obrade i učinkovito štedi troškove proizvodnje. Uglavnom se koristi za obradu kosih rupa u kalupima, mehaničkim dijelovima itd.
Ovaj stroj integrira napredne tehnologije u modernoj industriji:
Usvajanje gore navedenih naprednih tehnologija osigurava da su performanse, preciznost, raspon obrade, rad i radna učinkovitost stroja dosegnuli naprednu razinu sličnih strojeva.
| Model stroja | RFD6ZX1010-1000 | RFD6ZX1010-1000 | ||
| Stavka | Jedinica | |||
| 1. Raspon obrade promjera rupa | mm | Φ4~Φ38 | ||
| 2. Maksimalna dubina bušenja (W os) | mm | 1000 | ||
| 3. Hod radnog stola lijevo-desno (X os) | mm | 1300 | ||
| 4. Hod vretena gore-dolje (Y os) | mm | 1000 (900 iznad radnog stola, 100 ispod radnog stola) | ||
| 5. Kretanje radnog stola naprijed-natrag (Z os) | mm | 700 | ||
| 6. Četvrtasta rotacija rama (A os) | stupnjeva | Glava vretena gore 20°, dolje 45° | ||
| 7. Rotacija radnog stola (B os) | stupnjeva | 360 | ||
| 8. Maksimalna brzina vretena pištoljske bušilice | broj okretaja u minuti | 6000 | ||
| 9. Brzina posmaka vretena | mm/min | 0~3000 | ||
| 10. Snaga motora vretena pištoljske bušilice | kW | 15/18.5 | ||
| 11. Brzi hod (X/Y/Z/W/) | m/min | 10/7,5/10/10 | ||
| 12. Motor za pomicanje radnog stola lijevo-desno (X os) | kW | 5.9 | ||
| 13. Motor za kretanje vretena gore-dolje (Y os) | kW | 5.9 | ||
| 14. Motor za kretanje vretena naprijed-natrag (W os) | kW | 3.9 | ||
| 15. Motor za pomicanje radnog stola naprijed-natrag (Z os) | kW | 5.9 | ||
| 16. Klizni rotacijski motor (A os) | kW | 5.9 | ||
| 17. Motor okretnog stola (B os) | kW | 5.9 | ||
| 18. Ukupna snaga motora stroja | kW | 45 | ||
| 19. Nosivost rotacijskog radnog stola | kg | 3000 | ||
| 20. Rotacijski radni stol minimalni stupanj podjele | stupnjeva | 0.001 | ||
| 21. Površina okretnog radnog stola (dužina × širina) | mm | 800X800 | ||
| 22. Raspon protoka rashladne tekućine | L/min | 0~80 | ||
| 23. Raspon tlaka rashladne tekućine | MPa | 0-10 | ||
| 24. Podna površina stroja (dužina X širina) | mm | 6350X4030 | ||
| 25. Maksimalna visina stroja | mm | Visina lima 3250, maksimalna visina 4500 | ||
| 26. Težina stroja | tona | 14 | ||
Jedan set RFD6ZX1010-1000 stroja za bušenje dubokih rupa sa šest osi za bušenje i glodanje, konfiguriran na sljedeći način:
| Serijski broj | Konfiguracija | Primjedbe |
| 1 | Syntec 220MA CNC sustav | |
| 2 | Kontrolna kutija ručnog kotača | |
| 3 | Potpuni zaštitni poklopac za stroj | |
| 4 | Centralizirana stanica za podmazivanje | |
| 5 | Sustav hlađenja bušenja | |
| 6 | Sustav tlaka zraka za bušenje | |
| 7 | Spiralni transporter strugotine (3 jedinice) | |
| 8 | Makro program | |
| 9 | Elastična stezna glava za pištolj (Φ25) | |
| 10 | Svjetlo upozorenja u tri boje | |
| 11 | Alati za podešavanje | |
| 12 | Radno svjetlo | |
| 13 | Podloge za temelje, vijci | |
| 14 | Φ10.02 svrdlo za duboke rupe i čahura za vođenje (po 1), držač alata BT40 (1) | |
| 15 | Električni ormarić klima uređaj | |
| 16 | Regulator temperature ulja | |
| 17 | Hidraulički protuuteg | |
| 18 | Sjedalo vodilice (1), nosači vodilice (2) | |
| 19 | Pogon zupčanika osovine | |
| 20 | Vodilice: X: RGW45 (2), Y: RGW55 (2) + RGW45 (1), Z: RGW45 (4), W: RGW45 (2) | |
| 21 | Kuglični vijci: X/Y/Z/W: R5010 |
| Serijski broj | Ime |
| 1 | Nijedan |
| 2 | Nijedan |
| 3 | Nijedan |
1. Priručnik za rad stroja
2. Priručnik za rad CNC sustava
3. Priručnik za održavanje CNC sustava
4. Potvrda o kvalifikaciji
5. Popis pakiranja
| Naziv komponente | Dobavljač |
| 1. CNC sustav i servo motor | Syntec |
| 2. Glavne električne komponente | Schneider |
| 3. Linearne vodilice | Tajvan HIWIN |
| 4. Kuglični vijci | Tajvan TBI/HIWIN |
| 5. Hidrauličke komponente | Yuci Yuken |
| 6. Pneumatske komponente | AIRTAC |
| 7. Komponente za podmazivanje | Deyang/Huangjinjia |
| 8. Filtri | Qinghui hidraulika |
| 9. Vreteno | Tajvan Danquan/Jianchun |
| 10. CNC rotacijski stol | Yantai Universal |
Kupac mora dovršiti radove na postavljanju temelja opreme i imati uvjete za ugradnju dva tjedna prije nego što prodavateljeva oprema napusti tvornicu prema dijagramu temelja opreme prodavatelja. Prodavatelj će u roku od 30 dana nakon stupanja ugovora na snagu kupcu osigurati sve materijale potrebne za instalaciju (uključujući plan rasporeda i položaje točaka napajanja za električnu energiju, naftu, plin itd.) za pripremu temelja opreme i energetske konfiguracije unaprijed kako bi se osigurala prodavateljeva izgradnja na licu mjesta prema planu.
Tijekom montaže i puštanja u pogon na licu mjesta, prodavatelj će imenovati osobu na licu mjesta koja je zadužena za nadzor na licu mjesta i rješavanje svih problema povezanih s gradilištem. Tijekom montaže i puštanja u rad na licu mjesta, prodavatelj će izvijestiti o napretku i kvaliteti izgradnje prema zahtjevima kupca, a predmeti popravka koje predloži kupac bit će riješeni prijateljskim pregovorima između obiju strana.
Nakon što prodavatelj završi instalaciju stroja, kupac će poslati tehničko osoblje na prihvat. Stavke za prihvaćanje moraju biti u skladu s
Nakon što je stroj prihvaćen, tehničko osoblje prodavatelja obučavat će kupčeve operatere dok ne budu u potpunosti mogli samostalno upravljati strojem.
Pripremni obrazac za ugradnju i puštanje u rad
Pripremite napajanje od 45 KW i kabel za napajanje od 16 mm2 između stroja i izvora napajanja, s duljinom određenom stvarnom udaljenošću između stroja i izvora napajanja.
Pripremite izvor zraka s tlakom od 5 kg/cm2.
Pripremite 800 litara posebnog rashladnog ulja za rezanje za duboko bušenje rupa (zahtijeva aditive za ekstremne pritiske).
Pripremite 4 litre 46# ulja za podmazivanje vodilice.
Prije transporta stroja do mjesta rada, molimo oslobodite prolaz koji utječe na transport.
Temperatura okoline: -5℃ ~45℃
Napajanje: Trofazno 380V±10%, 50Hz
| Status stavke | Tamno smeđa prozirna tekućina | Kinematička viskoznost 40cst | 13-18 (prikaz, ostalo). |
| Plamište (otvoreno) ℃ | Ne niže od 100 | Test sigurnosti | (-10 ℃) kvalificirano |
| Kiselinski broj | Mg koh/g ne više od 2 | Opterećenje sinteriranja PB.N | Ne manje od 6080 |
| Točka tečenja ℃ | Ne više od -8 |
| Serijski broj | Stavka inspekcije | Tolerancija |
| 1 | Ravnost radnog stola koji se kreće duž osi X u ravnini X-Y | Lokalna proizvoljna mjerna duljina od 300 mm: 0,02 |
| 2 | Nagib radnog stola pri kretanju duž X osi | 0,02/300 preko punog hoda |
| 3 | Okomitost kretanja osi Y na površinu radnog stolaa: U ravnini X-Yb: U ravnini Y-Z | 300 mm duljinaa: 0,02b: 0,02 |
| 4 | Okomitost između pomicanja W osi kutije vretena i pomicanja X osi | 0,02 preko bilo koje mjerne duljine od 300 mm |
| 5 | 1. Paralelnost između kretanja kutije vretena duž W osi i površine radnog stola2. Paralelizam između kretanja radnog stola duž Z osi i radnog stola | 1. 0,03 preko 300 mm duljine2. 0,02 preko punog hoda |
| 6 | a. Točnost indeksiranja rotacijskog stola | a. ±0,006° |
| b. Dvosmjerno ponavljanje točnosti pozicioniranja | b. ±0,003° | |
| 6 | a. Točnost indeksiranja rotacije A osi | a: ±0,006° |
| b. Ponovite točnost pozicioniranja rotacije A osi | b: ±0,003° | |
| 7 | Dvosmjerna točnost pozicioniranja pomaka X, Y, Z osi | X os 0,02 Y os 0,02 Z os 0,02 |
| 8 | Dvosmjerna ponovljena točnost pozicioniranja pomaka X, Y, Z osi | X os 0,015 Y os 0,015 Z os 0,015 |
Provjera točnosti rada
| Materijal | Dubina rupe mm | Alat | Tolerancija promjera rupe | Brzina posmaka mm/min | Otklon rupe (vertikalno/vodoravno) | |
| Kosa rupa | Ravna rupa | |||||
| 45 | 300 | Φ10.02 svrdlo | IT8~IT10 | 50 | 0,2/300 | 0,15/300 |
Napomene: 1. Otklon središta izbušene rupe od referentne ravnine. 2. Standardna duljina ispitnog komada 300 mm, materijal 45, normalizirano stanje. 3 Efektivna mjerna duljina za zajamčenu kvalitetu promjera rupe: promjer rupe * 100. 4. Okruglost izbušene rupe: 0,008~0,015. 5. Hrapavost izbušene rupe: 3,2 do 0,4. 6. Stupanj točnosti promjera rupe: IT8~IT10.
Jamstveni rok kvalitete za domaće proizvode računa se od dana ugradnje i preuzimanja opreme, s jamstvenim rokom od jedne godine.
Tijekom jamstvenog roka, osim oštećenja uzrokovanih ljudskim čimbenicima i višom silom, ako sama oprema ima problema s kvalitetom, usluge održavanja i materijalni troškovi tvrtke u potpunosti su pokriveni.
Tijekom jamstvenog roka, ako oprema prodana u zemlji dođe do kvara, obje strane mogu komunicirati putem telefona, faksa ili e-pošte kako bi riješile problem. Ako kupac ne može sam riješiti problem, prodavač će poslati osoblje u tvornicu na održavanje u roku od 24 sata.
Naša tvrtka pruža doživotnu tehničku podršku za opremu. Nakon jamstvenog roka, ako je potrebna naša usluga, naplaćujemo samo troškove.