
A keményfém blokkok, más néven keményfém blokkok vagy keményfém blankok, félkész, tömör volfrámkarbid blokkok, amelyek nyersanyagként vagy előformákként szolgálnak az ipari alkalmazások széles körében. Kivételes keménységük, kopásállóságuk és nyomószilárdságuk miatt értékelik őket, így tartós alapot biztosítanak a kritikus kopóalkatrészek és szerszámok létrehozásához.
Kivételes keménység és kopásállóság: A volfrám-karbid ömlesztett formájaként ezek a blokkok kiváló kopásállóságot biztosítanak, így ideálisak az állandó súrlódással és anyagáramlással járó alkalmazásokhoz.
Nagy nyomószilárdság: deformáció nélkül ellenállnak a hatalmas nyomásnak, ami kritikus tulajdonság a nehéz gépekben és szerszámokban való használatra.
Jó szerkezeti integritás: porkohászattal gyártják, egységes és sűrű szerkezetet biztosítanak, amely alkalmas további megmunkálásra.
Sokoldalúság az utófeldolgozásban: Bár rendkívül kemények, csiszolhatók, huzalozhatók (EDM-mel), vagy speciális berendezéssel végső alkatrészekké forraszthatók.
A keményfém blokkokat porkohászati technikákkal állítják elő:
Préselés: A volfrám-karbid port kobalt (vagy nikkel) kötőanyaggal összekeverik, és öntőforma segítségével tömbformába préselik.
Szinterezés: A "zöld" blokkot ezután vákuumkemencében olvadáspontja alatti hőmérsékletre melegítik. Ez a folyamat a porszemcsék összekapcsolódását okozza, ami sűrű, szilárd masszát eredményez.
A keményfém blokkokat ritkán használják úgy, ahogy vannak. Leggyakrabban speciális alkatrészekké dolgozzák meg őket, vagy kopásálló bélésként használják őket.
Kopóalkatrészek és bélések: Csúszdákban, garatokban, szivattyúkban és ciklonokban használják erősen koptató anyagoknak (pl. homok, érc, szén) kitett felületek bélelésére.
Szerszámozás és sajtolószerszámok: Alakító szerszámokká, sajtolószerszámokká és húzószerszámokká megmunkálva fémmegmunkáláshoz és huzalgyártáshoz.
Üllők és hengerek: Nagynyomású eljárásokban, például gyémántszintézisben (HPHT üllők) vagy hengerműben hengerként használják.
Előformák vágószerszámokhoz: A szinterezett blokkokat váltólapkákká, maródarabokká és más egyedi szerszámgeometriákká vágják és köszörülik.
Az alábbi táblázat összefoglalja a legfontosabb jellemzőket a gyors áttekintés érdekében:
| Funkció | Leírás | Előny |
| Űrlap | Félkész tömör blokk vagy üres. | Sokoldalú alapanyagként szolgál egyedi kopóalkatrészek gyártásához. |
| Anyag | Volfrám-karbid kobalt/nikkel kötőanyaggal. | Tömb keménységet, kopásállóságot és szilárdságot biztosít. |
| Gyártás | Porsajtolás és szinterezés. | Sűrű, egyenletes és nagy teljesítményű anyagszerkezetet hoz létre. |
| Alapérték | Tartósság és testreszabás. | Összetett, hosszú élettartamú alkatrészekké megmunkálható extrém körülményekhez. |
| Legfontosabb előny | Meghosszabbított élettartam koptató környezetben. | Megvédi a gépeket, és csökkenti az állásidőt azáltal, hogy kiváló kopófelületet biztosít. |
| Közös alkalmazások | Kopásálló betétek, szerszámmatricák, üllők, szerszámok előformái. | Alapanyag nagy teherbírású ipari alkatrészek létrehozásához. |
Összefoglalva, Keményfém blokkok számos iparágban a tartósság alapvető építőkövei. A mérnököknek és a tervezőknek robusztus, nagy teljesítményű anyagot kínálnak, amely gyakorlatilag bármilyen formára testreszabható, hogy megoldja a súlyos kopási problémákat, végső soron növelve az ipari berendezések élettartamát és megbízhatóságát.