
Tartalom Elrejtés 1 Megmunkálási pontosság 2 Gépismertető 3 Gépparaméterek...
ferdeség mértéke:
1mm/1000mm (a munkadarab nem rotációs)
0,5 mm/1000 mm (a munkadarab forgása, koaxiális furat fúrása, rúd típusú munkadarab)
érdesség: 8-6,3 um
pontosság: H7-H11
Kerekség: ≤0,008
Fúrási tartomány: Φ3~Φ20mm/Φ3~Φ30mm/Φ6~Φ40mm
Maximális fúrási mélység: 500/1000/1500/2000/2500 mm
A furat maximális hosszának és átmérőjének aránya: 100:1
OD munkatartomány: :Φ15~Φ100mm
Fúrási módszer: dupla orsó, tengelyes vagy körrúd munkához alkalmas. Fejrész: forgassa a munkát, állandó sebesség 117 fordulat/perc
A vezetősín lineáris vezetősínt alkalmaz
CNC vezérlőrendszer: SIEMENS/FANUC/GSK
A vezetősín lineáris vezetősínt alkalmaz
CNC vezérlőrendszer: SIEMENS/FANUC/GSK
| Modell | ZK2102 sorozat | ZK2103 sorozat | ZSK2104 sorozat | |||
| Dupla orsó | Dupla orsó | Dupla orsó | ||||
| A furat átmérője tartomány | 4mm-20mm | 4mm-30mm | 6mm-40mm | |||
| Max.pisztoly fúrási hossz | 500/1000/1500/2000/2500 mm | |||||
| Főleg paraméterek | Főorsó mennyisége | 2 | ||||
| Főorsó tér | 140 mm | |||||
| Fúródoboz | Fő motor teljesítmény | 7,5 kW | 11kw | 15kw | ||
| Maximális forgási sebesség | 5000 fordulat/perc | 3500 fordulat/perc | ||||
| Fejtartó | hatalom | 1,5W | ||||
| Forgási sebesség | 120r/perc | |||||
| Szerszám előtolás | Előtolási sebesség tartomány | 5-500mm/perc | ||||
| Gyors sebesség | 4 m/perc | |||||
| Bemeneti motor nyomatéka | 7,5 Nm | 10 Nm | ||||
| Hűtőfolyadék rendszer | Maximális áramlás | 100L/perc | 150L/perc | 200L/perc | ||
| Maximális nyomás | 10 MPa | 8 MPa | ||||
| Szűrési pontosság | 20um | |||||
| A furat méretének pontossága | IT7-IT10 | |||||
| A feldolgozás pontossága | Lyuk érdesség | Ra0,8um-Ra3,2um | ||||
| Lyuk eltérés | Rögzített munka: 1mm/1000mm, Munka besorolása: 0,5mm/1000mm. | |||||
| Általános hatalom | A gép általános teljesítménye | 25kw | 33 kW | 42kw | ||
Az előtolási rendszert a Simens számítógépes vezérlésű rendszer vezérli, és AC szervomotorral van felszerelve, végtelen sebességváltozás, előtolási sebesség tartomány: 10-500mm/perc. Az adagolómozgató asztal három felületű zárt és háromszög alakú merevítővel rendelkezik, így az adagolórendszer nagy pontossággal, jó merevséggel, egyenletes mozgással és a pontosság megőrzésével stb.
Az olajtartály felső része olajszivattyúval, motorral és hidraulikus alkatrészekkel van felszerelve. A hűtőrendszerben egy motor hajtja a fogaskerekes szivattyút. A maximális áramlás kb. 100L/perc. Az olajnyomást a túlfolyószelep állítja be, és az elektromos csatlakozó nyomásmérő mutatja. A vágóolaj hűtőfolyadékát az automatikus olajhőmérséklet-szabályozó tartály automatikusan vezérli. A vasforgács a hulladéklerakó gépen keresztül automatikusan az autót tároló porhoz juttatja. A hűtőolajat a nem szőtt szövetek papírjellemzők szűrője, hálós szűrője vagy mágneses szűrője.
A gép fő relatív mozgásfelületének kenését a központosított kenőberendezés biztosítja időben és mérhetően.
A hidraulika rendszer szállítja a hidraulika olajat a hengerhez, amely vezérli a hengerfej orsójának mozgását, és együttműködik az elektromos vezérlőrendszerrel, és a munkadarabot a megmunkálási lépésekkel feszesre lazítja.
Az adagolórendszert a Simens számítógépes vezérlésű rendszer vezérli, és AC szervomotorral van felszerelve. Be tudja fejezni az automatikus feldolgozási ciklust programbeállítással, és manuálisan beállíthatja, mutathatja a vezérlést, valamint be- és kikapcsolhatja.
A vezetőkeret a pisztolyfúrók vezetésére, a szár megtámasztására és a forgács eltávolítására szolgál.
A konzol a munkadarab és az előpozíció megtámasztására szolgál. A T típusú munkaasztalon szabadon mozoghat, és a munkadarab méretéhez igazodik.
Fúrócölöpös konzol: Feladata az ütés támogatása és elnyelése.
A gép körös-körül és teteje szorosan védett.
Ez a gépágytest robusztus öntöttvas. A fúrócsődoboz, a konzol, a fejtartó szerves szerkezet.
Ez a gép kifejezetten mélylyuk fúrógép, nagy hatékonysággal, nagy pontossággal, magas automatizálással. Külső forgácseltávolítás. Fúrás, nagyítás és dörzsárazás helyett egyszeri fúrással képes megfelelni a pontosságnak és a felületi érdességnek.
A hidraulikus kúpos tárcsa a munkadarabok mindkét végén lévő 60°-os fordított szögű letöréshez nyomódik. A munkadarabot a tartó előre pozícionálja, majd a fejtartóhoz nyomja, majd a kettős kúpok pozícionálják. Munka közben a munkadarab fordítva forog, a vágószerszám pedig forog és előtolja.