A mélylyuk megmunkálása a mechanikai gyártóipar alapvető folyamata, és megmunkálási pontossága és hatékonysága erősen korrelál a szerszám teljesítményével. A hegesztett pisztolyfúrók a mélylyuk megmunkálásában kulcsfontosságú eszközként a különböző iparágakban univerzális magmegmunkáló eszközzé váltak, köszönhetően erős alkalmazkodóképességüknek és széles megmunkálási tartományuknak. A gyártó vállalkozások pontos modellválasztásának és szabványosított használatának elősegítése érdekében a hegesztett pisztolyfúrók szerkezetének, típusainak, modellválasztásának és alkalmazási pontjainak átfogó elemzését mutatjuk be az ipari műszaki szabványoknak megfelelően, szakmai referenciákat biztosítva az ipari alkalmazásokhoz.
Moduláris szerkezeti tervezés, szilárd alapozás a megmunkáláshoz
A hegesztett pisztolyfúrók moduláris felépítésűek, három részből állnak: keményfém vágófejek, ötvözött acél csőszárak és ötvözött acél szerszámtartók. Minden alkatrész szinergiában dolgozik, hogy biztosítsa a szerszámok merevségét és forgácsolási teljesítményét, alapvető támogatást nyújtva a különböző mélyfurat-megmunkálási forgatókönyvekhez.
Több típusú vezetőszalag elrendezés, pontosan illeszkedő megmunkálási követelmények
A vezetősáv elrendezése a hegesztett pisztolyfúrók alapvető kialakítása a különböző megmunkálási követelményekhez való alkalmazkodás érdekében. A mérési jellemzők, a megmunkálási anyagok és a forgatókönyvek szerint három kategóriába sorolva az egyes felosztott modelleket a különböző megmunkálási követelményeknek megfelelően célozzák meg, világos irányvonallal a modellválasztáshoz:
- Nem mérhető ipari univerzális típus: A G típus minden anyaghoz és szinte minden megmunkálási alkalomhoz alkalmas, az első választás a nagy méretpontosságú megmunkáláshoz, a legkisebb torziós deformációval; Az S típus elsősorban acél munkadarabok rövidfuratú megmunkálására szolgál, és tökéletes felületi minőséget érhet el.
- Nem közvetlenül mérhető aszimmetrikus típus: Az E típus minden anyaghoz és kis méretpontosságú alkalmakra alkalmas, különösen műanyag megmunkáláshoz; Az EA típus a keresztfurat megmunkálásához ajánlott modell, és ferde síkokból történő be- és kifúrás megmunkálásához is használható.
- Közvetlenül mérhető szimmetrikus típus: Az A típust kifejezetten alumínium munkadarabok nagy pontosságú megmunkálására tervezték; A C típus a nehezen megmunkálható anyagokra összpontosít, mint például a rozsdamentes acél; A D típus alkalmas szürkeöntvény és gömbgrafitos öntöttvas nagy pontosságú megmunkálására; Az EM típus lágy anyagok, például acél és öntöttvas megmunkálására használható.
Gazdag szerszámtartó konfigurációk, egy-/többorsós megmunkáláshoz alkalmazkodva
A hegesztett pisztolyos fúrók különféle szerszámtartó szerkezetekkel és specifikációkkal vannak felszerelve, hogy teljes mértékben megfeleljenek az egyorsós és többorsós megmunkálás különböző telepítési és üzembe helyezési követelményeinek:
- Rögzítési módszerek: Három típus áll rendelkezésre, beleértve a kerek szárat (tágulási hüvelyes típus), az oldalsó rögzítést (csavaros típusú) és a ferde oldalsó rögzítést (csavaros típus), a különböző berendezések csatlakozási követelményeihez igazodva.
- Specifikáció lefedettsége: Az átmérőre vonatkozó előírások a metrikus méretek (6 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm) és hüvelykes méretek (12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm, 31,7 mm, 38,1 mm) teljes skáláját fedik le.
- Többorsós speciális típus: Két típusra osztható: külső berendezés-beállítás és gépi beállítás, megfelelő menet- és méretparaméterekkel felszerelve, hogy alkalmazkodjanak a többorsós megmunkáló berendezések működéséhez.
- Csatlakozási módok: Három típust osztályoznak a szerszámtartó átmérője és a vágófej névleges mérete közötti különbség szerint, mégpedig a szabványos típust, a nyúlványos típussal, valamint a karimával és a kiemelkedéssel, biztosítva a szerszámtartó és a fúrórúd közötti kapcsolat stabilitását.
Változatos szerszámtípusok, amelyek megfelelnek a személyre szabott megmunkálási igényeknek
A hagyományos hegesztett pisztolyos fúrók alapján számos speciális típust és továbbfejlesztett kategóriát hoztak létre, amelyek minden típusú megmunkálási forgatókönyvet lefednek, mint például a kis átmérő, a speciális eljárások és a nagy nyílás, és változatos megoldásokat kínál:
- Tömör keményfém pisztolyfúrók: A fúrószár és a fúrórúd egyetlen keményfém darabból készült, jó merevséggel és alacsony torziós vibrációval rendelkezik, alkalmas kis átmérőjű, 0,7-10 mm-es megmunkáláshoz, ahol a megmunkálási mélység nem haladja meg a 300 mm-t. Ide tartoznak a tömör fúrók, lépcsőfúrók, dörzsárazó szerszámok és más típusok, amelyek magasabb követelményeket támasztanak a szerszámgépek koaxiális pontosságával szemben.
- Speciális hegesztett szerszámok: Tartalmazza az egyélű fúrószerszámokat (belső hűtés, elülső külső forgácseltávolítás, beépített kerek csőszárral), pisztolyfúró-tépőszerszámok (belső hűtés, hátsó külső forgácseltávolító, speciális eljárásokhoz, mint például a mag megtartása és súlycsökkentés), valamint az elülső vezetővel ellátott dörzsáros fúrók (ajánlott lépcsős furatokhoz, magas csőfuratokkal és rexiaam igényekkel).
- Betétes típusú (bilincses típusú) pisztolyfúrók: Különböző állomásszerkezeteket alakítanak ki a nyílásméretek szerint. Az egybetétes egyállomásos 10-12 mm-es rekesznyílásokhoz, az egybetétes dupla/három állomásos 12-40 mm-es nyílásokhoz, a három betétes duplaállomás 30 mm feletti nyílásokhoz alkalmas.
Szabványos újraélezés és szögek, a megmunkálási pontosság biztosítása
A szerszám újraélezése és a szögkialakítás közvetlenül befolyásolja a megmunkálási pontosságot és az élettartamot. A hegesztett pisztolyos fúrók szabványosított specifikációk teljes készletét alkották meg, miközben támogatják a személyre szabott testreszabást:
- Újraélezési követelmények: A hegesztett szerszámok kötelező újraélezést igényelnek. Újraélező berendezéseknél a csiszolófej mozgatható típusú élezőt részesítjük előnyben (a szerszám rögzítve van, hogy biztosítsa a hosszú szerszámok utánélezési pontosságát). Az ügyfelek által biztosított szerszámcsiszolókkal speciális utánélező eszközök is használhatók. A hagyományos újraélezési tartomány 5-32 mm.
- Újraélező kialakítás: Szabványos fejélezési sémával felszerelve és speciális igények szerint testreszabható. Az olyan szerkezetek, mint a megnövelt hűtőfolyadék csatornák, forgácstörők és forgácsvezető lépcsők tervezhetők a forgácseltávolítás és a hűtés hatásának javítására.
- Szög adaptáció: Kizárólagos szögajánlási szabványok vannak megfogalmazva a különböző megmunkálási tárgyakhoz, mint például a törékeny anyagok, lágy anyagok, alacsony/közepes ötvözetű acél, rozsdamentes acél, kemény nikkel öntöttvas és laminált munkadarabok. A vágási teljesítmény maximalizálása érdekében a külső szög, a belső szög, a fúróhegy pozíciója és a hűtőfolyadék hézagszöge közötti pontos illeszkedés történik.
Tudományos alkalmazási paraméterek, a szerszám élettartamának meghosszabbítása
A gyakorlati alkalmazásban a tudományos megmunkálási paraméterek és a használati előírások a kulcsa a szerszám élettartamának és a megmunkálási hatásoknak, és a vezérlés többféle szempontja szükséges:
- Hűtőfolyadék kezelése: A hűtőfolyadék áramlásának és nyomásának meg kell egyeznie a szerszám átmérőjével, és a fúróolaj és az emulzió nyomásparamétereit ennek megfelelően kell beállítani az átmérő változásával. Ugyanakkor a forgácsolófolyadék hőmérsékletét és szűrését jól kell szabályozni, hogy elkerüljük a túl magas hőmérséklet és a nem megfelelő szűrés hatását a megmunkálásra.
- Megmunkálási paraméterek adaptálása: A vágási sebességet és az előtolást a szerszám átmérőjének és a megmunkálási anyagoknak megfelelően kell beállítani. Különböző anyagok, például alumíniumötvözet, szerkezeti acél, öntöttvas és rozsdamentes acél különböző vágási sebesség-tartományoknak felelnek meg, és az előtolási sebességet ésszerűen kell megtervezni a szerszám átmérőjének változásával.
- A befolyásoló tényezők elkerülése: A szerszám élettartamát tíz tényező befolyásolja, beleértve a túlzott szerszámkiemelkedést, a szerszámgép rossz pontosságát, a helytelen geometriai alakzatot, a nem megfelelő vágófolyadék nyomást, a túl magas vágási lineáris sebességet és a túlzott előtolást. Használat közben a berendezések üzembe helyezését és a paraméterek optimalizálását jól kell elvégezni a különféle problémák elkerülése érdekében.
Ez a hegesztett pisztolyfúrók átfogó műszaki elemzése szisztematikusan kiválogatja az olyan alapvető tartalmakat, mint a szerkezeti tervezés, a típusválasztás, az újraélezési specifikációk és az alkalmazási pontok, professzionális és átfogó műszaki referenciákat biztosítva a gyártó vállalatok számára a szerszámok kiválasztásában, a műveletek specifikációjában és a mélyfurat-megmunkálási folyamat hatékonyságának javításában. A jövőben a mélylyuk megmunkálási technológia folyamatos fejlesztésével a hegesztett pisztolyfúrók továbbra is erőfeszítéseket tesznek a szerkezet optimalizálása, a kategóriabővítés és a teljesítmény növelése érdekében, jobban alkalmazkodnak a különböző iparágak nagy pontosságú és nagy hatékonyságú megmunkálási követelményeihez, és lendületet adnak a gépészeti feldolgozóipar magas színvonalú fejlesztéséhez.
