A sztellitötvözet szelephüvelyeket széles körben használják a kőolajfúrás területén. A kőolajfúróipar munkakörnyezete és körülményei rendkívül kemények. Konkrétan víz, különböző gázok, viasz, homok és más erősen korrozív anyagok általában jelen vannak a homoktermelő kutakban, nehézolajkutakban és nagynyomású kondenzátummentes gázkutakban.

Az üvegtermékek gyártásához használt vágókés az üvegadagolókra szerelt speciális szerszám, amely az adagolóedényből kifolyó olvadt üveg levágására szolgál. Elsődleges feladata, hogy az olvadt üveget egyenletes golyócskákra vágja a későbbi formázás és feldolgozás céljából.

A sztellit ötvözetből készült vágókéseket főként vágószerszámként használják a vasúti sínhegesztés területén. Úgy tervezték, hogy eltávolítsák a sínhegesztés után az illesztéseknél keletkező hegesztési varratokat, és ellenállnak a szélsőséges üzemi körülményeknek.

Az üvegtermékek gyártásához használt vágókés az üvegadagolókra szerelt speciális szerszám, amely az adagolóedényből kifolyó olvadt üveg levágására szolgál. Elsődleges feladata, hogy az olvadt üveget egyenletes golyócskákra vágja a későbbi formázás és feldolgozás céljából. Az üvegolvadékvágó pengék jellemzően két részből állnak: a pengetestből és a pengeélből. A pengetest erőt és tartást biztosít, míg a penge éle a vágásért felelős. Tekintettel az olvadt üveg rendkívül magas hőmérsékletére, a penge anyagának kiváló magas hőmérsékleti ellenállással és kopásállósággal kell rendelkeznie a hosszú élettartam érdekében. A sztellitötvözetből készült vágókések meghosszabbított élettartammal rendelkeznek, ami hatékonyan csökkenti a gyakori szerszámcserével járó költségeket és időt, valamint javítja a gyártás hatékonyságát. Cégünk Stellite vágókései porkohászati ​​eljárással készülnek, nem szabványos testreszabással kaphatók, és akár nyersdarabként, akár stabil teljesítményű késztermékként szállíthatók.

Termék részletek A vágókés (más néven vágópenge) használható viszkóz vágott szálak vágási folyamatában, valamint az élelmiszer-feldolgozó iparban és más területeken. A Stellite ötvözet kiváló kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik, valamint nem mérgező és szennyeződésmentes. Cégünk különböző méretű vágókéseket tud szállítani az ügyfél igényei szerint.

A sztellitötvözetből készült melegkovácsoló szerszámok olyan magszerszámok, amelyeket kifejezetten magas hőmérsékletű és nagynyomású kovácsolási munkakörülményekhez terveztek, és különösen nélkülözhetetlenek a motorszelepek elektromágneses alakításánál. A cégünk által gyártott Stellite 6 ötvözetből készült kovácsolószerszámok ellenállnak a magas hőmérsékletnek, az intenzív ciklikus termikus igénybevételnek és a mechanikai kopásnak, valamint kiemelkedő vörös keménységgel és deformációállósággal rendelkeznek. Biztosítják a szerszámüreg méretpontosságának megőrzését a folyamatos gyártás során, és precíziós kovácsolást készítenek egységes specifikációkkal és kiváló felületi minőséggel.

A sztellitötvözet ütközőblokkok az extrudáló szerszámok egyfajta tartozékai, amelyek kiváló kopásállósággal, korrózióállósággal, magas hőmérséklettel és oxidációval szemben ellenállnak. Cégünk a porkohászati ​​eljárást alkalmazza a réz és alumínium forró extrudálására szolgáló Stellite sajtolószerszámok előállítására. A termékek stabil minőséggel és nagy precizitással büszkélkedhetnek, jelentősen meghosszabbítva az extrudáló szerszámok élettartamát, így váltak az előnyben részesített anyaggá a súlyos és zord, kopásigényes munkakörülmények között.

Termék részletek A sztellitötvözetből készült extrudáló szerszámok a réz, alumínium és más színesfémek forró extrudáló szerszámainak kulcsfontosságú elemei. A réz és alumínium extrudáló gépeket vízszintes és folyamatos extrudáló présekre osztják, amelyek 450-800 °C hőmérséklet-tartományban működnek. A kiváló kopásállósággal, korrózióállósággal, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással, oxidációval szembeni ellenállással és kiváló átfogó mechanikai tulajdonságokkal büszkélkedhet, a Stellite ötvözetek ideálisak réz és alumínium extrudáló szerszámok gyártására.

Cégünk a gázporlasztási eljárást alkalmazza különféle típusú Stellite ötvözet hegesztőporok előállításához. A hegesztőport a kopásálló alkatrészek, például a magas hőmérsékletű és nagynyomású szelepek, a motorszelepek, valamint a belső égésű motor szívó- és kipufogószelepei felületére rakják le plazmaszórással, lézerpermetezéssel és nagysebességű oxi-üzemanyag-permetezési folyamatokkal, így növelve az anyagok kopásállóságát.

A sztellitötvözet hegesztőelektródák több elemből állnak, mint például Co, Cr, W és Mo, és kiváló kopásállósággal, magas hőmérséklettel és korrózióállósággal rendelkeznek. A hegesztési folyamat során ezek az elektródák biztosítják, hogy a hegesztett kötések kiemelkedő kopásállósággal és minőségi stabilitással rendelkezzenek. A cégünk által gyártott Stellite ötvözetből készült hegesztőelektródák vízszintes folyamatos öntési eljárást alkalmaznak, φ3 mm-től φ7 mm-ig terjedő átmérőtartományban, és hosszuk az ügyfelek igényei szerint testreszabható.

Részletek a termékről A cégünk által gyártott Stellite ötvözetrudak olyan eljárásokkal készülnek, mint a porkohászat, öntés, öntött-kovácsolás és hengerlés. Specifikációik igény szerint testre szabhatók, nyers vagy kész megmunkált formában is kaphatók. Ezeket a rudakat főként különféle üzemi körülmények között alkalmazzák, beleértve a magas hőmérsékletet, a korróziót és a kopást, stabil minőséggel és megbízható teljesítménnyel.

A sztellitötvözet lemezek és szalagok egyedülálló kopásálló mechanizmusuknak köszönhetően kiváló átfogó teljesítményt mutatnak magas hőmérsékleten, erős kopásálló és korrozív környezetben, és széles körben használják a repülőgépiparban, az atomenergiában, a petrolkémiában, a papírgyártásban, a kulcsfontosságú berendezésekben és más területeken.