
A rombusz alakú CNC lapkák a CNC esztergálási és fúrási folyamatokban a legszélesebb körben használt váltólapkák közé tartoznak. Nevét rombusz alakú formájukról kapták (egy négyszög párhuzamos ellentétes oldalakkal és a szomszédos oldalak között rögzített szögekkel), és elsősorban olyan műveletekre alkalmasak, mint a külső esztergálás, a belső fúrás és a homlokesztergálás.
Forma és szögek:
A lapka teljes egészében rombusz alakú, a fő jellemzője a két szomszédos vágóél közötti rögzített szög (a szerszám orrszöge). A gyakori szerszámok orrszögei a 35°, 55°, 60° és 80°, amelyek közül a 80°-os rombuszbetétet (pl. CNMG sorozat) használják a legszélesebb körben. A betétek kétoldalasak (egyes modelleknél egyoldalasak), mindegyik 2-4 használható szerszámorral. A vágóélek forgácstörő hornyokkal vannak felszerelve (általános célú, simító megmunkálású vagy durva megmunkálási típusok), az alsó rész pedig pozicionáló furatokkal vagy pozicionáló hornyokkal (kompatibilis a szerszámtartó-rögzítő mechanizmusokkal).
Élvonalbeli kialakítás:
A vágóél a fő vágóélre (amely az elsődleges forgácsolásért felelős) és a segédvágóélre (a munkadarabok felületkezeléséért felelős). Egyes lapkák élletöréssel (a forgácsolóél szilárdságának növelése érdekében) vagy passzivációs kezeléssel (a forgácsolás megakadályozása érdekében) vannak ellátva. A forgácstörő hornyok formáját a megmunkált anyagnak megfelelően alakítjuk ki (pl. széles forgácstörő hornyok acél munkadarabokhoz, keskenyek öntöttvashoz).
Elhelyezési struktúra:
A főáram körkörös furatpozícionálást (központi furat befogás) vagy ellenfurat pozicionálást (karos rögzítés) alkalmaz, ±0,005 mm pozicionálási pontossággal és ≤ 0,01 mm radiális kifutással a befogás után, biztosítva a megmunkálási méretek konzisztenciáját.