
A sztellitötvözetből készült melegkovácsoló szerszámok olyan magszerszámok, amelyeket kifejezetten magas hőmérsékletű és nagynyomású kovácsolási munkakörülményekhez terveztek, és különösen nélkülözhetetlenek a motorszelepek elektromágneses alakításánál. A cégünk által gyártott Stellite 6 ötvözetből készült kovácsolószerszámok ellenállnak a magas hőmérsékletnek, az intenzív ciklikus termikus igénybevételnek és a mechanikai kopásnak, valamint kiemelkedő vörös keménységgel és deformációállósággal rendelkeznek. Biztosítják a szerszámüreg méretpontosságának megőrzését a folyamatos gyártás során, és precíziós kovácsolást készítenek egységes specifikációkkal és kiváló felületi minőséggel.
Termék részletek
A sztellitötvözetből készült melegkovácsoló szerszámok olyan magszerszámok, amelyeket kifejezetten magas hőmérsékletű és nagynyomású kovácsolási munkakörülményekhez terveztek, és különösen nélkülözhetetlenek a motorszelepek elektromágneses alakításánál. A cégünk által gyártott Stellite 6 ötvözetből készült kovácsolószerszámok ellenállnak a magas hőmérsékletnek, az intenzív ciklikus termikus igénybevételnek és a mechanikai kopásnak, valamint kiemelkedő vörös keménységgel és deformációállósággal rendelkeznek. Biztosítják a szerszámüreg méretpontosságának megőrzését a folyamatos gyártás során, és precíziós kovácsolást készítenek egységes specifikációkkal és kiváló felületi minőséggel.
| évfolyam | C | Mn | Si | Kr | Ni | Mo | W | Fe | Co | Sűrűség/g/cm3 | Keménység/HRC |
| Stellite 6 | 0,9~1,4 | 1.0 | 1.5 | 27-31 | 3.0 | 1.5 | 3,5-5,5 | 3.0 | Bal. | 8.30 | 38~44 |
Alkalmazási mezők
Sztellitötvözet melegkovácsoló szerszámokat alkalmaznak az autómotorok szívó- és kipufogószelepeinek kovácsolására és alakítására, pontosan kovácsolva a magas hőmérsékleten fűtött szelepszár egyik végét a szelepfejbe.
Előnyök és szolgáltatások
A hagyományos sajtolóacélokhoz képest a Stellite ötvözetből készült melegkovácsoló szerszámok fő előnye a kiváló, átfogó magas hőmérsékleti tulajdonságaikban rejlik. Ellenállnak a lágyulásnak és a deformációnak magas hőmérsékleten, hogy biztosítsák a termék pontosságát, és kiemelkedően ellenállnak a kopásnak és a ragasztókopásnak, ami jelentősen csökkenti a szerszámveszteséget és a karbantartási gyakoriságot. Ez stabil termékminősítési arányt és alacsonyabb fajlagos gyártási költségeket garantál, szilárd alapot teremtve a folyamatos és tömeggyártáshoz.