
Խոշոր բացվածքով խորը անցքի գայլիկոն, որը խորը անցք մշակող մեքենա է, որը միավորում է BTA հորատիչ փորվածքը և ատրճանակի փորվածքը, մինչև φ120 մմ հորատման տրամագծով:
Խոշոր անցքերի բարձր արդյունավետ, բարձր ճշգրտության և բարձր սահուն մշակում, Ra0.4 ~ 0.8 հարթությամբ:
Հորիզոնական դասավորություն; միաժամանակ աջակցում է ինչպես հրազենային հորատման (արտաքին չիպերի հեռացում) և այնպես էլ BTA (ներքին չիպերի հեռացման) մշակման ռեժիմները: Այս երկու ռեժիմները չեն կարող միաժամանակ օգտագործվել. օրինակ, BTA-ն չի կարող օգտագործվել, երբ գործում է հրազենային հորատումը: Աշխատանքային մասը ամրացված է հատուկ հարմարանքի վրա, և գործիքը պտտվում և սնվում է:
BTA-ն կարող է մշակել միայն կոաքսիալ անցքեր, մինչդեռ հրազենային հորատումը կարող է մշակել ինչպես կոաքսիալ, այնպես էլ էքսցենտրիկ անցքեր:
Օգտագործում է երկակի spindle կառուցվածքը; ատրճանակի հորատման գավազանի տուփը և BTA հորատման գավազանի տուփը տեղադրված են մեկ հենարանային ափսեի վրա, որոնք ունեն ընդհանուր կերակրման համակարգ:
CNC համակարգ՝ KND համակարգ
Servo Axis. Z առանցք, վերահսկում է գործիքների սնուցումը
Մեքենաների տրամագիծը:
Ատրճանակի գայլիկոն՝ Φ5mm~Φ30mm
BTA: Φ25 մմ~Φ80 մմ
Մշակման առավելագույն խորությունը՝ 1000 մմ
Հորատման շեղումը` 1 մմ/1000 մմ
Կոշտություն՝ Ra0.8~Ra6.3um
Չափային ճշգրտություն՝ IT8-IT11
Աշխատանքային մասի սեղմումը BTA հաստոցների ժամանակ. Աշխատանքային մասը սեղմվում և տեղադրվում է փորված ծայրերի, կոնաձև սկավառակի, ուղեցույցի թևի և հիդրավլիկ համակարգի միջոցով: Աշխատանքային մասը սկզբում տեղադրվում է օժանդակ հենարանի վրա, և հիդրավլիկ համակարգը վերահսկում է կոնաձև սկավառակը, որպեսզի սեղմի մշակված մասի շեղված ծայրերին՝ հասնելով աշխատանքային մասի սեղմման և դիրքավորմանը:
Աշխատանքային մասի սեղմումը հրացանով հորատման ժամանակ. Աշխատանքային մասը տեղադրվում է V-բլոկի վրա և ձեռքով սեղմվում: Ատրճանակի հորատման սարքը կարող է շարժվել կողային, հարմար է էքսցենտրիկ անցքերի մշակման համար, 150 մմ ճանապարհորդական հարվածով: Փոխեք բարձիկները V-բլոկի վրա, երբ աշխատանքային մասի տրամագիծը տարբեր է:
(1) Միաժամանակ աջակցում է ինչպես հրազենային հորատման (արտաքին չիպերի հեռացում) այնպես էլ BTA (ներքին չիպի հեռացում) մշակման մեթոդներին:
(2) Մահճակալը, բնակարանը, աշխատասեղանը և այլ հիմնական բաղադրիչները պատրաստված են բարձրորակ չուգունից:
(3) Կախովի CNC համակարգի գործառնական սեղանը հեշտացնում է հաստոցների աշխատանքը: (4) Հագեցած է հատուկ հովացման համակարգով. բաղկացած է ավտոմատ չիպային փոխակրիչից, յուղի հովացուցիչից, ֆիլտրման համակարգից և բարձր ճնշման պոմպային միավորից:
(5) Օգտագործում է KND համակարգը:
(6) Z առանցքի սնուցման ուղեցույցը կրկնակի ուղղանկյուն լոգարիթմական ուղեցույց է, որն ապահովում է բարձր կոշտություն:
(7) Գործիքի պտույտը շարժվում է spindle շարժիչով, և գործիքի սնուցումն իրականացվում է սերվո շարժիչի միջոցով, որը վարում է գնդիկավոր պտուտակ: Ե՛վ գործիքի պտույտը, և՛ սնուցումը անսահման փոփոխական են:
(8) Հիմնական միավորը օգտագործում է հոսքի տիպի պաշտպանիչ ծածկ:
(9) Էլեկտրական համակարգ. Օգտագործում է KND CNC համակարգը, որը կարող է ծրագրավորվել ավտոմատ մշակման ցիկլերը ավարտելու համար, ինչպես նաև թույլ է տալիս ձեռքով, վազքով և միացնել/անջատել ճշգրտումներ:
(10) Հաստոցն ունի այնպիսի գործառույթներ, ինչպիսիք են ճնշումից պաշտպանությունը, հովացման համակարգի հեղուկի մակարդակի և ջերմաստիճանի պաշտպանությունը, գործիքի պաշտպանությունը և հարվածներից պաշտպանությունը:
| Տեխնիկական բնութագրեր | պարամետր | Դիտողություն | ||
| Աշխատանքի շրջանակը | Հորատման տրամագծի միջակայք | Հրացանային փորվածք՝ Φ5~Φ35 մմ | ||
| BTA: Φ25~Φ80 մմ | ||||
| Հորատման առավելագույն խորությունը | 1000 մմ | |||
| Աշխատանքային մասի առավելագույն երկարությունը | 1000 մմ | |||
| Հաստոցների կատարողականություն | Հրացանի հորատման գավազանով տուփ | Արագության միջակայք | 600-6000 rpm | Փոփոխական |
| Հիմնական շարժիչի հզորությունը | 5,5 կՎտ | spindle շարժիչ | ||
| BTA Drill Pipe Box | Արագության միջակայք | 200-2000 rpm | Փոփոխական | |
| Հիմնական շարժիչի հզորությունը | 30 կՎտ | spindle շարժիչ | ||
| Z առանցք | Սնուցման արագության միջակայք | 5-500 մմ / րոպե | Փոփոխական | |
| Արագ շարժման արագություն | 2000 մմ / րոպե | |||
| Շարժիչի ոլորող մոմենտ | 20 Նմ | |||
| այլ | Հորատման երկարության և տրամագծի հարաբերակցությունը | ≤100 | ||
| Հաստոցների ընդհանուր հզորությունը (մոտավորապես) | 85 կՎտ | |||
| Հաստոցների հատակի տարածություն (մոտավորապես) | 7 մ (երկարություն) × 3 մ (լայնություն) | |||
| Հաստոցների քաշը (մոտ.) | 12 տոննա | |||
| CNC համակարգ | FANUC 0i Mate TD համակարգ | |||
| Սառեցման համակարգ | Սառեցման համակարգի ճնշման միջակայք | 1~10 ՄՊա | Կարգավորելի | |
| Սառեցման համակարգի հոսքի միջակայք | 100, 200, 300 լ/րոպե | Կարգավորելի | ||
| Զտման ճշգրտություն | 40 մկմ | |||
1. Մեքենայի մահճակալ
Պատրաստված է բարձրորակ չուգունից՝ փակ ձուլման կառուցվածքով, ապահովելով հաստոցին բավարար կոշտություն և ամրություն։ Կրկնակի ուղղանկյուն լոգարիթմական ուղեցույցները մշակվում են մահճակալի վրա, և այդ ուղեցույցները ենթարկվում են միջին հաճախականության մարման:
2. Drill Rod Box
Հիմնական բաղադրամասեր՝ ատրճանակի գայլիկոնի համար գայլիկոնի տուփ, BTA-ի համար (կաթսայի ակտիվացում) և սնուցման սլայդ:
Սլայդի վրա տեղադրված են երկու հորատման ձողիկներ:
Հորատման գավազանով արկղ ատրճանակի գայլիկոնների համար. շարժում է գործիքի պտույտը և յուղ մատակարարում գործիքին:
Հորատման ձողերի տուփ BTA-ի համար. շարժում է գործիքի պտույտը և ապահովում է չիպերի հեռացման ալիք հորատման համար:
Հորատման ձողերի երկու արկղերի ընդհանուր առանձնահատկությունները. պտուտակի շարժիչը շարժում է լիսեռի պտույտը անաստիճան արագության կարգավորմամբ; հետևի վրա տեղադրված հիմնական շարժիչը կանխում է կտրող յուղի մուտքը շարժիչ և հեշտացնում է գործիքի փոփոխությունը. բարձր ճշգրտության անկյունային շփման գնդիկավոր առանցքակալներ՝ ավտոմատ քսումով:
3. Սնուցման համակարգ
Օգտագործում է AC servo համակարգ շարժիչի համար, արագության անխափան կարգավորմամբ, որը տատանվում է 5-ից 500 մմ/րոպե: Օգտագործում է գնդիկավոր պտուտակահան: Սնուցման ուղեցույցը կրկնակի ուղղանկյուն լոգարիթմական ուղեցույց է, որը կարծրացվում է միջին հաճախականությամբ և ճշգրիտ հողով, այդպիսով ունենալով այնպիսի առավելություններ, ինչպիսիք են բարձր ճշգրտությունը, երկար սպասարկման ժամկետը, բարձր կոշտությունը և լավ ճշգրտության պահպանումը:
4. Սառեցման համակարգ
Հագեցած է հատուկ հովացման համակարգով, որն ապահովում է բարձր ճնշման, բարձր հոսքի արագությամբ և բարձր մաքրության կտրող հեղուկ՝ խորը անցքերի հորատման համար:
Ավտոմատ չիպերի փոխակրիչ. ավտոմատ կերպով հեռացնում է չիպսերը՝ հասնելով նավթի չիպերի նախնական տարանջատմանը:
Յուղի սառնարան. վերահսկում է կտրող հեղուկի ջերմաստիճանը և կանխում կտրող հեղուկի վատթարացումը:
Զտման համակարգ. Թղթե ժապավենը, ցանցը և մագնիսական ձողերի զտիչները բարելավում են կտրող հեղուկի մաքրությունը:
Բարձր ճնշման պոմպի հավաքածու. արտադրում է կտրող յուղ՝ կարգավորելի հոսքով և ճնշմամբ՝ կտրող գործիքներին յուղ մատակարարելու համար:
5. Կենտրոնացված յուղման համակարգ
Հորատման ձողերի տուփի լիսեռի առջևի և հետևի առանցքակալները, սլայդների ուղեցույցի մակերեսները և այլն, բոլորը ավտոմատ կերպով քսվում են ժամանակային և չափված քսումով: Նավթի բաքն ունի յուղի ցածր մակարդակի ավտոմատ ազդանշանային գործառույթ:
6. Էլեկտրական համակարգ
Օգտագործում է KND համակարգ, որը կարող է ծրագրավորվել ավտոմատ մշակման ցիկլերը ավարտելու համար, ինչպես նաև կարող է ձեռքով շահագործվել, վազել և կարգավորվել մեկնարկի/դադարի համար: CNC համակարգի կառավարման վահանակը կասեցված է:
Այն ունի սանդուղքի դիագրամի ցուցադրում, ծրագրավորվող է և աջակցում է չինական էկրանին:
Այն ունի հուսալի փոխկապակցման, անվտանգության պաշտպանություն, մեծ ոլորող մոմենտից պաշտպանություն կամ անսարքությունների ախտորոշման, ահազանգման և պաշտպանության այլ գործառույթներ՝ արձակելով ձայնային և տեսողական ազդանշաններ (կարմիր, դեղին և կանաչ սյունակի լույսեր):
7. Ուղղորդող շրջանակ և յուղ սնուցող
Ուղղորդող շրջանակը և նավթի սնուցիչը տեղադրված են սլայդի վրա: Սլայդը առանցքային շարժվում է հիդրավլիկ համակարգի կողմից կառավարվող ուղեցույցի թևով, որպեսզի սեղմի կամ թուլացնի աշխատանքային մասը:
Ուղեցույցի շրջանակ. օգտագործվում է հրազենի հորատման համար; Գործառույթները՝ գայլիկոնի ուղղորդում, յուղի կնքում, չիպերի հեռացում և գործիքակալի աջակցություն:
Յուղի սնուցող. Օգտագործվում է BTA (Կաթսայի ակտիվացում) մշակման համար; Գործառույթները՝ հորատման բիբի ուղղորդում, յուղի կնքում, գործիքի յուղի մատակարարում և գործիքակալի աջակցություն:
8. Drill Rod Support
Երկու կոմպլեկտներ, որոնք ապահովում են հորատման ձողերի աջակցություն և թրթռման մեղմացում:
9. Հիդրավլիկ համակարգ
Վերահսկում է ուղեցույցի շրջանակը և յուղի սնուցիչը՝ աշխատանքային մասը սեղմելու կամ թուլացնելու համար, և հորատման ընթացքում ապահովում է կնիք՝ կտրող հեղուկի շաղ տալը կանխելու համար:
10. Հարմարանքներ
BTA. Օգտագործելով թեքված ծայրերը, կոնաձև սկավառակը, ուղեցույցի թևերը և հիդրավլիկ համակարգը՝ աշխատանքային մասը սեղմվում և տեղադրվում է: Աշխատանքային մասը սկզբում տեղադրվում է օժանդակ հենարանի վրա, և հիդրավլիկ համակարգը վերահսկում է կոնաձև սկավառակը, որպեսզի սեղմի մշակված մասի փորված ծայրերին՝ հասնելով սեղմման և դիրքավորման:
Ատրճանակի գայլիկոն. Աշխատանքային մասը տեղադրվում է V-բլոկի վրա, և հիդրավլիկ պտտվող մխոցն ավտոմատ կերպով սեղմում է մշակված մասը: Ատրճանակի գայլիկոնային սարքը կարող է շարժվել կողային, հարմար է էքսցենտրիկ անցքեր մշակելու համար, 100 մմ ճամփորդական հարվածով: Երբ աշխատանքային մասի տրամագիծը տարբեր է, V-բլոկի բարձիկները կարող են փոխարինվել:
11. Լոգարիթմական կիսապաշտպան համակարգ
Մեքենայի մահճակալը հագեցած է յուղի փեղկերով և լոգարիթմական դռներով՝ լիովին հաշվի առնելով աշխատանքային մասերի և գործիքների բեռնման և բեռնաթափման հարմարավետությունը:
Աքսեսուարներ՝ հատուկ պատվեր, ծախսը հոգում է օգտատերը։
Կտրող գործիքներ. տրամադրված է օգտագործողի կողմից կամ ձեռք է բերվել մեր կողմից, որն օգտագործվում է հաստոցների նախնական ընդունման և վերջնական ընդունման համար, ծախսերը կրում է օգտագործողը:
Կտրող յուղ. տրամադրվում է օգտագործողի կողմից վերջնական ընդունման համար:
Հաստոցների ցուցումների ձեռնարկի մեկ օրինակ, համապատասխանության վկայագրի և փաթեթավորման ցուցակի մեկ օրինակ: CNC համակարգի շահագործման և սպասարկման ձեռնարկի մեկ օրինակ:
1. Նախնական ընդունում օգտագործողի կողմից հաստոցաշինական արտադրողի գործարանում: Մեկ աշխատանքային մասի մշակում; օգտագործողի կողմից տրամադրված փորձարկման կտոր և կտրող գործիքներ. ընդունումը 2-րդ կետի համաձայն.
2. Վերջնական ընդունում օգտագործողի գործարանում: Երկու աշխատանքային մասի մշակում; օգտագործողի կողմից տրամադրված փորձարկման կտոր և կտրող գործիքներ. ընդունումը` համաձայն 2-րդ կետի: Հաջողությամբ ավարտվելուց հետո երկու կողմերն էլ ստորագրում են ընդունման վերջնական արձանագրությունը, որն ուժի մեջ է մտնում ստորագրման պահից:
1. Տեղադրում և գործարկում
Այն բանից հետո, երբ հաստոցը կհասնի օգտագործողի գործարան, հաստոցների արտադրողը անձնակազմ կուղարկի սարքավորումների տեղադրումը ղեկավարելու և գործարկման համար պատասխանատու լինելու համար:
2. Ուսուցում. Հաստոցաշինական արտադրողը երեք աշխատանքային օր ուսուցում կտրամադրի օգտագործողի ծրագրավորման, շահագործման և սպասարկման անձնակազմի համար: Դասընթացի ընթացքում արտադրողը կուղղորդի օգտագործողի տեխնիկական և գործառնական անձնակազմին՝ տիպիկ մասերի վրա փորձնական արտադրություն իրականացնելու համար:
3. Հաստոցների արտադրողը խստորեն պահպանում է Dezhou Delong (Group) Machine Tool Co., Ltd.-ի հետվաճառքի սպասարկման պարտավորությունները:
4. Սարքավորումը ծածկված է մեկ տարվա երաշխիքով: