
1.Սարքավորման մոդել՝ LK2120-5000
2. Գնահատված լարվածությունը՝ 150կՆ
3. Առավելագույն հարվածը՝ 5000 մմ
4. Սարքավորումների օգտագործում. Սարքավորումն օգտագործվում է կապարի փոփոխական և ոչ փոփոխական կապարի ներքին պարույրների, ինչպես նաև գծային ակոսների մշակման համար և հարմար է պատի հավասար հաստությամբ ստատորներով արտադրանքի մշակման համար:
| Տեխնիկական բնութագրում | Պարամետր | Դիտողություններ | ||||
| Աշխատանքային միջակայք | անցքի ներքին տրամագիծը | Φ5~Φ30 մմ | ||||
| անցքի առավելագույն խորությունը | 2000 մմ | |||||
| Մեքենայի գործառույթ | X առանցք | Սնուցման տոկոսադրույքը | 5-500 մմ / րոպե | անվերջ | ||
| Ճանապարհորդության արագ տեմպեր | 10000 մմ / րոպե | |||||
| Շարժիչի ոլորող մոմենտ | 15 Նմ | |||||
| C-առանցք | Ճանապարհորդության արագ տեմպեր | 3000 մմ / րոպե | ||||
| Շարժիչի ոլորող մոմենտ | 6 Նմ | |||||
| Դիրքորոշման ճշգրտություն/ Re-Positioning accuracy | 0.02 մմ | |||||
| Ճանապարհորդության հեռավորությունը | 360 աստիճան | |||||
| Y առանցք | Շարժիչի ոլորող մոմենտ | 15 Նմ | ||||
| Դիրքորոշման ճշգրտություն/ Re-Positioning accuracy | 0.03 մմ / 0.02 մմ | |||||
| Մեքենայի ընդհանուր հզորությունը (հավելված.) | 13 կՎտ | |||||
| Հատակի տարածություն (երկարություն × լայնություն) Հատակի տարածություն (երկարություն × լայնություն) | 6500 մմ × 2000 մմ | |||||
| Մեքենայի ընդհանուր քաշը (մոտ.) | 7 տոննա | |||||
| CNC համակարգ | KND համակարգ | |||||
| Սառեցման համակարգ | Առավելագույն հոսքի արագություն | 10 լ/րոպե | կարգավորելի | |||
Այս բրոշի մեքենան ընդունում է չիպի արտաքին հեռացման մեթոդը:
Այս մեքենան հարմար է սյունակի նյութի համար, աշխատանքային մասը ամրացված է, և գործիքը պտտվում է կերակրման համար:
տրամագիծը՝ φ5mm~φ30mm
Անցքի առավելագույն խորությունը՝ 2000 մմ
Աշխատանքային մասի արտաքին տրամագծի միջակայքը՝ ~φ60 մմ
CNC համակարգ՝ KND համակարգ
Անցքի ճշգրտությունը: IT7-IT11
(1) Տեղադրեք աշխատանքային մասը հատուկ ճարմանդների վրա.
(2) Տեղադրեք կտրող գործիքը գործիքակալին.
(4) Բացեք հովացման համակարգը.
(5) Հաստոցների մշակման ընթացքում գործիքի սնուցումը համակարգի կողմից պտտվում է որոշակի անկյան տակ:
(6) Z առանցքի սնուցման համակարգը մղում է կտրող գործիքը կերակրման.
(7) Որոշակի վայր մշակելիս կտրող գործիքը կարգավորվում է որոշակի բարձրության վրա՝ ետ վարելու համակարգով.
(8) Z-առանցքի շարժիչ համակարգը մղում է կտրող գործիքը հետ կանգնելու, միևնույն ժամանակ կտրող գործիքը պտտվում է իր անկյան հետ՝ երթը ավարտելու համար:
(9) Կտրող գործիքը վերադառնում է աշխատանքային մասի առջևի մաս՝ իր սկզբնական ճանապարհով, այնուհետև կտրող գործիքը պտտվում է որոշակի անկյան տակ:
(10) Կրկնեք քայլերը (5)--(9) և ավարտեք աշխատանքային մասի ամբողջ ընթացքը:
- Նյութի ընտրություն. Ընդհանրապես, օգտագործվում են բարձր ամրության լեգիրված պողպատներ, ինչպիսիք են 4145H և 35CrMo: Այս նյութերն ունեն լավ ամրություն, ամրություն և դիմադրություն հոգնածության, ինչը նրանց հնարավորություն է տալիս դիմակայել հորատման ընթացքում հանդիպող բարդ սթրեսներին:
- Հաստոցների մշակման գործընթացներ. դրանք ներառում են դարբնոցը, որը ձևավորում է բիլետը գրեթե պատրաստի արտադրանքի, բարելավելով նյութի ներքին կառուցվածքը և մեծացնելով ամրությունը. կոպիտ հաստոցներ, օգտագործելով խառատահաստոցներ, ֆրեզերային մեքենաներ և այլն, արտաքին տրամագծի, ծայրամասերի և թելերի նախնական մշակման համար. խորը անցքով հաստոցներ, օգտագործելով խորը անցք հորատող մեքենաներ կամ ատրճանակային գայլիկոններ՝ հորատման սեղմակի կենտրոնական խորը անցքը մշակելու համար՝ ապահովելով անցքի ուղիղությունը և չափերի ճշգրտությունը. ավարտի հաստոցներ, գայլիկոնի արտաքին տրամագծի, թելերի և այլնի ճշգրիտ մշակում՝ չափերի ճշգրտությունը և մակերեսի որակը բարելավելու համար. ջերմային բուժում՝ մարման և կոփման միջոցով՝ բարելավելու նյութի կարծրությունը, ամրությունը և ամրությունը. և մակերեսային մշակում, ինչպիսին է կոշտ քրոմապատումը, փորված ամրակի մաշվածության դիմադրությունը և կոռոզիայից դիմադրությունը բարելավելու համար:
- Որակի հսկողություն. ներքին և մակերեսային թերությունները հայտնաբերելու համար պահանջվում է խիստ ոչ կործանարար փորձարկումներ, ինչպիսիք են ուլտրաձայնային և մագնիսական մասնիկների փորձարկումը: Հորատման ծայրի չափերի ճշգրտության և երկրաչափական հանդուրժողականության խիստ չափումը և վերահսկումը կարևոր են դիզայնի պահանջներին համապատասխանությունն ապահովելու համար: Կատարողականության թեստերը, ինչպիսիք են ոլորող մոմենտը և առաձգականության փորձարկումները, նույնպես անհրաժեշտ են՝ իրական օգտագործման դեպքում գայլիկոնի ծայրի հուսալիությունը երաշխավորելու համար:
Մեքենաների ժամանակաշրջանում, որը հետապնդում է վերջնական ճշգրտության և բարձր արդյունավետության արտադրություն, DrillStar խորը անցքերով բացող մեքենաները, իրենց բարձրորակ արտադրանքի կատարողականությամբ և նորարարական տեխնոլոգիայով, դարձել են առանցքային գործիք տարբեր ճյուղերի համար՝ հաղթահարելու հաստոցների խցանումները: Մեր ընկերությունը կարող է նախագծել տարբեր բրոշինգ մեքենաներ տարբեր աշխատանքային մասի չափերի համար. այնպիսի մոդելներ, ինչպիսիք են LK2102-2500-ը և LK2102-5000-ը, ամենաշատ վաճառվում են ինչպես ներքին, այնպես էլ միջազգային մակարդակում:
Միկրոն մակարդակի ճշգրիտ մշակում, զրոյական սխալի առաքում
Ներմուծված սերվո շարժիչներով և բարձր ճշգրտության գնդիկավոր պտուտակներով՝ DrillStar խորը անցք բացող մեքենաները հասնում են ±0,005մմ դիրքավորման ճշգրտության և ±0,002մմ կրկնելիության, որը հիանալի հարմար է բարձր ճշգրտության ոլորտների համար, ինչպիսիք են օդատիեզերական և օպտիկական գործիքները: Նրա եզակի մշտական ջերմաստիճանի վերահսկման համակարգը կարող է վերահսկել մշակման ջերմաստիճանի տատանումները ±1℃-ի սահմաններում՝ արդյունավետորեն խուսափելով ջերմային դեֆորմացումից և ապահովելով ≤0,01մմ/մ ուղիղություն խորը անցքերի մշակման մեջ՝ հասնելով հայելու մակարդակի ներքին անցքի մակերեսի կոշտության Ra0.8:
Բարձրակարգ նյութական հարմարվողականություն, կոշտ նյութական նվաճող
Դժվար մեքենայական նյութերի համար, ինչպիսիք են տիտանի համաձուլվածքները և նիկելի վրա հիմնված սուպերհամաձուլվածքները, սարքավորումը հագեցված է մինչև 500 կՆ հզորությամբ հարձակման ուժի համակարգով, որը զուգորդվում է ինքնուրույն մշակված ծածկույթի տեխնոլոգիայով, ինչը մեծացնում է կտրման արդյունավետությունը 40%-ով: Արտոնագրված թրթռումը ճնշող սարքը նվազեցնում է գործիքի մաշվածությունը 60%-ով, երկարացնում է գործիքի կյանքը 2 անգամ՝ դարձնելով բարձր ամրության նյութերի մշակումն այլևս դժվարություն:
Լիովին ավտոմատացված խելացի կառավարում, անհանգստության արտադրություն
Օգտագործելով նոր սերնդի խելացի CNC համակարգ, այն աջակցում է 3D մոդելավորման ծրագրավորմանը և հարմարվողական հաստոցներին: Սարքավորումն ունի ներկառուցված AI անսարքությունների ախտորոշման գործառույթ, որը կարող է իրական ժամանակում վերահսկել 12 հիմնական պարամետր, ինչպիսիք են գործիքի մաշվածությունը և աննորմալ կտրող ուժերը՝ ապահովելով հնարավոր ռիսկերի վաղ նախազգուշացումները: Չիպերի հեռացման ավտոմատ համակարգը, որը համակցված է բարձր ճնշման հովացուցիչ նյութի շրջանառության սարքի հետ, ապահովում է շարունակական աշխատանքը առանց խցանումների՝ ավանդական սարքավորումների համեմատ 60%-ով բարձրացնելով մշակման արդյունավետությունը:
Մոդուլային հարմարեցում, ճկուն հարմարվողականություն
Աջակցում է 3-120 մմ տրամագծով և 1-5 մետր խորությամբ հաստոցների չափերի ամբողջ շարք, ինչը թույլ է տալիս արագ անցնել մշակման տարբեր ռեժիմների միջև մոդուլային բաղադրիչների միջոցով: Անկախ նրանից, թե բարակ խորը անցքեր, աստիճանավոր անցքեր կամ պարուրաձև ակոսներ մշակելով, Drill Star խորը անցքերով բացող մեքենան կարող է հեշտությամբ կարգավորել առաջադրանքը՝ բավարարելով տարբեր ոլորտների կարիքները, ինչպիսիք են ռազմական, ավտոմոբիլաշինությունը և կաղապարագործությունը:
Լայն հավելվածներ, հզորացնելով արդյունաբերական արդիականացումը
Օդատիեզերք. Բարձր ճշգրտության օդատիեզերական ոլորտում, մասերի մշակման ճշգրտությունը կարևոր է թռիչքների անվտանգության և կատարողականի համար: Միկրոն մակարդակի դիրքավորման ճշգրտությամբ Drill Star խորը անցքեր բացող մեքենան ճշգրտորեն խորը անցքեր է մշակում աերոշարժիչի այրման խցերում և ինքնաթիռի վայրէջքի սարքավորումների հիմնական բաղադրիչներում՝ ապահովելով բարդ կառուցվածքային մասերի բարձր հուսալիություն և օգնելով ավիատիեզերական սարքավորումներին խախտել կատարողականի սահմանները: Տեխնոլոգիական նորամուծությամբ և հաճախորդներին ուղղված՝ Drill Star խորը անցքերով բացող մեքենան ապահովում է պրոֆեսիոնալ և արդյունավետ մշակման լուծումներ տարբեր ոլորտների համար: Կապվեք մեզ հետ հիմա՝ ճշգրիտ մշակման նոր հնարավորությունները բացելու համար:
Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն. Ավտոմոբիլային մասերի արդյունավետ արտադրությունը հիմնված է առաջադեմ սարքավորումների վրա: Drill Star խորը անցքեր բացող մեքենան կարող է արագ ավարտել ավտոմոբիլային շարժիչի բլոկների և փոխանցման տուփերում յուղի անցքերի ճշգրիտ մշակումը, կրճատելով արտադրական ցիկլերը, բարելավելով բաղադրիչների ճշգրտությունն ու հետևողականությունը և ապահովելով ավտոմոբիլային ուժային և փոխանցման համակարգերի կայուն աշխատանքի կայուն երաշխիք:
Էներգետիկ սարքավորումներ. Նավթի և գազի արդյունահանման սարքավորումների խիստ պահանջներին դիմակայելով՝ Drill Star խորը անցքեր բացող մեքենան գերազանցում է: Այն կարող է մշակել խորը անցքերով հորատող խողովակներ և հիդրավլիկ հենարանային սյունակի ներքին անցքեր, որոնք օգտագործվում են նավթի և գազի հանքավայրերի հետախուզման մեջ՝ դիմակայելով բարձր ինտենսիվության ճնշմանը և բարդ աշխատանքային պայմաններին, ինչը նպաստում է էներգիայի արդյունահանման սարքավորումների արդյունավետ և անվտանգ շահագործմանը:
Կաղապարների արտադրություն. Կաղապարի ճշգրտությունն ուղղակիորեն ազդում է արտադրանքի ձուլման որակի վրա: Drill Star խորը անցք բացող մեքենան, իր հզոր բացելու հնարավորությունների և բարձր ճշգրտության հսկողության շնորհիվ, մշակում է կաղապարի հովացման անցքերը և արտանետման փին անցքերը, օպտիմիզացնում է կաղապարի ջերմության արտանետումը և ապամոնտաժման աշխատանքը և բարելավում կաղապարի արտադրության արդյունավետությունն ու ծառայության ժամկետը:
Ռազմական արդյունաբերություն. Ռազմական սարքավորումները չափազանց բարձր պահանջներ ունեն բաղադրիչների մշակման ճշգրտության և հուսալիության համար: Drill Star խորը անցք բացող մեքենան, իր կայուն գործունակությամբ, մշակում է խորը անցքեր ատրճանակի փոսերի և ճշգրիտ զենքի մասերի վրա՝ ապահովելով ռազմական արտադրանքի բարձր ճշգրտությունը և անվտանգությունը և նպաստելով ազգային պաշտպանությանը: