Նորացված Deep Hole Machining տեխնոլոգիա: Համապարփակ վերլուծության և կիրառման ուղեցույց եռակցված ատրճանակի փորվածքների համար

Новости

Նորացված Deep Hole Machining տեխնոլոգիա: Համապարփակ վերլուծության և կիրառման ուղեցույց եռակցված ատրճանակի փորվածքների համար

2026-03-23

Խորը անցքերի մշակումը մեխանիկական արտադրության արդյունաբերության հիմնական գործընթացն է, և դրա մշակման ճշգրտությունն ու արդյունավետությունը մեծապես փոխկապակցված են գործիքի կատարողականի հետ: Որպես խորը անցքով հաստոցների հիմնական գործիք՝ եռակցված ատրճանակի փորվածքները դարձել են միջուկի մշակման ունիվերսալ գործիք տարբեր արդյունաբերություններում՝ շնորհիվ իրենց ուժեղ հարմարվողականության և հաստոցների լայն շրջանակի: Որպեսզի օգնենք արտադրական ձեռնարկություններին ճշգրիտ ընտրել մոդելները և օգտագործել դրանք ստանդարտացված ձևով, այժմ ներկայացված է եռակցված ատրճանակների կառուցվածքի, տեսակների, մոդելի ընտրության և կիրառման կետերի համապարփակ վերլուծություն՝ արդյունաբերության տեխնիկական ստանդարտներին համապատասխան՝ տրամադրելով մասնագիտական ​​հղումներ արդյունաբերական կիրառությունների համար:

Մոդուլային կառուցվածքային նախագծում, հաստոցային հիմք դնելով հաստոցների համար

Եռակցված հրացանի փորվածքները ընդունում են մոդուլային դիզայն, որը բաղկացած է երեք մասից. կարբիդ կտրող գլուխներ, խառնուրդ պողպատե խողովակների սրունքներ և լեգիրված պողպատե գործիքների կրիչներ. Բոլոր բաղադրիչներն աշխատում են սիներգիայով՝ ապահովելու գործիքների կոշտությունը և կտրող աշխատանքը՝ ապահովելով հիմնարար աջակցություն խորը անցքերի մշակման տարբեր սցենարների համար:

Բազմատիպ ուղեցույցի շերտերի դասավորություն, ճշգրտորեն համապատասխանող հաստոցների պահանջները

Ուղղորդող ժապավենի դասավորությունը եռակցված ատրճանակի փորվածքների հիմնական ձևավորումն է՝ մշակման տարբեր պահանջներին հարմարվելու համար: Ըստ չափման բնութագրերի, մշակման նյութերի և սցենարների դասակարգված երեք կատեգորիաների՝ յուրաքանչյուր ենթաբաժին մոդել նախատեսված է մշակման տարբեր պահանջների բավարարման համար՝ մոդելի ընտրության հստակ ուղղությունով.
  1. Ոչ չափելի արդյունաբերության ունիվերսալ տեսակՏիպ G-ը հարմար է բոլոր նյութերի և գրեթե բոլոր մշակման դեպքերի համար, առաջին ընտրությունն է բարձր չափերի ճշգրտության հաստոցների համար՝ նվազագույն ոլորումային դեֆորմացիայով. S տիպը հիմնականում նախատեսված է պողպատե մշակման մասերի կարճ անցքով մշակման համար և կարող է հասնել մակերեսի կատարյալ որակի:
  2. Ոչ ուղղակիորեն չափելի ասիմետրիկ տեսակՏիպ E-ը հարմար է բոլոր նյութերի և չափերի ցածր ճշգրտության դեպքերի համար, հատկապես պլաստիկ նյութերի մշակման համար; EA տեսակը առաջարկվող մոդելն է խաչաձև անցքերով մշակման համար և կարող է օգտագործվել նաև թեք հարթություններից հորատման սցենարների մշակման համար:
  3. Ուղիղ չափելի սիմետրիկ տեսակՏիպ A-ը հատուկ նախագծված է ալյումինե աշխատանքային մասերի բարձր ճշգրտությամբ մշակման համար. C տեսակը կենտրոնանում է դժվար մեքենայական նյութերի վրա, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը; D տեսակը հարմար է մոխրագույն չուգունի և ճկուն երկաթի բարձր ճշգրտության մշակման համար. EM տեսակը կիրառելի է փափուկ նյութերի մշակման համար, ինչպիսիք են պողպատը և չուգունը:

Rich Tool Holder Configurations, Adapting to Single/Multi-spindle Machining

Եռակցված ատրճանակի փորվածքները հագեցված են մի շարք գործիքակալների կառուցվածքներով և տեխնիկական բնութագրերով, որոնք լիովին բավարարում են տեղադրման և գործարկման տարբեր պահանջները միակողմանի և բազմաշերտ հաստոցների համար.
  • Ամրագրման մեթոդներԱռկա է երեք տեսակ՝ ներառյալ կլոր սրունք (ընդարձակվող թևի տեսակ), կողային սեղմիչ (պտուտակի տեսակ) և թեք կողային սեղմիչ (պտուտակի տեսակ)՝ հարմարվող տարբեր սարքավորումների միացման պահանջներին:
  • Տեխնիկական ծածկույթՏրամագծի բնութագրերը ներառում են մետրային չափերի (6 մմ, 10 մմ, 12 մմ, 16 մմ, 20 մմ, 25 մմ, 32 մմ, 40 մմ) և դյույմ չափերի (12.7 մմ, 19.05 մմ, 25.4 մմ, 31.7 մմ, 38.1 մմ) չափերի ամբողջական շրջանակ:
  • Multi-spindle հատուկ տեսակԲաժանվում է երկու տեսակի՝ արտաքին սարքավորումների ճշգրտում և սարքի վրա ճշգրտում, որը հագեցած է համապատասխան թելերի և չափման պարամետրերով՝ բազմաշերտ հաստոցների աշխատանքին հարմարվելու համար:
  • Միացման մեթոդներԵրեք տեսակ դասակարգվում է ըստ գործիքակալի տրամագծի և կտրող գլխի անվանական չափի տարբերության, մասնավորապես՝ ստանդարտ տիպի, բոսի տիպի և եզրի և շեֆի տեսակի հետ՝ ապահովելով գործիքակալի և գայլիկոնի միջև կապի կայունությունը:

Գործիքների տարբեր տեսակներ, անհատականացված հաստոցների կարիքների բավարարում

Եռակցված ատրճանակի սովորական փորվածքների հիման վրա ստացվել են մի շարք հատուկ տեսակներ և արդիականացված կատեգորիաներ, որոնք ընդգրկում են մշակման բոլոր տեսակի սցենարները, ինչպիսիք են փոքր տրամագիծը, հատուկ պրոցեսները և մեծ բացվածքը՝ տրամադրելով բազմազան լուծումներ.
  1. Պինդ կարբիդ ատրճանակի փորվածքներՀորատանցքը և հորատման ձողը պատրաստված են մեկ կտոր կարբիդից, որն ունի լավ կոշտություն և ցածր պտտվող թրթռում, հարմար է 0,7-10 մմ փոքր տրամագծով հաստոցների համար, իսկ մշակման խորությունը խորհուրդ չի տրվում գերազանցել 300 մմ: Այն ներառում է պինդ գայլիկոններ, փուլային գայլիկոններ, ռեամինգային գործիքներ և այլ տեսակներ՝ հաստոցների կոաքսիալ ճշգրտության ավելի բարձր պահանջներով:
  2. Հատուկ եռակցված գործիքներՆերառյալ մի եզրային ձանձրալի գործիքներ (ներքին հովացում, առջևի արտաքին չիպերի հեռացում, ինտեգրալ կլոր խողովակի սրունքներով), ատրճանակի գայլիկոնների թրթռիչ գործիքներ (ներքին հովացում, հետևի արտաքին չիպերի հեռացում, հարմար է հատուկ գործընթացների համար, ինչպիսիք են միջուկը պահելու և քաշի նվազեցման համար), և փորված փորվածքներ առջևի ուղեցույցով (խորհուրդ է տրվում աստիճանավոր անցքերի համար, որոնք ձևավորվում են բարձր անցքերով և կրկնակի անցքերով):
  3. Տեղադրեք տիպի (սեղմված տիպի) ատրճանակի փորվածքներՏարբեր կայանի կառույցներ նախագծված են ըստ բացվածքի չափերի: Մեկ ներդիրով մեկ կայան հարմար է 10-12 մմ բացվածքների համար, մեկ ներդիրով կրկնակի/երեք կայան 12-40 մմ բացվածքների համար, և երեք ներդիրով կրկնակի կայան 30 մմ-ից բարձր բացվածքների համար:

Ստանդարտացված վերասրացում և անկյուններ՝ ապահովելով հաստոցների ճշգրտությունը

Գործիքների սրումը և անկյունային ձևավորումն ուղղակիորեն ազդում են հաստոցների ճշգրտության և ծառայության ժամկետի վրա: Եռակցված ատրճանակի փորվածքները ձևակերպել են ստանդարտացված բնութագրերի ամբողջական փաթեթ՝ միաժամանակ աջակցելով անհատականացված հարմարեցմանը.
  • Վերականգնման պահանջներԵռակցված գործիքները պահանջում են պարտադիր սրացում: Վերականգնող սարքավորումների համար նախընտրելի է հղկող գլխի շարժվող տիպի սրիչը (գործիքը ամրագրված է երկար գործիքների սրման ճշգրտությունն ապահովելու համար): Հատուկ սրող սարքերը կարող են օգտագործվել նաև հաճախորդների կողմից տրամադրվող գործիքների սրճաղացներով: Վերականգնման սովորական միջակայքը 5 մմ-32 մմ է:
  • Վերականգնող դիզայնՀագեցած է գլխի վերափոխման ստանդարտ սխեմայով և կարող է հարմարեցվել հատուկ պահանջներին համապատասխան: Կառուցվածքները, ինչպիսիք են հովացուցիչ նյութի ընդլայնված ալիքները, չիպերի անջատիչները և չիպերի ուղեցույցի քայլերը, կարող են նախագծվել չիպի հեռացման և սառեցման էֆեկտները բարելավելու համար:
  • Անկյունի հարմարեցումԲացառիկ անկյունային առաջարկությունների ստանդարտները ձևակերպված են տարբեր մշակման առարկաների համար, ինչպիսիք են փխրուն նյութերը, փափուկ նյութերը, ցածր/միջին լեգիրված պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, կոշտ նիկել չուգունը և լամինացված աշխատանքային մասերը: Ճշգրիտ համընկնումը կատարվում է արտաքին անկյունից, ներքին անկյունից, գայլիկոնի ծայրի դիրքից մինչև հովացուցիչ նյութի մաքրման անկյունը՝ կտրելու արդյունավետությունը առավելագույնի հասցնելու համար:

Գիտական կիրառման պարամետրեր, գործիքի ծառայության ժամկետի երկարացում

Գործնական կիրառման մեջ մշակման գիտական պարամետրերը և օգտագործման առանձնահատկությունները բանալին են գործիքի ծառայության ժամկետն ու հաստոցների ազդեցությունն ապահովելու համար, և անհրաժեշտ են հսկողության բազմաթիվ ասպեկտներ.
  1. Հովացուցիչ նյութի կառավարումՀովացուցիչ նյութի հոսքը և ճնշումը պետք է համապատասխանեն գործիքի տրամագծին, և հորատման յուղի և էմուլսիայի ճնշման պարամետրերը պետք է համապատասխանաբար ճշգրտվեն տրամագծի փոփոխության հետ: Միևնույն ժամանակ, կտրող հեղուկի ջերմաստիճանի և ֆիլտրման կառավարումը պետք է լավ իրականացվի՝ խուսափելու չափազանց բարձր ջերմաստիճանի և անորակ ֆիլտրման ազդեցությունից հաստոցների վրա:
  2. Մեքենաների պարամետրի հարմարեցումԿտրման արագությունը և սնուցման արագությունը պետք է ճշգրտվեն ըստ գործիքի տրամագծի և մշակման նյութերի: Տարբեր նյութեր, ինչպիսիք են ալյումինի համաձուլվածքը, կառուցվածքային պողպատը, չուգունը և չժանգոտվող պողպատը, համապատասխանում են կտրման արագության տարբեր միջակայքերի, և սնուցման արագությունը պետք է ողջամտորեն պլանավորվի գործիքի տրամագծի փոփոխությամբ:
  3. Ազդող գործոններից խուսափելըԳործիքների ծառայության ժամկետի վրա ազդում են տասը գործոն, ներառյալ գործիքի չափից դուրս ելուստը, հաստոցների վատ ճշգրտությունը, սխալ երկրաչափական ձևը, կտրող հեղուկի ոչ պատշաճ ճնշումը, չափազանց բարձր կտրման գծային արագությունը և ավելորդ սնուցման արագությունը: Օգտագործման ընթացքում սարքավորումների գործարկումը և պարամետրերի օպտիմալացումը պետք է լավ իրականացվեն՝ տարբեր խնդիրներից խուսափելու համար:
Եռակցված ատրճանակների այս համապարփակ տեխնիկական վերլուծությունը համակարգված կերպով դասավորում է հիմնական բովանդակությունը, ինչպիսիք են կառուցվածքային ձևավորումը, տիպի ընտրությունը, սրման առանձնահատկությունները և կիրառման կետերը, արտադրական ձեռնարկություններին տրամադրելով մասնագիտական և համապարփակ տեխնիկական հղումներ գործիքների ընտրության, շահագործման ճշգրտման և արդյունավետության բարելավման խորը անցքերի մշակման գործընթացում: Ապագայում, խորը անցքով հաստոցների տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացման հետ մեկտեղ, եռակցված հրացանները կշարունակեն ջանքեր գործադրել կառուցվածքի օպտիմալացման, կատեգորիաների ընդլայնման և կատարողականի բարելավման ուղղությամբ, ավելի լավ հարմարվել տարբեր ճյուղերի բարձր ճշգրտության և բարձր արդյունավետության մեքենայական պահանջներին և հիմնական խթան կներդնեն մեխանիկական արտադրության բարձր որակի զարգացմանը:
Տուն
Ապրանքներ
Մոտ
Կապ

Խնդրում ենք թողնել մեզ հաղորդագրություն

    * Անուն

    *Էլ

    Հեռախոս / WhatsAPP / WeChat

    * Ինչ պետք է ասեմ.