Նավթային հորատման ոլորտում լայնորեն օգտագործվում են ստելլիտային խառնուրդի փականների թևերը: Նավթահորատման արդյունաբերության աշխատանքային միջավայրն ու պայմանները չափազանց դաժան են։ Մասնավորապես, ջուրը, տարբեր գազերը, մոմը, ավազը և այլ խիստ քայքայիչ նյութեր սովորաբար առկա են ավազ արտադրող հորերում, ծանր նավթահորերում և բարձր ճնշման հակակոնդենսատային գազի հորերում:

Ապակե արտադրանքի արտադրության համար կտրող դանակը մասնագիտացված գործիք է, որը տեղադրված է ապակե սնուցիչների վրա, որը նախատեսված է կտրելու հալված ապակին, որը հոսում է սնուցող ամանի մեջ: Դրա հիմնական գործառույթն է հալած ապակին կտրել միատեսակ գմբեթների՝ հետագա ձևավորման և մշակման համար:

Stellite խառնուրդ ֆլեշ կտրող դանակները հիմնականում օգտագործվում են որպես կտրող գործիքներ երկաթուղային ռելսերի եռակցման ոլորտում: Դրանք նախատեսված են երկաթուղային եռակցումից հետո հոդերի վրա ձևավորված եռակցման բռնկումը հեռացնելու համար և կարող են դիմակայել շահագործման ծայրահեղ պայմաններին:

Ապակե արտադրանքի արտադրության համար կտրող դանակը մասնագիտացված գործիք է, որը տեղադրված է ապակե սնուցիչների վրա, որը նախատեսված է կտրելու հալված ապակին, որը հոսում է սնուցող ամանի մեջ: Դրա հիմնական գործառույթն է հալած ապակին կտրել միատեսակ գմբեթների՝ հետագա ձևավորման և մշակման համար: Ապակու հալման կտրող շեղբերները սովորաբար բաղկացած են երկու մասից՝ սայրի մարմին և սայրի եզր: Սայրի մարմինը ապահովում է ուժ և աջակցություն, մինչդեռ սայրի եզրը պատասխանատու է կտրելու համար: Հաշվի առնելով հալած ապակու չափազանց բարձր ջերմաստիճանը՝ սայրի նյութը պետք է ունենա գերազանց դիմադրություն բարձր ջերմաստիճանի և մաշվածության դիմադրություն՝ երկար սպասարկման ժամկետ ապահովելու համար: Stellite խառնուրդ կտրող դանակները ունեն երկարացված ծառայության ժամկետ, որն արդյունավետորեն նվազեցնում է գործիքների հաճախակի փոխարինման հետ կապված ծախսերն ու ժամանակը և բարելավում արտադրության արդյունավետությունը: Մեր ընկերության Stellite կտրող դանակները արտադրվում են փոշու մետալուրգիայի գործընթացի միջոցով, հասանելի են ոչ ստանդարտ հարմարեցմամբ և կարող են մատակարարվել կամ որպես դատարկ կամ պատրաստի արտադրանք՝ կայուն կատարողականությամբ:

Ապրանքի մանրամասները Կտրող դանակը (որը նաև կոչվում է կտրող սայր) կարող է օգտագործվել վիսկոզայի հիմնական մանրաթելերի կտրման գործընթացում, ինչպես նաև սննդի վերամշակման արդյունաբերության և այլ ոլորտներում: Stellite համաձուլվածքն առանձնանում է գերազանց մաշվածության և կոռոզիոն դիմադրությամբ, ինչպես նաև ոչ թունավոր և առանց աղտոտման: Մեր ընկերությունը կարող է մատակարարել տարբեր չափերի կտրող դանակներ՝ ըստ հաճախորդի պահանջների:

Stellite խառնուրդի տաք դարբնոցները առանցքային գործիքներ են, որոնք հատուկ նախագծված են բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման դարբնոցի աշխատանքային պայմանների համար և հատկապես անփոխարինելի են շարժիչի փականների համար էլեկտրախափանող ձևավորման արտադրության մեջ: Մեր ընկերության կողմից արտադրված Stellite 6 համաձուլվածքների դարբնոցները կարող են դիմակայել բարձր ջերմաստիճաններին, ինտենսիվ ցիկլային ջերմային սթրեսին և մեխանիկական մաշվածությանը և ունեն կարմիր կարծրության և դեֆորմացման ակնառու դիմադրություն: Նրանք ապահովում են, որ մատրոնի խոռոչի չափերի ճշգրտությունը պահպանվում է շարունակական արտադրության ընթացքում, և կեղծում են ճշգրիտ դարբնոցներ՝ համապատասխան բնութագրերով և մակերեսի գերազանց որակով:

Stellite համաձուլվածքի կանգառի բլոկները էքստրուզիոն մատրոնի աքսեսուարների տեսակ են, որոնք ունեն գերազանց մաշվածության դիմադրություն, կոռոզիոն դիմադրություն, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն և օքսիդացման դիմադրություն: Մեր ընկերությունը ընդունում է փոշու մետալուրգիայի գործընթացը՝ պղնձի և ալյումինի տաք արտամղման համար Stellite մատրիցային նյութեր արտադրելու համար: Արտադրանքը պարծենում է կայուն որակով և բարձր ճշգրտությամբ՝ զգալիորեն երկարացնելով էքստրուզիոն մատրիցների ծառայության ժամկետը և այդպիսով դարձել է նախընտրելի նյութ՝ ծանր և ծանր մաշվածության ինտենսիվ աշխատանքային պայմաններում կիրառելու համար:

Ապրանքի մանրամասները Stellite համաձուլվածքի էքստրուզիոն մամլիչները պղնձի, ալյումինի և այլ գունավոր մետաղների համար տաք էքստրուզիոն ձուլվածքների հիմնական հիմնական բաղադրիչներն են: Պղնձի և ալյումինի արտամղման մեքենաները դասակարգվում են հորիզոնական և շարունակական մամլման մեքենաների, որոնք աշխատում են 450-800ºC ջերմաստիճանի միջակայքում: Ունենալով գերազանց մաշվածության դիմադրություն, կոռոզիոն դիմադրություն, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն, օքսիդացման դիմադրություն և գերազանց համապարփակ մեխանիկական հատկություններ, Stellite համաձուլվածքները իդեալականորեն պիտանի են պղնձի և ալյումինի էքստրուզիոն ձուլվածքների արտադրության համար:

Մեր ընկերությունը ընդունում է գազի ատոմացման գործընթացը՝ արտադրելու տարբեր տեսակի Stellite խառնուրդի եռակցման փոշի: Եռակցման փոշին նստում է մաշման դիմացկուն բաղադրիչների մակերեսին, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման փականները, շարժիչի փականները և ներքին այրման շարժիչի ընդունման և արտանետման փականները պլազմային ցողման, լազերային ցողման և բարձր արագությամբ թթվային վառելիքի ցողման գործընթացների միջոցով՝ բարձրացնելով նյութերի մաշվածության դիմադրությունը:

Stellite խառնուրդի եռակցման էլեկտրոդները կազմված են բազմաթիվ տարրերից, ինչպիսիք են Co, Cr, W և Mo, և ունեն գերազանց մաշվածության դիմադրություն, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն և կոռոզիոն դիմադրություն: Եռակցման գործընթացում այս էլեկտրոդները ապահովում են, որ եռակցված հոդերը ունեն մաշվածության ակնառու դիմադրություն և որակի կայունություն: Մեր ընկերության կողմից արտադրված Stellite խառնուրդի եռակցման էլեկտրոդները ընդունում են հորիզոնական շարունակական ձուլման գործընթացը, φ3 մմ-ից մինչև φ7 մմ տրամագծով, և դրանց երկարությունները կարող են հարմարեցվել հաճախորդի պահանջներին համապատասխան:

Ապրանքի մանրամասները Մեր ընկերության կողմից արտադրված Stellite համաձուլվածքների ձողերը արտադրվում են այնպիսի գործընթացների միջոցով, ինչպիսիք են փոշի մետալուրգիան, ձուլումը, ձուլման դարբնոցը և գլանումը: Նրանց բնութագրերը կարող են հարմարեցվել ըստ պահանջների, և դրանք հասանելի են կամ դատարկ կամ պատրաստի հաստոցներով: Այս ձողերը հիմնականում կիրառվում են տարբեր սպասարկման պայմաններում, որոնք ներառում են բարձր ջերմաստիճան, կոռոզիա և մաշվածություն, որոնք ունեն կայուն որակ և հուսալի կատարում:

Stellite համաձուլվածքի թիթեղները և շերտերը ցուցադրում են գերազանց համապարփակ կատարում բարձր ջերմաստիճանի, ծանր մաշվածության և քայքայիչ միջավայրերում իրենց յուրահատուկ մաշվածության դիմացկուն մեխանիզմի շնորհիվ և լայնորեն օգտագործվում են օդատիեզերական, միջուկային էներգիայի, նավթաքիմիական, թղթի արտադրության, հիմնական սարքավորումների և այլ ոլորտներում: