
Perkakas lubang dalam adalah perkakas pemotong khusus untuk mengerjakan lubang dalam dengan rasio kedalaman terhadap diameter (rasio D/D) lebih besar dari 10:1. Karena desain penghilangan chip dan pendinginannya yang unik (seperti bor senjata, alat BTA, dan alat pengeboran jet), alat ini memastikan akurasi posisi lubang, kelurusan, dan penyelesaian permukaan yang sangat tinggi.
Ini adalah salah satu aplikasi alat lubang dalam yang paling luas dan menuntut.
Kerah Bor Minyak dan Pipa Bor: Kerah bor adalah komponen tugas berat yang menghubungkan mata bor, dan struktur internalnya perlu dibor untuk mensirkulasikan cairan pengeboran. Perkakas lubang dalam digunakan untuk membuat lubang yang dalam di dalam kerah bor, biasanya dengan diameter besar dan kedalaman yang sangat dalam (hingga beberapa meter), memerlukan kelurusan yang sangat tinggi untuk memastikan kelancaran sirkulasi cairan pengeboran.
Pipa Minyak/Gas: Digunakan untuk mengerjakan sambungan pantat atau lubang dalam pada pipa berdinding sangat tebal.
Silinder Hidraulik: Silinder hidraulik raksasa yang digunakan di pembangkit listrik tenaga air besar dan stasiun pompa memerlukan pemesinan lubang dalam yang presisi pada dinding bagian dalamnya untuk memastikan keakuratan pergerakan piston dan kinerja penyegelan, yang dicapai dengan perkakas lubang dalam.
Badan Katup dan Nozel: Berbagai badan katup dan nosel yang digunakan dalam peralatan petrokimia untuk mengontrol cairan sering kali memerlukan pengerjaan saluran aliran lubang dalam yang padat, sehingga alat lubang dalam sangat penting.
Penopang Hidraulik dan Batang Piston: "Lengan" ekskavator, derek, buldoser, dan peralatan lainnya mengandalkan sistem hidrolik untuk pergerakannya. Perkakas lubang dalam digunakan untuk mengolah lubang bagian dalam penyangga hidraulik ini, yang memerlukan kekasaran permukaan yang sangat rendah (lapisan cermin) untuk mengurangi gesekan dan kebocoran.
Poros Engkol Besar dan Batang Penghubung: Lubang pelumasan poros engkol biasanya berbentuk lubang yang dalam, bersudut, atau bersilangan. Perkakas lubang dalam, dikombinasikan dengan peralatan pemesinan linkage lima sumbu, dapat melakukan pemesinan lubang dalam bersudut presisi tinggi.
Pelat dan Pin Track: Beberapa pin track besar memerlukan pengeboran internal untuk mengurangi berat atau berfungsi sebagai saluran oli, yang dilakukan dengan perkakas lubang dalam.
Mesin teknik biasanya beroperasi di bawah beban berat dan tekanan tinggi; kualitas komponen inti secara langsung mempengaruhi keselamatan peralatan. Perkakas lubang dalam memainkan peran penting dalam pemesinan komponen inti ini.
Industri otomotif mengutamakan desain yang ringan dan efisiensi tinggi, sehingga peralatan lubang dalam sangat diperlukan dalam pembuatan mesin dan transmisi.
Blok Mesin dan Kepala Silinder: Mesin mengandung air pendingin dan saluran pelumasan yang sangat kompleks, seringkali terdiri dari diameter yang sangat kecil (beberapa milimeter) tetapi lubangnya sangat dalam. Perkakas lubang dalam (terutama bor senjata) dapat membuat lubang mikro ini secara efisien.
Camshaft dan Crankshaft: Perkakas lubang dalam digunakan untuk membuat lubang pelumasan pemesinan, memastikan pelumasan selama pengoperasian mesin kecepatan tinggi.
Setengah Poros dan Poros Penggerak: Desain poros berongga merupakan tren dalam bobot ringan otomotif. Perkakas lubang dalam digunakan untuk mengolah batangan padat menjadi poros berongga, sehingga mengurangi bobot sekaligus mempertahankan kekuatan.
Injektor Bahan Bakar: Injektor bahan bakar mesin diesel memiliki lubang mikro yang sangat dalam, sehingga memerlukan presisi pemesinan yang sangat tinggi yang dapat dicapai dengan alat lubang dalam khusus.
Roda Pendaratan Pesawat: Penopang roda pendarat biasanya terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi, memerlukan lubang internal yang sangat dalam untuk saluran hidrolik, dan harus bebas dari retakan. Perkakas lubang dalam sangat penting untuk mencapai pemesinan berkualitas tinggi ini.
Bilah dan Casing Mesin Turbin: Untuk pembuangan panas, bilah turbin dirancang dengan lubang pendingin berbentuk ular yang rumit. Perkakas lubang dalam digunakan untuk membuat lubang mikro yang terletak pada paduan suhu tinggi.
Saluran Hidraulik dan Komponen Struktural: Perkakas lubang dalam diterapkan pada mesin berbagai batang piston berongga dan saluran hidraulik dalam sistem kendali pesawat.
Bidang ini memberikan tuntutan yang sangat ketat pada kemampuan mesin material (seperti paduan titanium dan paduan suhu tinggi) dan presisi pemesinan, sehingga perkakas lubang dalam berperforma tinggi menjadi sebuah kebutuhan.
Dengan berkembangnya teknologi pendinginan cetakan, perkakas lubang dalam telah menjadi perkakas standar di pabrik cetakan.
Lubang Pendingin:
Dalam cetakan injeksi atau cetakan die-casting, untuk memperpendek siklus pencetakan dan mencegah deformasi produk, lubang dalam yang padat perlu dibuat di dalam cetakan sebagai saluran pendingin, yang terutama dilakukan dengan alat lubang dalam.
Fitur:
Pemesinan lubang dalam pada cetakan biasanya memerlukan pengerjaan pada material keras yang diberi perlakuan panas, dan lokasi lubang tidak beraturan (titik mana pun pada sumbu X/Y/Z). Oleh karena itu, perkakas lubang dalam khusus sering kali digunakan bersama dengan peralatan pemesinan tiga sumbu atau lima sumbu, terkadang dipasangkan dengan pusat permesinan CNC.
Sekrup dan Pelat Tulang:
Lubang pengunci pada implan ortopedi biasanya dalam, dan alat lubang dalam yang presisi digunakan untuk pengerjaannya.
Endoskopi dan Kateter:
Perangkat medis yang ramping memerlukan lubang tembus agar kabel atau cahaya dapat melewatinya, yang dikerjakan dengan alat lubang dalam yang sangat halus.
Latihan Gigi:
Perkakas lubang dalam digunakan untuk mengerjakan betis dan lubang pendingin internal pada bor yang digunakan oleh dokter gigi.
Komponen perangkat medis biasanya berukuran kecil, berpresisi tinggi, dan sebagian besar terbuat dari baja tahan karat atau paduan titanium, sehingga memerlukan perkakas lubang dalam berukuran mikro dan berpresisi tinggi.
Kinerja persenjataan sering kali bergantung pada tingkat pemesinan lubang dalam, dan perkakas lubang dalam dengan presisi tinggi merupakan inti dari proses ini.
Barel Senapan dan Barel Meriam: Ini adalah contoh khas pemesinan lubang dalam. Tidak hanya pemesinan lubang dalam saja yang diperlukan, namun rifling selanjutnya juga diperlukan (dengan perkakas lubang dalam dimodifikasi atau digunakan bersama dengan peralatan lain). Konsentrisitas mutlak dan kelurusan lubang bagian dalam diperlukan untuk memastikan stabilitas balistik, yang dijamin oleh perkakas lubang dalam berpresisi tinggi.
Casing Proyektil dan Rudal: Alat lubang dalam digunakan untuk mengerjakan casing berongga atau lubang pemasangan sekering internal.
Poros Penggerak Torpedo: Perkakas lubang dalam khusus diterapkan pada poros mesin panjang untuk senjata bawah air.
Rol Pemandu dan Rol Pelat Cetak: Untuk mencapai keseimbangan dinamis pada kecepatan tinggi, rol panjang ini biasanya perlu dikerjakan menjadi struktur berongga. Perkakas lubang dalam digunakan untuk membuat lubang yang panjang, sempit, dan dalam, memastikan ketebalan dinding yang seragam.
Peralatan di industri ini memerlukan pengoperasian berkecepatan tinggi, menuntut keseimbangan dinamis komponen roller, dan perkakas lubang dalam sangat penting untuk pemesinan roller berongga.