
Konten Sembunyikan 1 Akurasi pemesinan 2 Ringkasan mesin 3 Parameter mesin ...
ukuran kemiringan:
1mm/1000mm (benda kerja tidak diratakan)
0.5mm/1000mm (benda kerja berputar, pengeboran lubang koaksial, benda kerja tipe batang)
kekasaran:8~6.3um
akurasi: H7 ~ H11
Kebulatan: ≤0,008
Kisaran gundrilling:Φ3~Φ20mm/Φ3~Φ30mm/Φ6~Φ40mm
Kedalaman maksimum gundrilling:500/1000/1500/2000/2500 mm
Rasio panjang dan diameter maksimum lubang: 100:1
Kisaran pekerjaan OD: :Φ15~Φ100mm
Metode gundrilling: spindel ganda, cocok untuk pekerjaan poros atau batang bundar. Headstock: mendorong pekerjaan berputar, kecepatan konsisten 117r/menit
Rel panduan mengadopsi rel panduan linier
Sistem pengontrol CNC: SIEMENS/FANUC/GSK
Rel panduan mengadopsi rel panduan linier
Sistem pengontrol CNC: SIEMENS/FANUC/GSK
| Model | Seri ZK2102 | Seri ZK2103 | Seri ZSK2104 | |||
| Poros ganda | Poros ganda | Poros ganda | ||||
| Diameter pengeboran lubang kisaran | 4mm-20mm | 4mm-30mm | 6mm-40mm | |||
| Panjang pengeboran max.gun | 500/1000/1500/2000/2500mm | |||||
| Terutama parameter | Kuantitas spindel utama | 2 | ||||
| Ruang spindel utama | 140mm | |||||
| Kotak bor | Tenaga motor utama | 7.5kw | 11kw | 15kw | ||
| Kecepatan putar maksimum | 5000r/menit | 3500r/menit | ||||
| Stok kepala | kekuatan | 1,5w | ||||
| Kecepatan berputar | 120r/menit | |||||
| Pengumpanan alat | Kisaran kecepatan pengumpanan | 5-500mm/menit | ||||
| Kecepatan cepat | 4m/menit | |||||
| Torsi motor masuk | 7,5Nm | 10Nm | ||||
| Sistem pendingin | Aliran maksimum | 100L/menit | 150L/menit | 200L/menit | ||
| Tekanan maksimum | 10Mpa | 8Mpa | ||||
| Akurasi penyaringan | 20um | |||||
| Akurasi ukuran lubang | IT7-IT10 | |||||
| Akurasi pemrosesan | Kekasaran lubang | Ra0.8um-Ra3.2um | ||||
| Penyimpangan lubang | Pekerjaan diperbaiki: 1mm/1000mm, Rata-rata pekerjaan :0,5mm/1000mm. | |||||
| Kekuatan umum | Kekuatan umum mesin | 25kw | 33kw | 42kw | ||
Sistem umpan dikendalikan oleh sistem yang dikendalikan komputer Simens, dan dilengkapi dengan motor servo AC, variasi kecepatan tak terbatas, rentang kecepatan umpan: 10-500mm/menit. Meja penggerak umpan memiliki tiga permukaan tertutup dan pengaku segitiga, sehingga sistem umpan memiliki akurasi yang tinggi, kekakuan yang baik, pergerakan yang halus, dan pemeliharaan akurasi yang baik, dll.
Bagian atas tangki oli dilengkapi dengan pompa oli, motor, dan komponen hidrolik. Sebuah motor menggerakkan pompa roda gigi di sistem pendingin. Aliran maksimal adalah aplikasi. 100L/menit. Tekanan suplai oli diatur oleh katup luapan, dan ditunjukkan oleh pengukur tekanan sambungan listrik. Pendingin oli pemotongan dikontrol secara otomatis oleh tangki pengatur suhu oli otomatis. Serpihan besi secara otomatis dikirim ke tempat penyimpanan debu mobil melalui mesin pembuangan sisa. Minyak pendingin disaring oleh kain bukan tenunan filter karakteristik kertas, filter meshy, atau filter magnetik.
Pelumasan permukaan gerak relatif utama mesin disuplai oleh perangkat pelumasan terpusat secara waktu dan terukur.
Sistem hidrolik menyuplai oli hidrolik ke silinder yang mengontrol pergerakan spindel headstock, dan bekerja sama dengan sistem kontrol listrik, dan mengencangkan bagian atas, melepaskan benda kerja melalui langkah prosesi.
Sistem umpan dikendalikan oleh sistem yang dikendalikan komputer Simens, dan dilengkapi dengan motor servo AC. Ini dapat menyelesaikan siklus pemrosesan otomatis berdasarkan pengaturan program, dan dapat menyesuaikan secara manual, kontrol penunjuk, dan menghidupkan dan mematikan.
Rangka pemandu berfungsi untuk memandu latihan senjata, menopang betis, dan melepaskan chip.
Bracket berfungsi untuk menopang benda kerja dan posisi awal. Dapat bergerak bebas di meja kerja tipe T, dan disesuaikan dengan ukuran benda kerja.
Braket tiang bor : Fungsinya untuk menopang dan meredam guncangan.
Mesin di sekeliling dan di atasnya dilindungi dengan ketat.
Badan tempat tidur mesin ini terbuat dari besi cor yang kuat. Kotak pipa pengeboran, braket, headstock merupakan struktur integral.
Mesin ini didedikasikan untuk mesin bor lubang dalam, efisiensi tinggi, akurasi tinggi, otomatisasi tinggi. Ini adalah penghapusan chip luar. Akurasi dan kekasaran permukaan dapat dipenuhi dengan satu kali pengeboran, bukan pengeboran, pembesaran, dan reaming.
Cakram kerucut hidrolik menekan talang sudut terbalik 60° di kedua ujung benda kerja. Benda kerja diposisikan terlebih dahulu oleh braket, kemudian ditekan pada headstock, kemudian diposisikan oleh dual cone. Saat bekerja, benda kerja berputar terbalik, dan alat pemotong berputar dan mengumpan.