Gigi bola tirus karbida semen adalah komponen pemotongan utama peralatan geologi dan pertambangan (seperti bor DTH, bor roller cone). Ini mengadopsi desain struktur meruncing, dan kepala bola memiliki ketangguhan benturan dan ketahanan aus yang sangat baik. Ini dapat secara efektif menghancurkan batu dan bijih keras, dan cocok untuk pengeboran, peledakan, dan operasi lainnya. Keunggulannya adalah efisiensi penghancuran yang tinggi, ketahanan benturan yang kuat, dan tidak mudah rusak.

Bushing tahan aus adalah komponen pelindung tahan aus serbaguna yang terbuat dari bahan karbida semen berkualitas tinggi. Ini banyak digunakan dalam pembuatan mesin, peralatan otomasi, sistem hidrolik dan bidang lainnya untuk mengurangi gesekan dan keausan antara bagian yang bergerak dan melindungi bagian dasar. Ini memiliki karakteristik struktur kompak, pemasangan mudah, ketahanan aus yang baik dan masa pakai yang lama, dan dapat disesuaikan dalam ukuran dan bahan sesuai dengan kondisi kerja yang berbeda.

Sisipan karbida yang disemen adalah komponen perkakas inti yang umum dalam proses pemotongan logam. Itu terbuat dari berbagai tingkat semen karbida dan memiliki karakteristik kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi, dan ketahanan suhu tinggi. Cocok untuk berbagai proses pemotongan seperti pembubutan, penggilingan, pengeboran dan perencanaan, dapat memproses berbagai benda kerja seperti baja, besi cor, logam non-ferrous dan material komposit. Berbagai bentuk, ukuran, dan bentuk canggih dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pemrosesan.

Gigi bola berbentuk jamur karbida yang disemen diberi nama karena bentuknya yang seperti jamur. Ini adalah komponen alat penghancur efisien yang terbuat dari bahan semen karbida. Kepalanya bulat dan tebal, dengan ketahanan benturan dan ketahanan aus yang sangat baik. Hal ini terutama digunakan dalam penghancur, bor tumbukan, roadheader dan peralatan lainnya. Cocok untuk menghancurkan material keras seperti batu, bijih, dan beton, memiliki efisiensi penghancuran yang tinggi dan masa pakai yang lama.

Gigi bagian atas datar karbida yang disemen adalah komponen bergigi karbida yang disemen dengan bagian atas yang rata. Ia memiliki kekuatan tinggi, ketahanan aus yang tinggi dan kapasitas distribusi beban yang baik. Hal ini terutama digunakan dalam proses ekstrusi, penghancuran, pembentukan dan lainnya, dan banyak diterapkan pada mesin pertambangan, mesin konstruksi, peralatan metalurgi serbuk dan bidang lainnya. Ini secara efektif dapat menahan tekanan tinggi dan beban benturan, dan cocok untuk memproses material dengan kekerasan tinggi.

Gigi bola karbida semen adalah komponen pemotong/penghancur karbida semen multifungsi dengan kepala bulat. Ini memiliki ketangguhan benturan, ketahanan aus, dan kinerja pemotongan yang sangat baik. Banyak digunakan di pertambangan, penggalian terowongan, penghancuran bangunan dan bidang lainnya, dipasang pada rig pengeboran, penghancur, ekskavator, dan peralatan lainnya. Bahan ini dapat secara efisien menghancurkan material keras seperti batu, bijih besi, dan beton, serta merupakan komponen utama dalam industri geologi, pertambangan, dan konstruksi.

Superalloy tempa berbahan dasar nikel adalah kelas material berperforma tinggi yang dirancang untuk menghasilkan kekuatan mekanis, ketahanan mulur, dan stabilitas struktural yang luar biasa pada suhu tinggi, biasanya di atas 540°C (1000°F). Istilah “tempa” berarti bahwa paduan ini dibentuk menjadi bentuk akhir melalui proses termomekanis seperti penempaan, penggulungan, atau ekstrusi, yang menghasilkan struktur butiran halus dan terarah yang memberikan sifat tarik dan kelelahan yang unggul dibandingkan dengan bahan cor lainnya. Mereka adalah tulang punggung komponen berputar bersuhu tinggi di ruang angkasa dan pembangkit listrik, di mana kegagalan bukanlah suatu pilihan.

Paduan tahan korosi berbahan dasar nikel adalah kelas bahan logam canggih yang dirancang terutama untuk tahan terhadap lingkungan korosif ekstrem. Fondasinya adalah matriks nikel (Ni), yang secara inheren tahan terhadap banyak bahan korosif, dipadukan dengan elemen penting lainnya—terutama kromium (Cr), molibdenum (Mo), dan terkadang tembaga (Cu) dan nitrogen (N)—untuk menciptakan rangkaian material yang serbaguna dan kuat untuk aplikasi kimia dan industri paling agresif. Ini adalah solusi tepat ketika baja tahan karat tidak lagi mencukupi.

Paduan stellite adalah bahan paduan suhu tinggi dengan ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan korosi, dan ketahanan aus. Ini banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, mesin dirgantara, petrokimia, peralatan medis, dan bidang lainnya. Berikut ini adalah penjelasan rinci tentang klasifikasi produk, aturan klasifikasi, bidang aplikasi, dan keunggulan paduan Stellite

Paduan suhu tinggi tempa berbahan dasar besi adalah kelas bahan logam dengan besi (Fe) sebagai elemen utamanya, direkayasa untuk mempertahankan kekuatan mekanik yang baik dan ketahanan terhadap degradasi (seperti oksidasi) pada suhu tinggi, biasanya dalam kisaran 540°C hingga 760°C (1000°F hingga 1400°F). Sebutan “tempa” menunjukkan bahwa bahan tersebut dibentuk oleh proses termomekanis seperti pengerolan panas, penempaan, atau ekstrusi, yang menyempurnakan struktur mikronya untuk menghasilkan kombinasi kekuatan, keuletan, dan kemampuan fabrikasi yang baik. Mereka berfungsi sebagai solusi yang hemat biaya dan sangat serbaguna untuk beragam aplikasi suhu tinggi, menjembatani kesenjangan kinerja antara baja tahan karat dan superalloy berbasis nikel atau kobalt yang lebih mahal.

Superalloy berbahan dasar kobalt adalah kelas material logam berperforma tinggi yang dirancang untuk mempertahankan kekuatan mekanik, stabilitas permukaan, dan ketahanan korosi yang luar biasa pada suhu yang sangat tinggi, seringkali melebihi suhu saat superalloy berbahan dasar nikel mulai melemah. Mereka adalah bahan landasan untuk komponen penting dalam lingkungan yang paling menuntut, khususnya di ruang angkasa, turbin gas industri, dan implan medis. Kinerja unggulnya berasal dari matriks kobalt-kromium yang diperkuat dan sejumlah besar partikel karbida tahan api yang keras.

Memecahkan masalah masa pakai yang lama untuk komponen inti, meningkatkan efisiensi dan profitabilitas! Area servis: Motor sekrup, sistem kemudi putar, alat pengeboran lubang bawah, dll.