
Djúpholaverkfæri er sérhæft skurðarverkfæri til að vinna djúp holur með hlutfalli dýpt og þvermáls (D/D hlutfall) sem er meira en 10:1. Vegna einstaks flísaflutnings og kælihönnunar (svo sem byssubora, BTA verkfæri og þotuborunarverkfæri) tryggir það mjög mikla holustöðunákvæmni, réttleika og yfirborðsáferð.
Þetta er ein útbreiddasta og krefjandi notkun djúpholaverkfæra.
Olíuborkragar og borrör: Borkragar eru þungir íhlutir sem tengja borann og innri uppbyggingu þeirra þarf að bora í gegnum til að dreifa borvökva. Djúpholaverkfæri eru notuð til að vinna djúp göt inni í borkragunum, venjulega með stórum þvermálum og mjög djúpum (allt að nokkrum metrum), sem krefst mjög mikillar beinleika til að tryggja slétta borvökvaflæði.
Olíu-/gasleiðslur: Notað til að vinna skaftsamskeyti eða djúpar holur í ofurþykkveggja leiðslum.
Vökvahólkar: Risastórir vökvahólkar sem notaðir eru í stórum vatnsaflsstöðvum og dælustöðvum krefjast nákvæmrar djúpholavinnslu á innveggjum þeirra til að tryggja nákvæmni stimplahreyfingar og þéttingarafköstum, sem er náð með djúpholaverkfærum.
Lokahlutir og stútar: Ýmsir ventlahlutar og stútar sem notaðir eru í jarðolíubúnað til að stjórna vökva krefjast oft vinnslu á þéttum, djúpholum flæðirásum, sem djúpholaverkfæri eru nauðsynleg.
Vökvastuðningur og stimplastangir: „Armar“ gröfu, krana, jarðýtu og annars búnaðar treysta á vökvakerfi fyrir hreyfingu. Djúpholaverkfæri eru notuð til að vinna innri göt þessara vökvastuðnings, sem krefst mjög lágs yfirborðsgrófs (spegilláferð) til að draga úr núningi og leka.
Stórir sveifarásar og tengistangir: Smurgöt á sveifarásum eru venjulega djúp, horn eða þvergöt. Djúpholaverkfæri, ásamt fimm ása tengibúnaði, geta framkvæmt djúpholavinnslu með mikilli nákvæmni.
Sporplötur og pinnar: Sumir stórir sporpinnar þurfa innri borun til að draga úr þyngd eða þjóna sem olíuleiðir, sem er gert með djúpholaverkfærum.
Verkfræðivélar starfa venjulega undir miklu álagi og miklum þrýstingi; gæði kjarnahluta hafa bein áhrif á öryggi búnaðar. Djúpholaverkfæri gegna lykilhlutverki við vinnslu þessara kjarnahluta.
Bílaiðnaðurinn setur létta hönnun og mikla skilvirkni í forgang, sem gerir verkfæri með djúpum holum ómissandi í framleiðslu á vélum og gírkassa.
Vélarblokk og strokkahaus: Vélar innihalda afar flóknar kælivatns- og smurrásir, oft samanstanda af mjög litlum þvermáli (nokkrum millimetrum) en mjög djúpum holum. Djúpholaverkfæri (sérstaklega byssuboranir) geta vélað þessar örholur á skilvirkan hátt.
Kambásar og sveifarásar: Djúpholaverkfæri eru notuð til að vinna smurgöt, sem tryggir smurningu meðan á háhraða vél stendur.
Hálfskaft og drifskaft: Hönnun holskafta er stefna í léttþyngd bifreiða. Djúpholaverkfæri eru notuð til að véla solid stangir í hol stokka, draga úr þyngd en viðhalda styrkleika.
Eldsneytissprautur: Eldsneytisinnsprautarar fyrir dísilvélar eru með ofurdjúpum örholum sem krefjast mjög mikillar vinnslu nákvæmni sem er náð með sérhæfðum djúpholum verkfærum.
Lendingarbúnaður flugvéla: Lendingargír eru venjulega gerðar úr hástyrktu álstáli, sem þarfnast mjög djúpra innri hola fyrir vökvarásir og verða að vera lausar við allar sprungur. Djúpholaverkfæri eru mikilvæg til að ná fram þessari hágæða vinnslu.
Túrbínuvélarblöð og hlífar: Fyrir hitaleiðni eru túrbínublöð hönnuð með flóknum serpentínkæliholum. Djúpholaverkfæri eru notuð til að vinna þessar örholur sem eru staðsettar í háhita málmblöndur.
Vökvalínur og burðarvirki: Djúpholaverkfæri eru notuð til að vinna ýmsar holar stimplastangir og vökvarásir í stjórnkerfi flugvéla.
Þetta svið gerir mjög strangar kröfur um vinnsluhæfni efna (eins og títan málmblöndur og háhita málmblöndur) og vinnslu nákvæmni, sem gerir afkastamikil djúpholaverkfæri að nauðsyn.
Með þróun moldkælingartækni hafa djúpholaverkfæri orðið staðlað verkfæri í moldverksmiðjum.
Kælihol:
Í sprautumótum eða deyjasteypumótum, til að stytta mótunarlotur og koma í veg fyrir aflögun vöru, þarf að vinna þétt djúp göt inni í mótinu sem kælirásir, sem er aðallega gert með djúpholaverkfærum.
Eiginleikar:
Vinnsla á djúpum holum í mótum krefst venjulega vinnu á hitameðhöndluðu hertu efni og holustaðsetningarnar eru óreglulegar (allir punktar á X/Y/Z ásunum). Þess vegna eru sérhæfð djúpholaverkfæri oft notuð í tengslum við þriggja ása eða fimm ása vinnslubúnað, stundum parað við CNC vinnslustöðvar.
Beinskrúfur og plötur:
Læsingargöt í bæklunarígræðslum eru venjulega djúp og nákvæm djúpholaverkfæri eru notuð við vinnslu þeirra.
Endoscopes og holleggur:
Mjótt lækningatæki krefjast gegnumganga til að hleypa vírum eða ljósi í gegnum, sem eru unnin með ofurfínum djúpholaverkfærum.
Tannæfingar:
Djúpholaverkfæri eru notuð til að vinna skaftið og innri kæliholur á borum sem tannlæknar nota.
Íhlutir lækningatækja eru yfirleitt litlir, mjög nákvæmir og að mestu úr ryðfríu stáli eða títaníum málmblöndur, sem krefst örstærðar og mikillar nákvæmni djúpholaverkfæra.
Frammistaða vopna fer oft eftir stigi djúpholavinnslu og djúpholaverkfæri með mikilli nákvæmni eru kjarninn í þessu ferli.
Byssuhlaup og fallbyssuhlaup: Þetta er dæmigerð dæmi um djúpholavinnslu. Ekki aðeins er þörf á djúpholavinnslu, heldur er síðari riffill einnig nauðsynleg (með djúpholaverkfærum breytt eða notuð í tengslum við annan búnað). Alger sammiðja og réttleiki innri holunnar er nauðsynlegur til að tryggja ballistic stöðugleika, sem er tryggður með mikilli nákvæmni djúpholaverkfærum.
Skot- og eldflaugahlífar: Verkfæri fyrir djúphol eru notuð til að vinna holar hlífar eða innri festingarholur fyrir öryggi.
Torpedo Propulsion shafts: Sérhæfð djúphola verkfæri eru notuð til að vinna langa stokka fyrir neðansjávar vopn.
Leiðarrúllur og prentplöturúllur: Til að ná kraftmiklu jafnvægi á miklum hraða þarf venjulega að vinna þessar löngu rúllur í holar byggingar. Djúpholaverkfæri eru notuð til að vinna langar, mjóar, djúpar holur, sem tryggja samræmda veggþykkt.
Búnaður í þessum atvinnugreinum krefst háhraðaaðgerða, sem gerir miklar kröfur til kraftmikils jafnvægis valsíhluta og djúpholaverkfæri skipta sköpum við vinnslu á holum rúllum.