
Contenuto Nascondi 1 Precisione di lavorazione 2 Brief della macchina 3 Parametri della macchina ...
misura dell'asimmetria:
1 mm/1000 mm (il pezzo non viene ruotato)
0,5 mm/1000 mm (il pezzo ruota, fora foro coassiale, pezzo a barra)
rugosità: 8 ~ 6,3 um
precisione: H7~H11
Rotondità: ≤0,008
Intervallo di perforazione: Φ3~Φ20mm/Φ3~Φ30mm/Φ6~Φ40mm
Profondità massima di perforazione: 500/1000/1500/2000/2500 mm
Rapporto lunghezza massima e diametro del foro: 100:1
Intervallo di lavoro OD::Φ15~Φ100mm
Metodo di perforazione a cannone: doppio mandrino, adatto per lavori su alberi o barre tonde. Paletta: guida il lavoro in rotazione, velocità costante 117 giri/min
Il binario di guida adotta il binario di guida lineare
Sistema di controllo CNC: SIEMENS/FANUC/GSK
Il binario di guida adotta il binario di guida lineare
Sistema di controllo CNC: SIEMENS/FANUC/GSK
| Modello | Serie ZK2102 | Serie ZK2103 | Serie ZSK2104 | |||
| Doppio mandrino | Doppio mandrino | Doppio mandrino | ||||
| Gamma di diametri di foratura | 4 mm-20 mm | 4 mm-30 mm | 6mm-40mm | |||
| Lunghezza massima di foratura della pistola | 500/1000/1500/2000/2500 mm | |||||
| Principalmente parametri | Quantità del mandrino principale | 2 | ||||
| Spazio del mandrino principale | 140mm | |||||
| Scatola per trapano | Potenza del motore principale | 7,5 kW | 11 kW | 15 kW | ||
| Velocità di rotazione massima | 5000 giri/min | 3500 giri/min | ||||
| Paletta | potere | 1,5 W | ||||
| Velocità di rotazione | 120 giri/min | |||||
| Alimentazione utensile | Intervallo di velocità di alimentazione | 5-500 mm/min | ||||
| Velocità rapida | 4 m/min | |||||
| Coppia del motore di alimentazione | 7,5 Nm | 10 Nm | ||||
| Sistema di raffreddamento | Flusso massimo | 100 l/min | 150 l/min | 200 l/min | ||
| Pressione massima | 10 MPa | 8 MPa | ||||
| Precisione del filtraggio | 20um | |||||
| Precisione della dimensione del foro | IT7-IT10 | |||||
| Precisione dell'elaborazione | Rugosità del foro | Ra0,8um-Ra3,2um | ||||
| Deviazione del foro | Lavoro risolto: 1 mm/1000 mm, Valutazione lavoro: 0,5 mm/1000 mm. | |||||
| Potere generale | Potenza generale della macchina | 25 kW | 33 kW | 42 kW | ||
Il sistema di alimentazione è controllato dal sistema computerizzato Simens e dotato di servomotore CA, variazione infinita della velocità, intervallo di velocità di alimentazione: 10-500 mm/min. Il tavolo mobile di alimentazione è un rinforzo a tre superfici chiuso e triangolare, quindi il sistema di alimentazione ha elevata precisione, buona rigidità, movimento fluido e buon mantenimento della precisione, ecc.
La parte superiore del serbatoio dell'olio è dotata di pompa dell'olio, motore e componenti idraulici. Un motore aziona una pompa a ingranaggi nel sistema di raffreddamento. Il flusso massimo è di ca. 100 l/min. La pressione di alimentazione dell'olio viene regolata dalla valvola di troppopieno e indicata dal manometro di collegamento elettrico. Il liquido refrigerante dell'olio da taglio è controllato automaticamente dal serbatoio di controllo automatico della temperatura dell'olio. Il cippato di ferro viene conferito automaticamente al deposito polveri dell'auto tramite la macchina scarico rottami. L'olio di raffreddamento viene filtrato dal tessuti non tessuti filtro con caratteristiche della carta, filtro a rete o filtro magnetico.
La lubrificazione della superficie principale di movimento relativo della macchina è fornita dal dispositivo di lubrificazione centralizzato temporizzato e misurabile.
Il sistema idraulico fornisce l'olio idraulico al cilindro che controlla il movimento del mandrino della fantina e collabora con il sistema di controllo elettrico e, chiudendo in alto, allenta il pezzo tramite i passaggi della processione.
Il sistema di alimentazione è controllato dal sistema computerizzato Simens ed è dotato di servomotore CA. Può completare il ciclo di elaborazione automatica in base all'impostazione del programma e può essere regolato manualmente, controllando il puntamento e accendendo e spegnendo.
Il telaio di guida serve a guidare le punte a pistola, sostenere il gambo e rimuovere il truciolo.
La staffa serve a sostenere il pezzo in lavorazione e preposizionarlo. Può muoversi liberamente sul tavolo di lavoro di tipo T e viene regolato in base alle dimensioni del pezzo da lavorare.
Staffa per pali di perforazione: la sua funzione è quella di sostenere e assorbire gli urti.
La macchina tutt'intorno e in alto è protetta da vicino.
Il corpo del basamento della macchina è in robusta ghisa. La scatola del tubo di perforazione, la staffa e la paletta sono struttura integrale.
Questa macchina è una perforatrice dedicata per fori profondi, alta efficienza, alta precisione, alta automazione. È la rimozione dei trucioli esterni. Può soddisfare la precisione e la ruvidità della superficie forando una volta, invece di forare, allargare e alesare.
Il disco conico idraulico preme contro lo smusso ad angolo inverso di 60° su entrambe le estremità dei pezzi da lavorare. Il pezzo viene preposizionato dalla staffa, quindi premuto contro la paletta, quindi posizionato dai doppi coni. Durante il lavoro, il pezzo ruota all'indietro e l'utensile da taglio ruota e avanza.