6.3330/2TK1.9φ0.7 30° 6.3330/2TK2.7 φ0.8 30° 6.3350/2TK2.7φ 0.8 30° 6.3400/2TK2.4φ0.7 30° ...

1.Precisione migliorata: le aste in carburo ad alta resistenza sono dotate di doppi fori diritti, offrendo accuratezza e precisione senza pari nelle applicazioni di lavorazione di precisione. 2. Costruzione robusta: realizzate con materiale in carburo di prima qualità, queste aste presentano una resistenza eccezionale, garantendo durata e prestazioni di lunga durata anche negli ambienti più esigenti. 3. Utensili versatili: perfetta per un'ampia gamma di applicazioni di lavorazione, l'asta in metallo duro con due fori può essere facilmente personalizzata e adattata per soddisfare le vostre esigenze specifiche. 4. Qualità eccezionale: supportata dal marchio Drillstar, questa barra in carburo offre prestazioni costanti e affidabili, offrendo tranquillità nei processi di produzione. 5.Opzioni personalizzabili: esplora le varie opzioni di finitura e materiale disponibili per creare una barra in metallo duro su misura per le tue esigenze specifiche, adatta a vari settori e applicazioni.

L'asta composita in carburo di tungsteno è realizzata sinterizzando particelle frantumate di carburo cementato con una lega a base di Nikel o una lega a base di rame. Le particelle frantumate taglienti di carburo cementato hanno una buona resistenza all'usura e capacità di taglio (molatura).

L'ugello in carburo, noto anche come ugello in carburo cementato, è un componente di precisione ad alte prestazioni realizzato in materiale di carburo cementato di alta qualità, ampiamente utilizzato in vari campi industriali che richiedono elevata resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza all'alta pressione.

La lima rotante è uno strumento di lavorazione dei metalli ad alta precisione ampiamente utilizzato per sbavatura, sagomatura, smussatura, scanalatura e finitura di pezzi metallici. È azionato da macchine utensili CNC, fresatrici, smerigliatrici elettriche e altre attrezzature per ruotare ad alta velocità, realizzando una lavorazione efficiente di superfici complesse e pezzi irregolari.

Il nostro Hard Metal STB è un grezzo in metallo duro sinterizzato di alta qualità prodotto con materie prime WC-Co di prima qualità attraverso un'avanzata tecnologia di sinterizzazione a bassa pressione, che garantisce la piena densità del materiale (≥99,8%) e una porosità minima per prestazioni eccezionali. Il prodotto è prelavorato con una forma precisa, caratterizzato da elevata durezza rossa, resistenza alla corrosione e bassa dilatazione termica, in grado di resistere ad alte temperature, carichi pesanti e attrito continuo in condizioni di lavoro industriali difficili.

I nostri cilindri rettificati in metallo duro sono realizzati con materie prime WC-Co di prima qualità, prodotte mediante sinterizzazione a bassa pressione per garantire la massima densità e una porosità minima. Il processo di rettifica cilindrica di precisione garantisce precisione del diametro, rettilineità e concentricità costanti, eliminando i difetti superficiali e garantendo un'eccellente stabilità dimensionale anche in condizioni di temperatura elevata e carichi pesanti.

Il cilindro in carburo rettificato è un prodotto cilindrico ad alta precisione e ad alta durezza realizzato con carburo di tungsteno (WC) come materia prima principale con l'aggiunta di cobalto (Co) e altre fasi leganti. È prodotto tramite sinterizzazione mediante metallurgia delle polveri seguita da rettifica cilindrica di precisione, vantando vantaggi fondamentali quali precisione dimensionale superiore, eccellente finitura superficiale ed eccezionali proprietà meccaniche complete. Come materiale di base fondamentale per utensili da taglio di precisione e componenti chiave di apparecchiature di fascia alta, è ampiamente utilizzato nei settori della lavorazione industriale e della produzione di precisione.

La sede della valvola è un componente comune nelle valvole, con un diametro esterno compreso tra 10 mm e 700 mm e un diametro interno compreso tra 5 mm e 600 mm. La sede della valvola Stellite è un tipo di materiale di tenuta con superficie dura ed è ampiamente utilizzata grazie alle sue eccellenti proprietà complete come resistenza alla cavitazione e resistenza alla corrosione. La nostra azienda produce sedi valvole in lega di stellite adottando processi di fusione di precisione a pressione atmosferica, fusione di precisione sotto vuoto o metallurgia delle polveri.

Le piastre resistenti all'usura in lega di stellite vengono applicate alle apparecchiature centrifughe nell'industria di trasformazione alimentare. Grazie alla loro eccellente resistenza all'usura e alla corrosione, fungono da componenti rotanti ad alta velocità nell'ambiente acido dell'attrezzatura, resistendo a forti attriti e frequenti urti tra i componenti, riducendo efficacemente i tempi di fermo dell'attrezzatura per la manutenzione.

Durante il funzionamento, le piastre vagli delle macchine continue restano a lungo in contatto con liquidi e fluidi corrosivi e resistono anche a un'intensa abrasione. Di conseguenza, sono soggetti a forte usura e corrosione e le piastre vaglianti realizzate con materiali convenzionali hanno una durata breve.

Le goccioline d'acqua che corrodono i bordi anteriori delle pale si formano solitamente nella zona L-0 delle turbine a vapore. La corrosione vapore-acqua darà origine a crepe sulle pale e ne causerà la propagazione, provocando danni catastrofici. La saldatura delle piastre di protezione in lega Stellite 6 sui bordi anteriori delle pale o la sovrapposizione di polvere di lega Stellite può mitigare in modo significativo l'erosione delle gocce d'acqua e la propagazione delle crepe, riducendo così il verificarsi di guasti. Composizione chimica e proprietà tipiche