La sede della valvola è un componente comune nelle valvole, con un diametro esterno compreso tra 10 mm e 700 mm e un diametro interno compreso tra 5 mm e 600 mm. La sede della valvola Stellite è un tipo di materiale di tenuta con superficie dura ed è ampiamente utilizzata grazie alle sue eccellenti proprietà complete come resistenza alla cavitazione e resistenza alla corrosione. La nostra azienda produce sedi valvole in lega di stellite adottando processi di fusione di precisione a pressione atmosferica, fusione di precisione sotto vuoto o metallurgia delle polveri.

Le piastre resistenti all'usura in lega di stellite vengono applicate alle apparecchiature centrifughe nell'industria di trasformazione alimentare. Grazie alla loro eccellente resistenza all'usura e alla corrosione, fungono da componenti rotanti ad alta velocità nell'ambiente acido dell'attrezzatura, resistendo a forti attriti e frequenti urti tra i componenti, riducendo efficacemente i tempi di fermo dell'attrezzatura per la manutenzione.

Durante il funzionamento, le piastre vagli delle macchine continue restano a lungo in contatto con liquidi e fluidi corrosivi e resistono anche a un'intensa abrasione. Di conseguenza, sono soggetti a forte usura e corrosione e le piastre vaglianti realizzate con materiali convenzionali hanno una durata breve.

Le goccioline d'acqua che corrodono i bordi anteriori delle pale si formano solitamente nella zona L-0 delle turbine a vapore. La corrosione vapore-acqua darà origine a crepe sulle pale e ne causerà la propagazione, provocando danni catastrofici. La saldatura delle piastre di protezione in lega Stellite 6 sui bordi anteriori delle pale o la sovrapposizione di polvere di lega Stellite può mitigare in modo significativo l'erosione delle gocce d'acqua e la propagazione delle crepe, riducendo così il verificarsi di guasti. Composizione chimica e proprietà tipiche

La denitrazione è una tecnologia critica di protezione ambientale, progettata per ridurre le emissioni di ossido di azoto generate da impianti industriali come le centrali elettriche a carbone. Nel sistema di denitrazione di un’azienda, gli ugelli in lega di stellite fungono da componenti estremamente importanti. Vengono utilizzati per spruzzare agenti di denitrazione, promuovendo la reazione tra gli ossidi di azoto e gli agenti di denitrazione per convertirli in sostanze innocue, che migliorano l'efficienza e la stabilità del sistema di denitrazione e riducono i costi di manutenzione.

Gli ugelli generalmente funzionano in ambienti corrosivi e ad alta temperatura, quindi sono necessari materiali con eccellente resistenza alle alte temperature e forte resistenza alla corrosione. Solitamente sono realizzati in Stellite 6 e Stellite 12. Questi ugelli sono comunemente utilizzati nella fabbricazione di componenti per reattori e rigeneratori di unità di cracking catalitico fluido (FCCU) nella raffinazione del petrolio.

L'ugello dell'acqua (noto anche come boccola) è diviso in tipi fissi e mobili e funziona in condizioni di lavoro estremamente difficili. Ad esempio, il mezzo contiene particelle solide, presenta forti impatti e ha effetti distruttivi come abrasione, corrosione e impatto. Grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e resistenza agli urti, la lega stellite viene spesso utilizzata per la produzione di raccordi per pompe e valvole.

La nostra azienda produce boccole in lega di stellite mediante fusione di precisione o processi di metallurgia delle polveri, ampiamente utilizzate in varie valvole. Il diametro esterno del prodotto varia da φ10 mm a φ600 mm e il diametro interno varia da φ5 mm a 500 mm. È disponibile anche la produzione personalizzata in base alle esigenze del cliente.

Le boccole e i manicotti in lega di stellite sono ampiamente utilizzati nelle linee di zincatura delle acciaierie per la produzione di lamiere di acciaio zincato, in particolare quelle linee di produzione dedicate alle lamiere di acciaio applicate alle automobili e agli elettrodomestici. La selezione dei materiali viene effettuata in conformità con i requisiti di progettazione, che stabiliscono che boccole e manicotti siano realizzati con due diversi gradi di leghe di stellite con distinti livelli di durezza: uno con elevata durezza e l'altro con bassa durezza.

La nostra azienda produce principalmente alberi in lega Stellite T400 e Stellite 6 per turbocompressori e porte di scarico e i materiali hanno superato i test e le verifiche dei produttori OEM.

Le sonde in lega di stellite vengono applicate principalmente in mezzi acidi e ambienti corrosivi nell'industria del petrolio e del gas. Le sonde in lega di stellite prodotte dalla nostra azienda utilizzando il processo di metallurgia delle polveri vantano una resistenza all'usura e alla corrosione superiore, rendendole uno dei componenti critici delle valvole.

Gli statori in lega di stellite vengono applicati nei generatori di rilevatori di pozzi profondi, fungendo da componente critico nelle apparecchiature per l'estrazione del petrolio. Poiché funzionano ad alta velocità e entrano in contatto con fluidi come fango e ghiaia durante il servizio, devono possedere un'eccellente resistenza all'usura, alla corrosione e una buona tenacità del materiale. La lega Stellite 6 soddisfa perfettamente tutti i requisiti di cui sopra.