
1. דגם ציוד: LK2120-5000
2. מתח מדורג: 150kN
3. מהלך מקסימלי: 5000 מ"מ
4. שימוש בציוד: הציוד משמש לעיבוד ספירלות פנימיות של עופרת משתנה ולא משתנה, כמו גם חריצים ליניאריים, ומתאים לעיבוד מוצרים בעלי סטטורים בעובי דופן שווה
| מפרט טכני | פרמטר | הערות | ||||
| טווח עבודה | קוטר פנימי של חור | Φ5~Φ30 מ"מ | ||||
| עומק מקסימלי של חור | 2000 מ"מ | |||||
| תפקוד מכונה | ציר X | קצב הזנה | 5 ~ 500 מ"מ לדקה | אין סוף | ||
| קצב נסיעות מהיר | 10000 מ"מ לדקה | |||||
| מומנט מנוע | 15 ננומטר | |||||
| ציר C | קצב נסיעות מהיר | 3000 מ"מ לדקה | ||||
| מומנט מנוע | 6 ננומטר | |||||
| דיוק מיקום/ דיוק מיקום מחדש | 0.02 מ"מ | |||||
| מרחק נסיעה | 360 מעלות | |||||
| ציר Y | מומנט מנוע | 15 ננומטר | ||||
| דיוק מיקום/ דיוק מיקום מחדש | 0.03 מ"מ/0.02 מ"מ | |||||
| הספק כולל של המכונה (בערך) | 13KW | |||||
| שטח רצפה (אורך × רוחב) שטח רצפה (אורך × רוחב) | 6500 מ"מ × 2000 מ"מ | |||||
| משקל כולל של המכונה (בערך) | 7 טון | |||||
| מערכת CNC | מערכת KND | |||||
| מערכת קירור | קצב זרימה מקסימלי | 10 ליטר לדקה | מתכוונן | |||
מכונת פריצה זו מאמצת שיטת הסרת שבב חיצונית.
מכונה זו מתאימה לחומר עמודה, חומר העבודה קבוע והכלי מסובב להזנה.
קוטר: φ5 מ"מ ~ φ30 מ"מ
עומק חור מקסימלי: 2000 מ"מ
טווח קוטר חיצוני של חומר עבודה: ~φ60 מ"מ
מערכת CNC: מערכת KND
דיוק חורים: IT7~IT11
(1) התקן את חומר העבודה על הצ'אקים הייעודיים;
(2) התקן את כלי החיתוך למחזיק הכלי;
(4) פתח את מערכת הקירור;
(5) במהלך העיבוד, הזנת הכלים מסובבת על ידי המערכת בזווית מסוימת.
(6) מערכת הזנה בציר Z מניעה את כלי החיתוך להאכיל;
(7) בעת עיבוד למקום מסוים, כלי החיתוך מותאם לגובה מסוים על ידי מערכת ההנעה האחורית;
(8) מערכת הנעה בציר Z מניעה את כלי החיתוך להיסוג, בינתיים, כלי החיתוך מסתובב עם הזווית שלו, כדי להשלים תהלוכה.
(9)כלי החיתוך חוזר לחלק הקדמי ביותר של חומר העבודה עם המסלול המקורי שלו, ואז כלי החיתוך מסתובב בזווית מסוימת.
(10)חזור על שלבים(5)--(9), וסיים את כל התהלוכה של חומר העבודה.
- בחירת חומרים: בדרך כלל נעשה שימוש בפלדות סגסוגת בעלות חוזק גבוה כגון 4145H ו-35CrMo. לחומרים אלו יש חוזק, קשיחות ועמידות טובה בפני עייפות, המאפשרים להם לעמוד בלחצים המורכבים בהם נתקלים במהלך הקידוח.
- תהליכי עיבוד: אלה כוללים פרזול, המעצב את הבילט למוצר כמעט מוגמר, שיפור המבנה הפנימי של החומר והגברת החוזק; עיבוד גס, באמצעות מחרטות, מכונות כרסום וכו', לעיבוד ראשוני של הקוטר החיצוני, פני הקצה והחוטים; עיבוד חורים עמוקים, באמצעות מכונות קידוח חורים עמוקים או מקדחי אקדח לעיבוד החור העמוק המרכזי של מהדק המקדחה, מה שמבטיח את ישרות החור ודיוק הממדים; עיבוד גימור, עיבוד מדויק של הקוטר החיצוני של תפס המקדחה, הברגות וכו', לשיפור דיוק המימד ואיכות פני השטח; טיפול בחום, באמצעות כיבוי והשחתה, לשיפור קשיות החומר, חוזקו וקשיחותו; וטיפול פני השטח, כגון ציפוי כרום קשיח, כדי לשפר את עמידות תפס המקדחה לשחיקה ועמידות בפני קורוזיה.
- בקרת איכות: נדרשות בדיקות קפדניות לא הרסניות, כגון בדיקות אולטרסאונד ובדיקת חלקיקים מגנטיים, כדי לאתר פגמים פנימיים ומשטחים. מדידה ובקרה קפדניים של דיוק הממדים והסובלנות הגיאומטרית של קצה המקדחה חיוניים כדי להבטיח עמידה בדרישות התכנון. מבחני ביצועים, כגון מבחני מומנט ומתיחה, נחוצים אף הם כדי להבטיח את אמינות קצה המקדחה בשימוש בפועל.
בעידן של עיבוד שבבי שחותר אחר דיוק אולטימטיבי וייצור ביעילות גבוהה, מכונות פריצת חורים עמוקים של DrillStar, עם ביצועי המוצר המעולים והטכנולוגיה החדשנית שלהן, הפכו לכלי מפתח עבור תעשיות שונות להתגבר על צווארי בקבוק בעיבוד שבבי! החברה שלנו יכולה לעצב מכונות שבירה שונות עבור גדלי עבודה שונים; דגמים כגון LK2102-2500 ו-LK2102-5000 הם הנמכרים ביותר בארץ ובעולם.
עיבוד דיוק ברמת המיקרון, אספקת שגיאות
מצוידות במנועי סרוו מיובאים ובברגים כדוריים ברמת דיוק גבוהה, מכונות פתיחת חורים עמוקים של DrillStar משיגות דיוק מיקום של ±0.005 מ"מ וחזרה של ±0.002 מ"מ, מתאימות באופן מושלם לשדות בעלי דיוק גבוה כגון תעופה וחלל ומכשירים אופטיים. מערכת בקרת הטמפרטורה הקבועה הייחודית שלו יכולה לשלוט בתנודות טמפרטורת העיבוד בתוך ±1℃, למנוע ביעילות דפורמציה תרמית ולהבטיח ישרות של ≤0.01 מ"מ/מ' בעיבוד חורים עמוקים, להשגת חספוס פני החור הפנימי Ra0.8 ברמת המראה.
יכולת הסתגלות חומרית מעולה, כובש חומר קשיח
עבור חומרים קשים לעיבוד כגון סגסוגות טיטניום וסגסוגות-על מבוססות ניקל, הציוד מצויד במערכת כח פריצה עוצמתית של עד 500kN, בשילוב עם טכנולוגיית חיתוך מצופה שפותחה באופן עצמאי, המגדילה את יעילות החיתוך ב-40%. התקן דיכוי רעידות מוגן בפטנט מפחית את שחיקת הכלים ב-60%, מאריך את חיי הכלי פי 2, מה שהופך את עיבוד החומרים בעלי חוזק גבוה כבר לא לאתגר.
בקרה חכמה אוטומטית לחלוטין, ייצור ללא דאגות
תוך שימוש בדור חדש של מערכת CNC חכמה, הוא תומך בתכנות מידול תלת מימד ועיבוד עיבוד מותאם. לציוד יש פונקציית אבחון תקלות מובנית בינה מלאכותית, שיכולה לנטר 12 פרמטרים מרכזיים כמו בלאי כלי וכוחות חיתוך חריגים בזמן אמת, ולספק אזהרות מוקדמות על סיכונים פוטנציאליים. מערכת אוטומטית להסרת שבבים בשילוב עם התקן זרימת נוזל קירור בלחץ גבוה מבטיחה פעולה רציפה ללא חסימה, ומגדילה את יעילות העיבוד ב-60% בהשוואה לציוד מסורתי.
התאמה אישית מודולרית, יכולת הסתגלות גמישה
תומך במגוון שלם של גדלי עיבוד שבבי בין 3-120 מ"מ בקוטר ובעומק של 1-5 מטר, המאפשר מעבר מהיר בין מצבי עיבוד שונים באמצעות רכיבים מודולריים. בין אם מעבדים חורים עמוקים דקיקים, חורים מדורגים או חריצים ספירליים, מכונת חיתוך החורים העמוקים של Drill Star יכולה להתמודד בקלות עם המשימה, לענות על הצרכים המגוונים של תעשיות שונות כגון צבא, רכב וייצור תבניות.
יישומים רחבים, מעצים שדרוג תעשייתי
תעופה וחלל: בתחום התעופה והחלל עם דיוק גבוה, דיוק העיבוד של חלקים הוא חיוני לבטיחות הטיסה ולביצועים. עם דיוק מיקום ברמת המיקרון, מכונת פתיחת החורים העמוקים של Drill Star מכונות בדיוק חורים עמוקים בתאי בעירה של מנועי אוויר ורכיבים מרכזיים של ציוד הנחיתה של מטוסים, מבטיחה אמינות גבוהה של חלקי מבנה מורכבים ועוזרת לציוד תעופה וחלל לפרוץ את מגבלות הביצועים. מונעת על ידי חדשנות טכנולוגית ומוכוונת לקוח, מכונת פריצת חורים עמוקים Drill Star מספקת פתרונות עיבוד מקצועיים ויעילים לתעשיות שונות! צור איתנו קשר עכשיו כדי לפתוח אפשרויות חדשות בעיבוד שבבי מדויק!
תעשיית הרכב: ייצור יעיל של חלקי רכב מסתמך על ציוד מתקדם. מכונת חיתוך חורים עמוקים של Drill Star יכולה להשלים במהירות עיבוד מדויק של חורי שמן בבלוק מנוע רכב וחורי ספליין בתמסורות, לקצר מחזורי ייצור, לשפר את דיוק ועקביות הרכיבים ולספק ערובה מוצקה לפעולה יציבה של מערכות הינע ומערכות ההילוכים לרכב.
ציוד אנרגיה: מול הדרישות המחמירות של ציוד להפקת נפט וגז, מכונת חיתוך חורים עמוקים Drill Star מצטיינת. הוא יכול לעבד צינורות קידוח חורים עמוקים וחורים פנימיים של עמודי תמיכה הידראוליים המשמשים בחיפושי שדות נפט וגז, לעמוד בלחץ בעוצמה גבוהה ובתנאי עבודה מורכבים, לתרום לפעולה יעילה ובטוחה של ציוד מיצוי אנרגיה.
ייצור עובש: דיוק עובש משפיע ישירות על איכות דפוס המוצר. מכונת הפריצה של חורים עמוקים של Drill Star, באמצעות יכולות הפריצה החזקות שלה ובקרת הדיוק הגבוהה שלה, מעבדת חורי קירור של עובש וחורי פיני מפלט, מייעלת את פיזור החום של העובש וביצועי פירוק התבנית, ושיפור יעילות ייצור התבניות וחיי השירות.
תעשייה צבאית: לציוד צבאי דרישות גבוהות ביותר לדיוק ואמינות של עיבוד רכיבים. מכונת חיתוך חורים עמוקים של Drill Star, בעלת ביצועים יציבים, מעבדת חורים עמוקים בקדוחי קנה אקדח וחלקי נשק מדויקים, מבטיחה דיוק גבוה ובטיחות גבוהה של מוצרים צבאיים ותורמת להגנה הלאומית.