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さまざまな種類のドリルビットに関する究極のガイド: 作業に適したツールを選択する方法

徳州ドリルスター切削工具有限公司は、お祭りで縁起の良い雰囲気の中、正式に生産を再開しました。

徳州ドリルスター切削工具有限公司 2026年午年祝典：大成功 – 鍛造精度、進歩の風に乗る

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超硬ボール

超硬ボールは、高精度の成形・焼結により作られた球状の超硬製品です。非常に高い硬度、耐摩耗性、耐食性、寸法精度を持っています。ベアリング、バルブ、精密機器、研磨媒体などの分野で広く使用されており、転動体、シール、研磨媒体などとして使用でき、長寿命と安定した動作が特徴です。

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説明

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仕様

パラメータ項目	説明
合金グレード	AS6、AS7、AU8
コバルト含有量 (%w/w)	6.0～8.0
密度 (g/cm3)	14.5-14.8
硬度（HRA）	92.7-93.2
直径許容差	±0.001～±0.01mm
直径仕様(mm)	0.5-50 (カスタマイズ可能)
表面粗さ（Ra）	≤0.02μm
適用分野	ベアリング、バルブ、精密機器、研削盤

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お問い合わせ

立旋盤

立形旋盤（VTL）は、大型、重量、または特大のワークピースを旋削するために設計された特殊な加工装置で、風力発電（タービンハブ）、造船（船体コンポーネント）、鉱山（機器部品）、航空宇宙（大型構造部品）などの業界に最適です。

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ビスコースファイバー切断ナイフ

商品詳細ビスコース短繊維の切断工程をはじめ、食品加工業などで使用できるカッティングナイフ（カットオフブレードとも呼ばれます）です。ステライト合金は耐摩耗性、耐食性に優れ、無毒、無公害です。当社は、お客様のご要望に応じて、さまざまな寸法の切断ナイフを提供できます。

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超硬ガンドリルフェザーキー（深穴穴あけガイドキー）

超硬ガンドリルフェザーキーは、超硬ガンドリル (深穴穴あけツール) 用の精密設計のガイドおよび位置決めコンポーネントです。高精度深穴加工において、安定した切削、正確な穴位置合わせ、工具寿命の延長を実現します。高度なコーティング技術を備えた高級タングステンカーバイド (WC-Co) で作られており、過酷な加工環境において優れた耐摩耗性と耐荷重能力を発揮します。

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3枚刃(3枚刃)エンドミル

当社のトリプルブレードエンドミルは、精密製造 (5 軸研削) と高級素材 (YG10X 超硬など) を組み合わせて、工業生産において一貫したパフォーマンスを提供します。

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超硬テーパーボール歯

超硬テーパーボール歯は、地質および採掘機器 (DTH ドリル、ローラーコーンドリルなど) の重要な切削コンポーネントです。テーパー構造設計を採用しており、ボールヘッドは衝撃靱性と耐摩耗性に優れています。硬い岩石や鉱石を効果的に粉砕することができ、掘削、発破などの作業に適しています。破砕効率が高く、衝撃に強く、損傷しにくいという利点があります。

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CD テクスチャカッター (ダイヤモンドターニングツール) は、高品質のダイヤモンドまたはダイヤモンドコーティングを施した超硬合金基材で作られた精密切削工具です。主に、金属、複合材料、その他のワークピースの表面に均一で高光沢の CD テクスチャ (同心円状のテクスチャ) を処理するために使用されます。電子機器の筐体、装飾部品、精密機械部品などの分野に幅広く使用されており、高い切断精度、強い耐摩耗性、優れた加工面品位を特長としています。

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炭化タングステン複合ロッド

超硬複合ロッドは、ニッケル基合金または銅基合金に超硬合金の粉砕粒子を焼結させたものです。超硬粉砕粒子は鋭利であり、耐摩耗性と切断（研削）能力に優れています。

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2M2125A 2M2135A 深穴ホーニング盤

2M2125A の使用方法 2M2135A 深穴ホーニング盤は、各種作動油シリンダーやシリンダなどの円筒深穴部品のホーニング加工に使用する専用装置です。加工後のワークの穴径精度はIT7以上、表面粗さはRa0.2～0.4μmまで対応可能です。また、部分ホーニングを使用して、機械加工されたワークピースのテーパーと楕円率を修復および維持することもできます。

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超硬キノコ型ボール歯

超硬キノコ型ボールトゥースは、その形がキノコに似ていることから名付けられました。超硬材質を使用した効率の良い破砕工具部品です。ヘッドは丸く厚みがあり、耐衝撃性、耐摩耗性に優れています。主に破砕機、インパクトドリル、ロードヘッダー、その他の機器に使用されます。岩石、鉱石、コンクリートなどの硬質材料の破砕に適しており、破砕効率が高く長寿命です。

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深穴ホーニングツール

これは、深穴ホーニングツール (マンドレルホーニングツールとも呼ばれます) であり、深さと直径の比率が高い深穴の内面を研磨するために設計された精密仕上げツールです。航空宇宙、油圧、金型製造などの業界で超滑らかな表面と厳しい寸法公差を実現するのに最適です。

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角型 CNC 旋削チップ

角型 CNC 旋削インサートは、CNC 旋削プロセスで一般的に使用される切削工具の 1 つです。

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鉄基鍛造高温合金

鉄ベースの鍛造高温合金は、主元素として鉄 (Fe) を含む金属材料の一種で、通常 540°C ～ 760°C (1000°F ～ 1400°F) の範囲の高温で良好な機械的強度と劣化 (酸化など) に対する耐性を維持するように設計されています。「鍛造」という名称は、熱間圧延、鍛造、押出などの熱機械プロセスによって成形され、微細構造を改良して強度、延性、加工性の好ましい組み合わせを提供することを示します。これらは、幅広い高温用途向けのコスト効率が高く汎用性の高いソリューションとして機能し、ステンレス鋼とより高価なニッケルまたはコバルトベースの超合金との間の性能ギャップを埋めます。

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ブッシング

当社では、精密鋳造や粉末冶金法によりステライト合金ブッシュを製造しており、各種バルブに幅広く使用されております。製品の外径はφ10mm～φ600mm、内径はφ5mm～500mmまでございます。お客様のご要望に応じたオーダーメイド生産も可能です。

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ステライトガラス溶融切断ナイフ

ガラス製品製造用カッティングナイフは、ガラスフィーダーに取り付けられ、フィーダーボウルから流出する溶融ガラスを切断するための専用ツールです。その主な機能は、その後の成形や加工に備えて、溶融ガラスを均一な塊に切断することです。ガラス溶融切断ブレードは通常、ブレード本体とブレードエッジの 2 つの部分で構成されます。刃の本体は強度とサポートを提供し、刃先は切断の役割を果たします。溶融ガラスは非常に高温になるため、ブレードの材質には優れた耐高温性と耐摩耗性が求められ、長寿命化が図られます。ステライト合金切断ナイフは耐用年数が長く、頻繁な工具交換に伴うコストと時間を効果的に削減し、生産効率を向上させます。当社のステライト切断ナイフは粉末冶金プロセスで製造されており、標準外のカスタマイズが可能で、安定した性能を備えたブランクまたは完成品として供給できます。

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硬化金属研磨シリンダー

当社の硬質金属研磨シリンダーは、最高級の WC-Co 原料から作られ、完全な密度と最小限の気孔率を確保するために低圧焼結によって製造されています。精密円筒研削加工により、均一な直径精度、真直度、同心度が得られ、表面欠陥がなくなり、高温や高荷重下でも優れた寸法安定性が保証されます。

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超硬刃

超硬切削歯とは、その並外れた硬度、耐摩耗性、耐久性で知られる複合材料である炭化タングステンで作られた歯状または先端の部品を指します。これらの歯は通常、ろう付けされるか、さまざまな工具や機械に取り付けられ、主な切断、穴あけ、または研削面として機能します。

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