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さまざまな種類のドリルビットに関する究極のガイド: 作業に適したツールを選択する方法

徳州ドリルスター切削工具有限公司は、お祭りで縁起の良い雰囲気の中、正式に生産を再開しました。

徳州ドリルスター切削工具有限公司 2026年午年祝典：大成功 – 鍛造精度、進歩の風に乗る

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二軸CNC深穴ガンボール盤

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説明

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加工精度

歪度の測定値：

1mm/1000mm(ワークは回転しません)

0.5mm/1000mm(ワーク回転、同軸穴加工、バータイプワーク)

粗さ：8～6.3um

精度：H7～H11

真円度: ≤0.008

機械概要

ガンドリル加工範囲：Φ3～Φ20mm/Φ3～Φ30mm/Φ6～Φ40mm

ガンドリル最大深さ：500/1000/1500/2000/2500 mm

穴の最大長さと直径の比: 100:1

外径加工範囲：Φ15～Φ100mm

ガンドリル加工方法：ダブルスピンドル、シャフトまたは丸棒の作業に適しています。ヘッドストック: 回転ジョブを駆動、一定速度 117r/min

ガイドレールはリニアガイドレールを採用

CNC コントローラーシステム: SIEMENS/FANUC/GSK

ガイドレールはリニアガイドレールを採用

CNC コントローラーシステム: SIEMENS/FANUC/GSK

マシンパラメータ

モデル		ZK2102シリーズ	ZK2103シリーズ			ZSK2104シリーズ
		ダブルスピンドル	ダブルスピンドル			ダブルスピンドル
	穴加工直径範囲	4mm-20mm	4mm～30mm			6mm-40mm
	最大ガン穴あけ長さ	500/1000/1500/2000/2500mm
主にパラメータ	主軸数量	2
	主軸スペース	140mm
ドリルボックス	メインモーター出力	7.5kw	11kw			15kw
	最高回転速度	5000r/分				3500r/分
主軸台	力	1.5w
	回転速度	120r/分
工具の送り込み	切込み速度範囲	5～500mm/分
	速いスピード	4m/分
	インフィードモーターのトルク	7.5Nm		10Nm
冷却システム	最大流量	100L/分			150L/分	200L/分
	最大圧力	10Mpa				8Mpa
	フィルタリング精度	20um
	穴寸法精度	IT7-IT10
加工精度	穴粗さ	Ra0.8um～Ra3.2um
	穴のずれ	固定ジョブ: 1mm/1000mm、ジョブ定格:0.5mm/1000mm。
一般的な力	マシン総合力	25kw	33kw			42kw

フィードシステム

送りシステムは Simens コンピュータ制御システムによって制御され、AC サーボモーター、無限の速度変化、送り速度範囲: 10 ～ 500 mm/min が装備されています。フィード移動テーブルは三面密閉で三角形の補強材を使用しているため、フィードシステムは高精度、良好な剛性、スムーズな動き、精度の良好な維持などを備えています。

冷却システム

オイルタンクの上部にはオイルポンプ、モーター、油圧部品が装備されています。モーターは冷却システム内のギアポンプを駆動します。最大流量はアプリです。 100L/分オイルの供給圧力はオーバーフローバルブにより調整され、電気接続圧力計により表示されます。切削油の冷却液は自動油温制御タンクにより自動制御されます。鉄粉はスクラップ排出機により自動的に車内のダストに排出されます。冷却油は濾過されます。不織布紙特性フィルター、網状フィルター、磁気フィルターのいずれかです。

集中給油装置

機械の主な相対運動面の潤滑は、集中潤滑装置によって時間と測定可能に供給されます。

油圧システム

油圧システムは、主軸台スピンドルの動きを制御するシリンダーに作動油を供給し、電気制御システムと連携して、上部を締め付けて、加工ステップによってワークピースを緩めます。

電気系統

フィードシステムはSimensコンピュータ制御システムによって制御され、ACサーボモーターが装備されています。プログラム設定により自動処理サイクルを完了し、手動、ポインティング制御、オン/オフを調整できます。

ガイドフレーム

ガイドフレームはガンドリルをガイドし、シャンクを支え、切りくずを除去する役割を果たします。

ブラケット

ブラケットはワークとプレポジションを支持するためのものです。 T型作業台上で自由に移動でき、ワークサイズに合わせて調整可能です。

掘削杭ブラケット：その機能は、衝撃をサポートし、吸収することです。

保護カバー

機械の周囲と上部をしっかりと保護します。

機械の総合性能

このマシンベッド本体は堅牢な鋳鉄製です。ドリリングパイプボックス、ブラケット、主軸台が一体構造です。

この機械は、高効率、高精度、高自動化の専用深穴ボール盤です。社外の切りくず除去です。穴あけ、拡大、リーマ加工の手間を省き、一度の穴あけで精度と面粗度を満たします。

油圧コーンディスクがワーク両端の逆角60°の面取り部を押し付けます。ワークピースはブレーキによって事前に位置決めされ、次に主軸台に押し付けられ、その後デュアルコーンによって位置決めされます。加工時はワークが逆回転し、切削工具が回転しながら送ります。

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お問い合わせ

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深穴ボーリングチューブは、BTA (ボーリングアンドトレパニング協会) の深穴掘削システムの中核コンポーネントです。深さと直径の比 (D:d) ≥ 10:1 の深穴の高効率加工用に設計されており、航空宇宙、エネルギー、自動車産業で広く使用されています。シングルチューブ（STS）システムとダブルチューブ（DTS/エジェクタ）システムの両方に対応しており、高圧クーラントと剛性設計を利用して安定した切りくず排出を保証します。

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地質および鉱山分野用の超硬耐摩耗性ブロックは、地質および鉱山作業における高摩耗シナリオ向けに設計されたブロック形状の超硬コンポーネントです。非常に高い硬度、耐摩耗性、衝撃靭性を誇ります。採掘機器（クラッシャーライナー、掘削機のバケットの歯、スクレーパーコンベアガイドなど）の摩耗接触面に直接取り付けることができるため、機器の摩耗を大幅に軽減し、作業効率を向上させ、岩石の破砕や鉱石の輸送などの過酷な作業条件に適応できます。

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3.3*330/2TK1.6φ0.4 30°超硬棒スパイラル穴付

1.精度の向上: 高強度超硬ロッドはデュアルストレート穴を備えており、精密機械加工アプリケーションにおいて比類のない精度と精度を提供します。 2.堅牢な構造: プレミアムカーバイド素材で作られたこれらのロッドは、並外れた強度を示し、最も要求の厳しい環境でも耐久性と長期にわたるパフォーマンスを保証します。 3.多用途ツール: 幅広い機械加工用途に最適な 2 つの穴を備えた超硬ロッドは、特定のニーズに合わせて簡単にカスタマイズして適合させることができます。 4.優れた品質: Drillstar ブランドに裏打ちされたこの超硬ロッドは、一貫した信頼性の高いパフォーマンスを提供し、生産プロセスに安心感をもたらします。 5.カスタマイズ可能なオプション: さまざまな業界や用途に合わせて、独自の要件に合わせた超硬ロッドを作成するために利用できるさまざまな仕上げおよび材料のオプションを検討してください。

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