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さまざまな種類のドリルビットに関する究極のガイド: 作業に適したツールを選択する方法

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溝入れインサート

コアの定義と構造溝入れインサートは、全体の形状が一般に長方形、正方形、または特別な形状（例えば、コンマ形）の、予備成形された交換可能な切削ユニットです。切れ刃は、チップブレーカ溝またはストレートエッジ構造を備えた片刃または両刃として設計されています。

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コアの定義と構造

溝入れインサートは、全体の形状が一般的に長方形、正方形、または特別な形状（例えば、コンマ形）である、予備成形された交換可能な切削ユニットである。切れ刃はチップブレーカ溝またはストレートエッジ構造の片刃または両刃として設計されており、底面には位置決め穴または位置決め溝が付いています（ツールホルダーのクランプ機構に対応）。溝入れインサートの主な材質は超硬合金です。一部のハイエンドモデルでは PCD (多結晶ダイヤモンド) や CBN (立方晶窒化ホウ素) が採用されており、表面には TiAlN、TiCN、Al₂O₃ などのコーティングが施されている場合があります。これらは、ろう付けまたは機械的クランプによってツールホルダーに固定され、溝切りを実現します。

典型的な機械加工オブジェクト:

軸部外周のシール溝、油溝、逃がし溝、油圧バルブブロックの内穴の制御溝、シール溝、フランジプレート端面の環状溝、位置決め溝、パイプ切削溝（溝入れインサートは突切りインサートと兼用）。

プロセスの利点:

刃先交換式設計: 刃先の摩耗後、再研磨することなくインサートを直接回転または交換できるため、加工効率が向上します。正確な溝幅: 予備成形された刃先幅の公差は ±0.01mm 以内で、精密溝の寸法要件を満たします。高い汎用性: 同じ工具ホルダーで異なる溝幅や材質のインサートと互換性があり、工具コストを削減します。制御可能な切りくず破壊: チップブレーカ溝付きのインサートは効果的に切りくずを制御し、切りくずを回避できます。絡み合い。

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