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さまざまな種類のドリルビットに関する究極のガイド: 作業に適したツールを選択する方法

徳州ドリルスター切削工具有限公司は、お祭りで縁起の良い雰囲気の中、正式に生産を再開しました。

徳州ドリルスター切削工具有限公司 2026年午年祝典：大成功 – 鍛造精度、進歩の風に乗る

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モジュール式刃先交換式リーマ (高精度ボーリングおよびリーマ工具)

刃先交換式リーマは 精密穴仕上げ工具 交換可能な超硬インサート (再研磨不要) とモジュラー設計を特徴とする金属加工用。これらは、大量生産において高い精度、効率、費用対効果を実現し、中規模から大規模のバッチ加工向けに従来のソリッドリーマを置き換えます。当社のリーマは、高度なインサートクランプ、内部冷却システム、耐摩耗性コーティングを備えて設計されており、厳しい公差と表面仕上げの要件を満たすことができます。

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技術仕様

アイテム	詳細
リーマ径範囲	8 mm～140.6 mm (0.315インチ～5.535インチ) (より小さい/より大きいサイズにカスタマイズ可能)
インサート材	超硬合金（材種：YG8/YG10/YG13、または高速加工用サーメットP10R）
インサートコーティング	TiAlN/TiCN/TiN (PVD コーティング; 摩擦を低減し、耐摩耗性を向上)
穴の公差	まで H7 (または Index H-Ream のような高精度モデルの場合は IT5)
表面仕上げ	Ra 0.8～1.6 μm (研磨インサート: Ra 0.4 μm)
切断形状	・ストレートフルート：止まり穴・ヘリカルフルート：貫通穴・薄肉部品
工具の長さ	3×D / 5×D / 7×D (D = リーマ径)
シャンクタイプ	HSK/BT/CAT/円筒形 (モジュラー、CNC 機械スピンドルと互換性あり)
クーラント供給	内部スルーツールクーラント（各刃先に送られる）
再現性	ラジアル振れ ≤ 3 μm (モジュラーヘッドインターフェース)
認証	ISO 9001、CE

製品の主な特長

• コスト効率の高いインサートシステム: 交換可能な超硬インサート (2 ～ 4 枚の切れ刃) により、再研磨コストが不要になります。ソリッドリーマと比較して工具コストが 80% 削減されます。

• 超高精度: モジュラーヘッド付きHSKダブルコーンインターフェース ラジアル振れ≦3μmを保証し、 H7穴公差 Ra0.8μmの表面仕上げ。

• 高効率: 最大送り速度7500mm/分 (スミリーマーSRシリーズ);複数の切れ刃により、シングルエッジ工具と比較してサイクルタイムが 30% 短縮されます。

• 多彩な形状: 止まり穴/貫通穴用のストレート/ヘリカルフルート。直径を調整 (±0.1 mm) できるため、穴のサイズを柔軟に調整できます。

• 工具寿命の延長: PVD コーティングされた超硬インサート + 内部クーラントが熱と摩耗を軽減します。コーティングされていない工具よりも 2 倍の長寿命です。

• 簡単な操作: 工具不要のインサートクランプ (1/4 回転六角レンチ) により、セットアップ時間を 60% 短縮します。モジュラー設計により、ヘッド/シャンクを迅速に交換できます。

応用分野

当社の刃先交換式リーマは、以下の分野で広く使用されています。

• 自動車製造：エンジンブロック（シリンダーボア）、クランクシャフト、ギアボックス、ブレーキ部品（材質：鋼、鋳鉄、アルミ合金）のリーマ加工。

• 航空宇宙産業：タービンブレード、航空機構造部品（チタン合金、ステンレス）の精密穴仕上げ。

• 金型製作: 金型鋼 (P20、H13、S136) の冷却チャネルと位置決め穴をリーマ加工します。

・一般機械：油圧シリンダ、バルブボディ、ベアリングシートの加工（材質：黄銅、銅、非鉄金属）。

• エネルギー機器：ポンプ部品、タービンケーシング（高張力鋼、ニッケル基合金）の穴の仕上げ。

当社の刃先交換式リーマーを選ぶ理由

• プレミアム素材: 輸入超硬インサート (ドイツ/日本) + 熱処理合金鋼シャンク (42CrMo) が安定性を保証します。

• カスタムソリューション: 特定の材料に合わせた直径、溝形状、およびコーティング (例: 鋼の場合は TiAlN、非鉄金属の場合はダイヤモンドコーティング)。

• アフターサポート：無料サンプルテスト+12ヶ月のインサート品質保証。

• 業界のコンプライアンス: ISO 9001 および航空宇宙/自動車品質規格 (IATF 16949 など) に適合します。

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