外部切りくず排出深穴ドリルは、深穴穴あけシナリオ用に特別に設計された高精度加工ツールで、切りくず詰まり、安定性の低さ、効率の低さなど、従来の深穴ドリルの主要な問題点を解決します。独自の外部切りくず排出構造が主な利点であり、穴あけ加工中に発生する切りくずをリアルタイムで外部に排出することができ、ドリル穴内での切りくずの蓄積を効果的に回避し、工具の摩耗とワークピースの損傷を軽減し、穴あけ加工の安定性と継続性を確保します。

スクレーピング＆ローリングツールは、スクレーピングとローリングの機能を統合したプロ仕様の金属加工ツールで、金属表面の仕上げや精密加工に広く使用されています。高効率、安定性、耐久性を考慮して設計されたこれらのツールは、ワークのバリ、酸化層、表面の凹凸を効果的に除去し、転造成形を実現してワークの表面仕上げ、硬度、耐摩耗性を向上させます。

当社の超硬ドリルビット (ソリッドタングステンカーバイドドリルビット) は、最高級の WC-Co タングステンカーバイド原料から作られ、高精度 CNC 研削技術によって加工され、完璧な刃先形状と寸法精度を実現する高性能工業用穴あけ工具です。すべてのドリルビットはオプションでプロ仕様の PVD ​​コーティング (TiN、TiCN、AlTiN、CrN) を施し、耐摩耗性を高め、摩擦を低減し、標準のスチールドリルビットと比較して耐用年数を 3 ～ 5 倍延長します。

PC103-I21-C10-EU は、シャンク径 Ø 3 ～ 32 mm の超硬およびハイス鋼の切削工具に適した高性能熱収縮機械です。直径 Ø 50 mm までの頑丈な熱収縮ナイフ ハンドルを加熱するための 20KW HD 加熱コイルにアップグレード可能 (オプション)

PC103-I21-C10-EU は、シャンク径 Ø 3 ～ 32 mm の超硬およびハイス鋼の切削工具に適した高性能熱収縮機械です。直径 Ø 50 mm までの頑丈な熱収縮ナイフ ハンドルを加熱するための 20KW HD 加熱コイルにアップグレード可能 (オプション)

ワークの二面動平衡測定（動平衡）が可能な経済性を高めた動平衡測定機です。より長いツールでは、不均衡の影響を迅速に排除するために、デュアルプレーン結合/動的動的バランシング測定が必要です。

GD-600 標準ガンドリル研磨機は、精密ローリングトラック、高速モーターを採用しています。動きはスムーズで、摩擦は小さいです。グラインダーは水平面および垂直面で回転できます。研ぎを備えた工作機械に広く適用可能 治具は、さまざまなガンドリルを正確かつ効果的に研削できます。50Q ガンドリル ガンドリル研ぎ治具は、専用工具での使用に特化しており、コンパクトな構造で、セットアップが合理的で便利で、調整が簡単で、処理時間が節約され（一度セットアップしたらすべての角度の研削で完了します）、ドリリングエッジの処理、高精度、精度が良好です。研削範囲はφ5～φ32

ワーク材質 切削速度 Vc (m/min) 検査仕様 - ドリルビット径(≤12.00-22.00mm) 検査仕様

チップ直径範囲: 2.00mm~45.00mm 3 セグメント研削チップ: 安定したサイズ、高い穴表面仕上げ、高い穴真直度と同心度が特徴です。自動車用シャフト、金型クロス穴、ホット ランナーなどの用途に最適で、自動車用シャフト、ホット ランナーなどの穴に高い要件が求められる分野で多くの用途があります。

直径 0.0393 インチ (1.0 MM) ～ 0.4375 インチ (11.1 MM) カット長さ 5 インチ (127 MM) ～ 14.17 インチ (360 MM)

• 高品質のサンドビックインサートとパッド • 直径 25mm ～ 65mm、まず高効率を選択してください。 • 優れた真直度および表面仕上げ。ステンレス鋼および低炭素鋼の加工中に良好な切りくず除去性能を維持し、継続的な生産を維持できます。 • 取り付けと使用が簡単

当社のメタルボンドCBN/ダイヤモンドホーニング砥石は、長寿命、高効率、コスト効率という利点があり、自動車部品（コンロッド、シリンダー、フォーク、ロッカーアーム）、縫製部品、金型製造、超硬工具、コンプレッサー業界で広く使用されているSunnen、Nissin、Nagel、Gehringホーニングマシンに対応できます。当社は最先端の品質と競争力のある価格を提供しており、お客様のご協力をお待ちしております。