スクレーピング＆ローリングツールは、スクレーピングとローリングの機能を統合したプロ仕様の金属加工ツールで、金属表面の仕上げや精密加工に広く使用されています。高効率、安定性、耐久性を考慮して設計されたこれらのツールは、ワークのバリ、酸化層、表面の凹凸を効果的に除去し、転造成形を実現してワークの表面仕上げ、硬度、耐摩耗性を向上させます。

当社の超硬ドリルビット (ソリッドタングステンカーバイドドリルビット) は、最高級の WC-Co タングステンカーバイド原料から作られ、高精度 CNC 研削技術によって加工され、完璧な刃先形状と寸法精度を実現する高性能工業用穴あけ工具です。すべてのドリルビットはオプションでプロ仕様の PVD ​​コーティング (TiN、TiCN、AlTiN、CrN) を施し、耐摩耗性を高め、摩擦を低減し、標準のスチールドリルビットと比較して耐用年数を 3 ～ 5 倍延長します。

PC103-I21-C10-EU は、シャンク径 Ø 3 ～ 32 mm の超硬およびハイス鋼の切削工具に適した高性能熱収縮機械です。直径 Ø 50 mm までの頑丈な熱収縮ナイフ ハンドルを加熱するための 20KW HD 加熱コイルにアップグレード可能 (オプション)

PC103-I21-C10-EU は、シャンク径 Ø 3 ～ 32 mm の超硬およびハイス鋼の切削工具に適した高性能熱収縮機械です。直径 Ø 50 mm までの頑丈な熱収縮ナイフ ハンドルを加熱するための 20KW HD 加熱コイルにアップグレード可能 (オプション)

ワークの二面動平衡測定（動平衡）が可能な経済性を高めた動平衡測定機です。より長いツールでは、不均衡の影響を迅速に排除するために、デュアルプレーン結合/動的動的バランシング測定が必要です。

用途に応じて、多数の穴あけツールを使用して、一貫した正確な結果が得られる場合があります。一部の作業では、マルチタスク ツールや穴開けミルで十分な作業が可能ですが、他の作業では高性能の刃先交換式ビットやタップが必要になります。 AG Carbide は、お客様のビジネス目標に関係なく、丈夫で耐久性のあるタングステンカーバイドベースの材料を使用した穴あけソリューションを提供し、お客様にサービスを提供し続けます。

当社のトリプルブレードエンドミルは、精密製造 (5 軸研削) と高級素材 (YG10X 超硬など) を組み合わせて、工業生産において一貫したパフォーマンスを提供します。

AG 超硬ソリッドエンドミル (Drillstar ブランド) は、最も要求の厳しい環境でも機能するように設計されています。  アルミニウム、チタン、ステンレス鋼、またはさまざまな材料用のエンドミルをお探しの場合でも、当社のエンドミルは究極の MRR と耐久性を提供します。 AG 超硬ソリッド エンド ミルは、より長く動作し、より速く切削し、より高い精度で加工します。超硬ソリッド エンドミルは、最も要求の厳しい環境でも性能を発揮できるように設計されています。  アルミニウム、チタン、ステンレス鋼など用のエンドミルをお探しですか。

刃先交換式リーマは金属加工用の精密穴仕上げツールで、交換可能な超硬インサート (再研磨不要) とモジュール設計が特徴です。これらは、大量生産において高い精度、効率、費用対効果を実現し、中規模から大規模のバッチ加工向けに従来のソリッドリーマを置き換えます。当社のリーマは、高度なインサートクランプ、内部冷却システム、耐摩耗性コーティングを備えて設計されており、厳しい公差と表面仕上げの要件を満たすことができます。

この超硬ガンドリルは深穴切削インサートドリルとしても知られており、深穴加工のための高度で効率的なソリューションを表します。ドリリング、ボーリング、リーマ加工を 1 つの操作に統合し、ワンパスで高精度の穴加工を可能にします。特殊なコーティングと構造設計を備えた高級超硬素材から作られており、優れた安定性と長い耐用年数を維持しながら過酷な加工条件の処理に優れており、複数の業界にわたる精密製造の中核ツールとなっています。

超硬ガン ドリル フェザー キーは、超硬ガン ドリル (深穴穴あけツール) 用の精密設計のガイドおよび位置決めコンポーネントです。高精度深穴加工において、安定した切削、正確な穴位置合わせ、工具寿命の延長を実現します。高度なコーティング技術を備えた高級タングステンカーバイド (WC-Co) で作られており、過酷な加工環境において優れた耐摩耗性と耐荷重能力を発揮します。