ステライト合金バルブスリーブは石油掘削の分野で広く使用されています。石油掘削業界の労働環境や労働条件は極めて過酷です。具体的には、砂生産井、重油井、高圧抗凝縮ガス井には、通常、水、さまざまなガス、ワックス、砂、その他の腐食性の高い物質が存在します。

ガラス製品製造用カッティングナイフは、ガラスフィーダーに取り付けられ、フィーダーボウルから流出する溶融ガラスを切断するための専用ツールです。その主な機能は、その後の成形や加工に備えて、溶融ガラスを均一な塊に切断することです。

ステライト合金フラッシュトリミングナイフは、主に鉄道レール溶接の分野で切削工具として使用されます。これらは、レール溶接後に接合部に形成される溶接バリを除去するように設計されており、極端な動作条件に耐えることができます。

ガラス製品製造用カッティングナイフは、ガラスフィーダーに取り付けられ、フィーダーボウルから流出する溶融ガラスを切断するための専用ツールです。その主な機能は、その後の成形や加工に備えて、溶融ガラスを均一な塊に切断することです。ガラス溶融切断ブレードは通常、ブレード本体とブレードエッジの 2 つの部分で構成されます。刃の本体は強度とサポートを提供し、刃先は切断の役割を果たします。溶融ガラスは非常に高温になるため、ブレードの材質には優れた耐高温性と耐摩耗性が求められ、長寿命化が図られます。ステライト合金切断ナイフは耐用年数が長く、頻繁な工具交換に伴うコストと時間を効果的に削減し、生産効率を向上させます。当社のステライト切断ナイフは粉末冶金プロセスで製造されており、標準外のカスタマイズが可能で、安定した性能を備えたブランクまたは完成品として供給できます。

商品詳細 ビスコース短繊維の切断工程をはじめ、食品加工業などで使用できるカッティングナイフ（カットオフブレードとも呼ばれます）です。ステライト合金は耐摩耗性、耐食性に優れ、無毒、無公害です。当社は、お客様のご要望に応じて、さまざまな寸法の切断ナイフを提供できます。

ステライト合金熱間鍛造金型は、高温高圧鍛造の作業条件に合わせて特別に設計された中核金型で、特にエンジンバルブの電解据え込み成形の生産には不可欠です。当社が製造するステライト 6 合金鍛造金型は、高温、激しい繰り返し熱応力、機械的摩耗に耐えることができ、優れた赤色硬度と耐変形性を備えています。これらにより、連続生産中に金型キャビティの寸法精度が確実に維持され、一貫した仕様と優れた表面品質を備えた精密鍛造品が得られます。

ステライト合金ストップブロックは、耐摩耗性、耐食性、耐高温性、耐酸化性に優れた押出金型付属品の一種です。当社は粉末冶金法を採用し、銅やアルミニウムの熱間押出用ステライトダイス素材を製造しています。この製品は安定した品質と高精度を誇り、押出金型の寿命を大幅に延長するため、摩耗が激しく過酷な作業条件での用途に適した材料となっています。

製品詳細 ステライト合金押出ダイスは、銅、アルミニウム、その他の非鉄金属の熱間押出ダイスの主要なコアコンポーネントです。銅やアルミの押出機は横型押出プレスと連続押出プレスに分類され、450～800℃の温度範囲で稼働します。優れた耐摩耗性、耐食性、耐高温性、耐酸化性、および優れた総合的な機械的特性を誇るステライト合金は、銅およびアルミニウムの押出金型の製造に最適です。

当社ではガスアトマイズ法を採用し、各種ステライト合金溶接粉末を製造しております。溶接粉末は、プラズマ溶射、レーザー溶射、高速酸素燃料溶射プロセスによって、高温高圧のバルブ、エンジンバルブ、内燃機関の吸排気バルブなどの耐摩耗部品の表面に堆積し、材料の耐摩耗性を向上させます。

ステライト合金溶接電極は、Co、Cr、W、Moなどの複数の元素から構成されており、耐摩耗性、耐高温性、耐食性に優れています。溶接プロセス中、これらの電極により、溶接継手の優れた耐摩耗性と品質の安定性が確保されます。当社が製造するステライト合金溶接電極は横型連続鋳造法を採用しており、直径はφ3mmからφ7mmまであり、長さはお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能です。

製品詳細 当社が製造するステライト合金棒は、粉末冶金、鋳造、鋳造、圧延などの工程を経て製造されます。仕様は要件に応じてカスタマイズでき、ブランクまたは機械加工済みの形状で入手できます。これらのロッドは主に高温、腐食、摩耗を伴うさまざまな使用条件に適用され、安定した品質と信頼性の高い性能を備えています。

ステライト合金板および条は、その独自の耐摩耗機構により、高温、重摩耗、腐食環境において優れた総合性能を発揮し、航空宇宙、原子力、石油化学、製紙、主要機器などの分野で広く使用されています。