
Wear-Resistant Alloys minangka kelas bahan sing dirancang khusus kanggo nahan degradasi permukaan lan mundhut materi sing disebabake dening mekanik. Nyandhang iki bisa nyebabake abrasi (scraping), erosi (dampak partikel), adhesi (galling lan seizing), lan impact.
Fungsi utamane yaiku kanggo ngluwihi umur layanan peralatan industri, nyuda downtime, lan nambah efisiensi operasional ing lingkungan sing nuntut.
Ilmu Ketahanan Wear
Resistance nyandhang ora minangka properti materi siji kaya kapadhetan; iku prilaku sistem Komplek. Kunci kanggo resistensi nyandhang materi dumunung ing kemampuan kanggo nolak deformasi plastik lan patah. Iki utamané digayuh liwat:
kekerasan dhuwur: Nolak penetrasi lan abrasi dening partikel hard.
Pengerasan Kerja: Kemampuan kanggo dadi luwih angel lan angel ing permukaan nalika kena pengaruh utawa ditekan (contone, baja mangan Hadfield).
Kakuwatan: Tahan chipping, cracking, lan spalling ing beban impact.
Struktur mikro: Anane karbida keras (contone, kromium, tungsten, karbida vanadium) sing ditempelake ing matriks metalik sing angel minangka fitur umum.
Wesi tahan aus biasane adhedhasar logam ferrous (wesi lan baja) utawa logam non-ferrous, saben dirancang kanggo mekanisme nyandhang tartamtu.
| Jenis Alloy / Base | Karakteristik Utama | Kelas Umum / Tuladha | Aplikasi Utama |
| Baja Martensitik | kekerasan dhuwur lan kekuatan apik; ditindakake liwat perawatan panas (quenching & tempering). | AR400, AR500, 4140, 4340 | Ember tambang, liner crusher, blades bulldozer, piring wear. |
| Baja Mangan Austenitik | "Baja Hadfield". Banget angel lan hardening karya. Sawise impact, atose lumahing mundhak dramatically nalika inti tetep angel. | A128 Kelas C, MN13, MN18 | Jaw crusher liners, kodok rel, mata bor batu, trek crawler. |
| Wesi Cast Putih Kromium Dhuwur | Resistensi abrasi sing luar biasa amarga volume karbida kromium sing dhuwur. Bisa brittle ing impact. | Ni-Hard, A532 | Casing pompa lumpur, liner pabrik, gulungan pulverizer, peralatan shot blasting. |
| Komposit Karbida | Ora campuran monolithic, nanging bahan tahan nyandhang kritis. Partikel karbida tungsten keras sing dipasang ing matriks logam sing angel (kayata kobalt utawa nikel). | Komposit Tungsten Carbide, Stellite (basis kobalt) | Kabel hardfacing, nyandhang piring, alat pemotong, mata bor, kursi katup. |
| Kobalt-Based Alloys | Resistance banget kanggo kombinasi nyandhang, karat, lan suhu dhuwur (abang-kekerasan). | Stellite, paduan Haynes | Blades turbin gas, katup suhu dhuwur, tip saw, komponen mesin. |
| Nikel-Based Alloys | Padha karo wesi kobalt, menehi nyandhang apik lan resistance karat, asring digunakake ing ngendi kobalt ora cocok. | Inconel, Colmonoy | Peralatan pangolahan kimia, komponen aeroangkasa, overlay hardfacing. |
Wesi iki ora tansah digunakake kanggo nggawe kabeh komponen. Asring digunakake kanthi cara sing larang regane kanggo nglindhungi bahan dhasar:
Komponen Cast: Bagean kasebut (kaya casing pompa) kabeh dibuwang saka paduan tahan nyandhang.
Nganggo piring: Lembaran saka baja hardened (contone, AR400) sing bolted utawa gandheng menyang lumahing rawan.
Hardfacing / Cladding: Lapisan paduan tahan nyandhang dilas utawa digabungake ing permukaan logam dasar sing luwih murah lan luwih angel. Iki minangka cara sing umum lan ekonomis.
Semprotan termal: Lapisan saka campuran kasebut disemprotake ing permukaan kanggo nggawe lapisan tahan nyandhang.
Ing ringkesan, Wear-Resistant Alloys minangka kulawarga bahan sing maneka warna lan kritis sing dadi tulang punggung industri abot. Pilihan saka paduan cocok gumantung ing pangerten pas mekanisme nyandhang (abrasion, impact, etc.), lingkungan operasi (kalebu suhu lan karat), lan pertimbangan ekonomi.