
მძიმით საჭრელი საჭრელი (ასევე ცნობილია როგორც მძიმით საჭრელი ან სახის მძიმის საჭრელი) არის სპეციალიზებული ხელსაწყოები CNC დამუშავებაში რგოლოვანი სახის ღარების და სპეციალური ფორმის სახის ღარების დასამუშავებლად. ისინი დასახელებულია მათი ჭრის კვეთის გამო, რომელიც წააგავს "მძიმით (,)" ფორმას და არის პრი...
მძიმით საჭრელი საჭრელი (ასევე ცნობილია როგორც მძიმით საჭრელი ან სახის მძიმის საჭრელი) არის სპეციალიზებული ხელსაწყოები CNC დამუშავებაში რგოლოვანი სახის ღარების და სპეციალური ფორმის სახის ღარების დასამუშავებლად. ისინი დასახელებულია მათი ჭრის კვეთის გამო, რომელიც წააგავს "მძიმით (,)" ფორმას და ძირითადად გამოიყენება სამუშაო პირობების მოსაგვარებლად, რომლებსაც ჩვეულებრივი საჭრელი საჭრელი ვერ უმკლავდება, როგორიცაა ასიმეტრიული სახის ღარები და ვიწრო-ღრმა სახის ღარები. ქვემოთ მოცემულია დეტალური აღწერა სტრუქტურის, პარამეტრების და აპლიკაციების პერსპექტივიდან:
საჭრელი პირის მორფოლოგია: საჭრელი კიდე შედგება სწორი სეგმენტისაგან (მთავარი საჭრელი პირი) და რკალის სეგმენტისაგან (გარდამავალი საჭრელი პირი), რომელიც ქმნის საერთო მძიმით პროფილს - სწორი სეგმენტი პასუხისმგებელია ღარების ქვედა/ღარში კედლის ჭრაზე, ხოლო რკალის სეგმენტი ადაპტირდება ღარების პირის გადასვლებზე ან სპეციალური ფორმის ღარების პროფილებზე. საჭრელი პირა არის მკვეთრი, კუთხის ბრმა ლაქების გარეშე, შეუძლია ვიწრო ღარების დამუშავება მინიმალური სიგანით 0.5 მმ.
საჭრელის კორპუსის სტრუქტურა: იღებს ინტეგრირებულ ცემენტირებულ კარბიდს (WC-Co) ან შედუღებულ ჩანართის სტრუქტურას (ჩასასვლელი მასალა არის ცემენტირებული კარბიდი/PCD, ხოლო საჭრელი ზოლი არის შენადნობი ფოლადი). საჭრელი ზოლი შექმნილია როგორც სწორი ზოლი ან 90° მოხრილი ზოლი, რათა დააკმაყოფილოს კლირენსის მოთხოვნები სახის დამუშავებისას. ზოგიერთი მოდელი აღჭურვილია შიდა გაგრილების ხვრელებით (ჩიპის მოცილება მაღალი წნევის გამაგრილებლის საშუალებით).
პოზიციონირების სიზუსტე: ჩასმა და საჭრელი ზოლი იყენებს მაღალი სიზუსტის პოზიციონირების ღარს (პოზიციონირების სიზუსტე ±0,005 მმ), რადიალური გამონადენით ≤0,01 მმ დაჭერის შემდეგ, რაც უზრუნველყოფს სახის ღარების განზომილებიანი თანმიმდევრულობას.
ტიპიური დამუშავების ობიექტები: რგოლისებრი ღარები და დალუქული ღარები ჰიდრავლიკური სარქვლის ბლოკების ბოლო სახეზე; განლაგებული ღარები და სპეციალური ფორმის სამონტაჟო ღარები ძრავის ბოლო საფარების ბოლო სახეზე; ზეთის ღარები და ლაბირინთის ღარები ბოლო სახეზე - საყრდენი ბლოკების ბოლოებზე - სპეციალური ღეროების ბოლოებზე; საჰაერო კოსმოსური კომპონენტების (მაგ., ძრავის გარსაცმის ბოლო სახის ღარები).
პროცესის უპირატესობები: გადაჭრის პრობლემას "ბოლო სახის დამუშავების ჩარევა" ჩვეულებრივი საჭრელი საჭრელებით (მოხრილი დიზაინი იძლევა სამუშაო ნაწილის ბოლო პირთან ახლოს); ასიმეტრიული ღარების პროფილები იქმნება ერთ უღელტეხილზე (მრავალჯერადი გადასასვლელი არ არის საჭირო), ზრდის დამუშავების ეფექტურობას 30%-ზე მეტით, ვიდრე ჩვეულებრივი ღარიანი საჭრელი ზედაპირი. Ra0.4μm, აკმაყოფილებს სიზუსტის მოთხოვნებს ბოლო სახის ღარები.