
ჩვენი კომპანია იღებს გაზის ატომიზაციის პროცესს სხვადასხვა ტიპის Stellite შენადნობის შედუღების ფხვნილის წარმოებისთვის. შედუღების ფხვნილი დეპონირებულია აცვიათ მდგრადი კომპონენტების ზედაპირზე, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურის და მაღალი წნევის სარქველები, ძრავის სარქველები და შიდა წვის ძრავის მიმღები და გამონაბოლქვი სარქველები პლაზმური შესხურებით, ლაზერული შესხურებით და მაღალი სიჩქარით ჟანგბადის საწვავის შესხურებით, რათა გაზარდოს მასალების აცვიათ წინააღმდეგობა.
პროდუქტის დეტალები
ჩვენი კომპანია იღებს გაზის ატომიზაციის პროცესს სხვადასხვა ტიპის Stellite შენადნობის შედუღების ფხვნილის წარმოებისთვის. შედუღების ფხვნილი დეპონირებულია აცვიათ მდგრადი კომპონენტების ზედაპირზე, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურის და მაღალი წნევის სარქველები, ძრავის სარქველები და შიდა წვის ძრავის მიმღები და გამონაბოლქვი სარქველები პლაზმური შესხურებით, ლაზერული შესხურებით და მაღალი სიჩქარით ჟანგბადის საწვავის შესხურებით, რათა გაზარდოს მასალების აცვიათ წინააღმდეგობა.
ქიმიური შემადგენლობა და ტიპიური თვისებები
განაცხადის ველები
Stellite შენადნობის შედუღების ფხვნილი ძირითადად დაფარულია მაღალი ტემპერატურის და მაღალი წნევის სარქველების, სარქველების სავარძლების რგოლების, ძრავის სარქველების, შიდა წვის ძრავის მიმღები და გამონაბოლქვი სარქველების, ტურბინის პირების, საკისრების და სხვა კომპონენტების ზედაპირებზე თერმული შესხურებით, ლაზერული დეპონირების და ამ ნაწილების წინააღმდეგობის გაუმჯობესების მიზნით.
უპირატესობები და მომსახურება
ჩვენი კომპანიის მიერ წარმოებული Stellite შენადნობის ფხვნილი გამოირჩევა ნაწილაკების ზომის ერთგვაროვანი განაწილებით, ჟანგბადის დაბალი შემცველობით და მაღალი ფხვნილის სფერულობით.
| შეფასება | C | სი | მნ | ქრ | ნი | მო | W | ფე | Co | სიმკვრივე/გ/სმ3 | სიმტკიცე/HRC |
| სტელიტი 1 | 2.0-2.8 | 2.0 | 1.0 | 29-33 | 3.0 | 1.0 | 11.0-14.0 | 3.0 | ბალ. | 8.55 | 51-55 |
| სტელიტი 3 | 2.0-2.7 | 1.0 | 1.0 | 29-33 | 3.0 | 1.0 | 11.0-14.0 | 3.0 | ბალ. | 8.55 | 51-55 |
| სტელიტი 6 | 0.9-1.4 | 1.5 | 1.0 | 27-31 | 3.0 | 1.5 | 3.5-5.5 | 3.0 | ბალ. | 8.30 | 38-44 |
| Stellite 20 | 2.2-3.0 | 2.0 | – | 30-34 | 3.0 | 1.0 | 14-19 | 3.0 | ბალ. | 8.70 | 56-60 |