
Үлкен апертуралы терең саңылау бұрғы - φ120 мм-ге дейінгі бұрғылау диаметрі бар BTA бұрғылау кескіш бұрғысын және пистолетті бұрғылауды біріктіретін терең тесіктерді өңдеу машинасы.
Ra0,4~0,8 тегістігі бар үлкен саңылауларды жоғары тиімді, жоғары дәлдікпен және жоғары тегістікпен өңдеу.
Көлденең орналасу; бір уақытта мылтықты бұрғылау (сыртқы чиптерді жою) және BTA (ішкі чиптерді жою) өңдеу режимдерін қолдайды. Бұл екі режимді бір уақытта қолдануға болмайды; мысалы, мылтықты бұрғылау жұмыс істеп тұрған кезде БТА пайдалану мүмкін емес. Дайындама арнайы бекітпеге бекітіледі, ал құрал айналады және береді.
БТА тек коаксиалды тесіктерді өңдей алады, ал мылтықты бұрғылау коаксиалды және эксцентрикті тесіктерді де өңдей алады.
Қос шпиндельді құрылымды пайдаланады; мылтық бұрғылау штангасының қорабы және БТА бұрғылау штангасының қорабы бір тірек тақтаға орнатылып, ортақ беру жүйесін біріктіреді.
CNC жүйесі: KND жүйесі
Серво осі: Z осі, құрал беруді басқарады
Өңдеу диаметрінің диапазоны:
Зеңбірек бұрғысы: Φ5мм~Φ30мм
BTA: Φ25мм~Φ80мм
Максималды өңдеу тереңдігі: 1000мм
Бұрғылау ауытқуы: 1мм/1000мм
Кедір-бұдырлық: Ra0,8~Ra6,3um
Өлшемдік дәлдік: IT8~IT11
BTA өңдеу кезінде дайындамаларды қысу: Дайындама қисық ұштарды, конустық дискіні, бағыттаушы жеңді және гидравликалық жүйені пайдаланып қысылады және орналасады. Дайындама алдымен қосалқы тірекке қойылады, ал гидравликалық жүйе дайындаманың қисық ұштарын басып, дайындаманың қысылуына және орналасуына қол жеткізу үшін конустық дискіні басқарады.
Мылтықты бұрғылау кезінде дайындаманы қысу: Дайындама V-блокқа орналастырылады және қолмен қысылады. Мылтық бұрғылау қондырғысы 150 мм жүріс инсультімен эксцентрлік саңылауларды өңдеуге жарамды, бүйір бойымен қозғала алады. Дайындама диаметрі әртүрлі болған кезде V-блоктағы төсемдерді ауыстырыңыз.
(1) Бір уақытта мылтықты бұрғылау (сыртқы чиптерді жою) және BTA (ішкі чиптерді жою) өңдеу әдістерін қолдайды.
(2) Төсек, корпус, жұмыс үстелі және басқа негізгі бөлшектер жоғары сапалы шойыннан жасалған.
(3) Аспалы CNC жүйесінің операциялық үстелі станок жұмысын жеңілдетеді. (4) Арнайы салқындату жүйесімен жабдықталған: автоматты чип конвейерінен, май салқындатқышынан, сүзу жүйесінен және жоғары қысымды сорғы қондырғысынан тұрады.
(5) KND жүйесін пайдаланады.
(6) Z осі беру бағыттағышы жоғары қаттылықты қамтамасыз ететін қос төртбұрышты сырғымалы бағыттағыш болып табылады.
(7) Құралдың айналуы шпиндель қозғалтқышы арқылы басқарылады, ал құралды беру шарикті бұранданы басқаратын сервомотор арқылы жүзеге асырылады. Құралдың айналуы да, берілуі де шексіз айнымалы.
(8) Негізгі құрылғы ағынды түрдегі қорғаныс қақпағын пайдаланады.
(9) Электр жүйесі: автоматты өңдеу циклдерін аяқтау үшін бағдарламаланатын, сонымен қатар қолмен, жүгірумен және қосу/өшірумен реттеуге мүмкіндік беретін KND CNC жүйесін пайдаланады.
(10) Станоктың қысымды қорғау, салқындату жүйесінің сұйықтық деңгейін және температураны қорғау, құралды қорғау және соққыдан қорғау сияқты функциялары бар.
| Техникалық сипаттамалар | параметр | Ескерту | ||
| Жұмыс көлемі | Бұрғылау диаметрінің диапазоны | Зеңбірек бұрғысы: Φ5~Φ35мм | ||
| БТА: Φ25~Φ80мм | ||||
| Максималды бұрғылау тереңдігі | 1000мм | |||
| Дайындаманың максималды ұзындығы | 1000мм | |||
| Станоктың өнімділігі | Бұрғылау штангасының қорабы | Жылдамдық диапазоны | 600~6000айн/мин | Айнымалы |
| Негізгі қозғалтқыш қуаты | 5,5 кВт | шпиндельді қозғалтқыш | ||
| БТА бұрғылау құбырларының қорабы | Жылдамдық диапазоны | 200~2000айн/мин | Айнымалы | |
| Негізгі қозғалтқыш қуаты | 30кВт | шпиндельді қозғалтқыш | ||
| Z осі | Беру жылдамдығы диапазоны | 5~500мм/мин | Айнымалы | |
| Жылдам қозғалыс жылдамдығы | 2000мм/мин | |||
| Мотор моменті | 20Нм | |||
| басқа | Бұрғы ұзындығының диаметрге қатынасы | ≤100 | ||
| Станоктың жалпы қуаты (шамамен) | 85 кВт | |||
| Станок алаңының кеңістігі (шамамен) | 7м (ұзындығы) × 3м (ені) | |||
| Станоктың салмағы (шамамен) | 12 тонна | |||
| CNC жүйесі | FANUC 0i Mate TD жүйесі | |||
| Салқындату жүйесі | Салқындату жүйесінің қысым диапазоны | 1~10МПа | Реттелетін | |
| Салқындату жүйесінің ағынының диапазоны | 100, 200, 300 л/мин | Реттелетін | ||
| Сүзу дәлдігі | 40мкм | |||
1. Машина төсегі
Жабық құйма құрылымы бар жоғары сапалы шойыннан жасалған, станокты жеткілікті қаттылық пен беріктікпен қамтамасыз етеді. Екі тік төртбұрышты жылжымалы бағыттағыштар төсекке өңделеді және бұл бағыттағыштар орташа жиілікте сөндіруден өтеді.
2. Бұрғылау штангасының қорабы
Негізгі құрамдас бөліктер: Мылтық бұрғыларына арналған бұрғы штангасының қорабы, БТА үшін бұрғылау штангасының қорабы (қазанды іске қосу) және беру сырғымасы.
Слайдқа екі бұрғы штангасының қорабы орнатылған.
Мылтық бұрғыларына арналған бұрғы штангасының қорабы: Құралдың айналуын басқарады және құралды маймен қамтамасыз етеді.
BTA үшін бұрғылау штангасының қорабы: Құралдың айналуын басқарады және бұрғылау үшін жоңқаларды кетіру арнасын қамтамасыз етеді.
Екі бұрғылау штангасының қораптарының ортақ ерекшеліктері: Шпиндельді қозғалтқыш жылдамдықты қадамсыз реттейтін шпиндельдің айналуын басқарады; артқы жағында орнатылған негізгі қозғалтқыш кесу майының қозғалтқышқа түсуіне жол бермейді және құралды ауыстыруды жеңілдетеді; автоматты майлауы бар жоғары дәлдіктегі бұрыштық контактілі шарикті подшипниктер.
3. Тамақ жүйесі
Жетек үшін 5-тен 500 мм/мин аралығындағы қадамсыз жылдамдықты реттейтін айнымалы ток серво жүйесін пайдаланады. Шарлы бұрандалы жетекті пайдаланады. Беру бағыттағышы орташа жиілікпен және дәлдіктегі жермен қатайтылған қос тікбұрышты сырғымалы бағыттағыш болып табылады, осылайша жоғары дәлдік, ұзақ қызмет ету мерзімі, жоғары қаттылық және жақсы дәлдік сақтау сияқты артықшылықтарға ие.
4. Салқындату жүйесі
Терең ұңғымаларды бұрғылау үшін жоғары қысымды, жоғары ағынды және жоғары таза кескіш сұйықтықты қамтамасыз ететін арнайы салқындату жүйесімен жабдықталған.
Автоматты чип конвейері: май-жоңқаны бастапқы бөлуге қол жеткізе отырып, чиптерді автоматты түрде жояды.
Май салқындатқыш: кесу сұйықтығының температурасын бақылайды және кесу сұйықтығының нашарлауын болдырмайды.
Сүзу жүйесі: Қағаз таспасы, тор және магнитті өзек сүзгілері кесу сұйықтығының тазалығын жақсартады.
Жоғары қысымды сорғы қондырғысы: кесу құралдарына май беру үшін реттелетін ағыны мен қысымы бар кесу майын жасайды.
5. Орталықтандырылған майлау жүйесі
Бұрғы штангасының қорап шпиндельінің алдыңғы және артқы мойынтіректері, жылжымалы бағыттаушы беттер және т.б. барлығы автоматты түрде уақытты және мөлшерленген майлаумен майланады. Май цистернасында май деңгейінің автоматты дабыл функциясы бар.
6. Электр жүйесі
Автоматты өңдеу циклдерін аяқтау үшін бағдарламаланатын, сондай-ақ қолмен басқаруға, жүгіруге және іске қосу/тоқтату үшін реттеуге болатын KND жүйесін пайдаланады. CNC жүйесінің басқару тақтасы тоқтатылды.
Онда баспалдақ диаграммасының дисплейі бар, бағдарламалануы мүмкін және қытай дисплейін қолдайды.
Оның сенімді блоктауы, қауіпсіздік қорғанысы, шамадан тыс моменттен қорғауы немесе басқа ақаулық диагностикасы, дабыл және қорғаныс функциялары бар, дыбыстық және көрнекі сигналдарды шығарады (қызыл, сары және жасыл баған шамдары).
7. Бағыттаушы жақтау және май беру құрылғысы
Бағыттаушы жақтау және май беру құрылғысы сырғытпаға орнатылған. Дайындаманы қатайту немесе босату үшін сырғытпа гидравликалық жүйемен басқарылатын бағыттаушы гильза арқылы ось бойынша қозғалады.
Бағыттаушы жақтау: Мылтықты бұрғылау үшін қолданылады; Функциялар: бұрғылау қашауын бағыттау, майды тығыздау, жоңқаларды жою және құрал ұстағышты қолдау.
Май беру құрылғысы: BTA (қазанды іске қосу) өңдеу үшін пайдаланылады; Функциялар: бұрғылау қашауын бағыттау, майды тығыздау, құрал майын беру және құрал ұстағышты қолдау.
8. Бұрғы штангасының тірегі
Бұрғылау штангасын қолдауды және дірілді басуды қамтамасыз ететін екі жинақ.
9. Гидравликалық жүйе
Дайындаманы қатайту немесе босату үшін бағыттаушы жақтауды және май беру құрылғысын басқарады және кесу сұйықтығының шашырауын болдырмау үшін бұрғылау кезінде тығыздағышты қамтамасыз етеді.
10. Арматуралар
БТА: Кесілген ұштарды, конустық дискіні, бағыттаушы гильзаларды және гидравликалық жүйені пайдалана отырып, дайындама қысылады және орналастырылады. Дайындама алдымен көмекші тірекке қойылады, ал гидравликалық жүйе конустық дискіні дайындаманың қисық ұштарына басу үшін басқарады, қысу және орналастыруға қол жеткізеді.
Мылтықпен бұрғылау: дайындама V-блокқа орналастырылған және гидравликалық айналмалы цилиндр дайындаманы автоматты түрде қысады. Зеңбірек бұрғылау қондырғысы бүйір бойымен қозғала алады, эксцентрлік саңылауларды өңдеуге жарамды, жүру инсульті 100 мм. Дайындама диаметрі басқаша болғанда, V-блоктағы төсеніштерді ауыстыруға болады.
11. Жылжымалы жартылай қорғаныс жүйесі
Дайындамалар мен құралдарды тиеу-түсіру ыңғайлылығын толығымен ескере отырып, станок төсегі май қалқаншаларымен және жылжымалы есікпен жабдықталған.
Керек-жарақтар: Арнайы тапсырыс, шығындарды пайдаланушы көтереді.
Кесетін құралдар: пайдаланушы қамтамасыз етеді немесе біз сатып аламыз, станокты алдын ала қабылдау және түпкілікті қабылдау үшін пайдаланылады, пайдаланушының құны.
Кесетін май: пайдаланушы соңғы қабылдау үшін береді.
Станокты пайдалану жөніндегі нұсқаулықтың бір данасы, сәйкестік сертификатының бір данасы және орау парағының бір данасы. CNC жүйесін пайдалану және техникалық қызмет көрсету жөніндегі нұсқаулықтың бір данасы.
1. Станок жасаушы зауытта пайдаланушының алдын ала қабылдауы. бір дайындаманы өңдеу; пайдаланушы ұсынған сынақ бөлігі мен кесу құралдары; 2 тармағына сәйкес қабылдау.
2. Пайдаланушының зауытында түпкілікті қабылдау. Екі дайындаманы өңдеу; пайдаланушы ұсынған сынақ бөлігі мен кесу құралдары; 2-тармаққа сәйкес қабылдау. Сәтті аяқталғаннан кейін екі тарап соңғы қабылдау хаттамасына қол қояды, ол қол қойылған сәттен бастап күшіне енеді.
1. Орнату және іске қосу
Станок пайдаланушының зауытына келгеннен кейін станок өндірушісі жабдықты орнатуға басшылық ету үшін персоналды жібереді және іске қосу үшін жауапты болады.
2. Оқыту: Станок өндірушісі пайдаланушының бағдарламалау, пайдалану және техникалық қызмет көрсету персоналына үш жұмыс күнін оқытуды қамтамасыз етеді. Оқу барысында өндіруші пайдаланушының техникалық және операциялық персоналына типтік бөлшектерде сынақ өндірісін жүргізуге нұсқау береді.
3. Станок өндірушісі Dezhou Delong (Group) Machine Tool Co., Ltd компаниясының сатудан кейінгі қызмет көрсету жөніндегі міндеттемелерін қатаң сақтайды.
4. Жабдық бір жылдық кепілдікпен қамтылған.