
1.Жабдық үлгісі: LK2120-5000
2. Номиналды кернеу: 150кН
3. Максималды инсульт: 5000мм
4.Жабдықты пайдалану: Жабдық айнымалы қорғасынды және айнымалы емес қорғасынның ішкі спиральдарын, сондай-ақ сызықтық ойықтарды өңдеу үшін пайдаланылады және қабырғасының қалыңдығы бірдей статорлармен өнімдерді өңдеуге жарамды.
| Техникалық сипаттама | Параметр | Ескертпелер | ||||
| Жұмыс ауқымы | тесіктің ішкі диаметрі | Φ5~Φ30мм | ||||
| шұңқырдың максималды тереңдігі | 2000мм | |||||
| Машина функциясы | X осі | Беру жылдамдығы | 5~500мм/мин | шексіз | ||
| Жылдам саяхат жылдамдығы | 10000мм/мин | |||||
| Мотор моменті | 15Нм | |||||
| С осі | Жылдам саяхат жылдамдығы | 3000мм/мин | ||||
| Мотор моменті | 6Нм | |||||
| Positioning accuracy/ Re-Positioning accuracy | 0,02 мм | |||||
| Саяхат қашықтығы | 360 градус | |||||
| Y осі | Мотор моменті | 15Нм | ||||
| Positioning accuracy/ Re-Positioning accuracy | 0,03мм/0,02мм | |||||
| Құрылғының жалпы қуаты (шамамен) | 13кВт | |||||
| Еден кеңістігі (ұзындығы × ені)Еден кеңістігі (ұзындығы × ені) | 6500мм×2000мм | |||||
| Машинаның жалпы салмағы (шамамен) | 7 т | |||||
| CNC жүйесі | KND жүйесі | |||||
| Салқындату жүйесі | Максималды ағын жылдамдығы | 10л/мин | реттелетін | |||
Бұл брошинг машинасы чипті сыртқы жою әдісін қолданады.
Бұл машина баған материалына жарамды, дайындама бекітілген және құрал беру үшін айналдырылған.
диаметрі: φ5мм~φ30мм
Максималды тесік тереңдігі: 2000 мм
Дайындаманың сыртқы диаметрі диапазоны: ~φ60мм
CNC жүйесі: KND жүйесі
Саңылау дәлдігі: IT7~IT11
(1) Дайындаманы арнайы патрондарға орнатыңыз;
(2) Кесетін құралды құрал ұстағышына орнатыңыз;
(4) Салқындату жүйесін ашыңыз;
(5) Өңдеу кезінде құрал беру жүйесі белгілі бір бұрышқа бұрылады.
(6) Z осінің беру жүйесі кесу құралын беру үшін жүргізеді;
(7) Белгілі бір жерге өңдеу кезінде, кесу құралы артқы жетек жүйесі арқылы белгілі бір биіктікке реттеледі;
(8) Z осінің жетек жүйесі кесу құралын артқа қарай жылжытады, бұл уақытта кесу құралы шеруді аяқтау үшін өз бұрышымен айналады.
(9)Кесу құралы бастапқы бағытымен дайындаманың ең алдыңғы жағына оралады, содан кейін кескіш құрал белгілі бір бұрышқа айналады.
(10)(5)--(9) қадамдарын қайталаңыз және дайындаманың бүкіл жүруін аяқтаңыз.
- Материалды таңдау: Әдетте 4145H және 35CrMo сияқты жоғары берік легирленген болаттар қолданылады. Бұл материалдар жақсы беріктікке, қаттылыққа және шаршауға төзімділікке ие, бұл оларға бұрғылау кезінде кездесетін күрделі кернеулерге төтеп беруге мүмкіндік береді.
- Өңдеу процестері: Оларға дайындамаларды дайын өнімге айналдыратын, материалдың ішкі құрылымын жақсартатын және беріктігін арттыратын соғу; сыртқы диаметрді, шеткі беттерді және жіптерді алдын ала өңдеу үшін токарлық станоктарды, фрезерлік станоктарды және т.б. пайдалана отырып, өрескел өңдеу; терең саңылауларды өңдеу, бұрғылау қысқышының орталық терең тесігін өңдеу үшін терең саңылауларды немесе пистолетті бұрғыларды пайдалана отырып, саңылаулардың түзулігін және өлшемдік дәлдігін қамтамасыз ету; өлшемдік дәлдік пен беттің сапасын жақсарту үшін өңдеуді аяқтау, бұрғы қысқышының сыртқы диаметрін, жіптерді және т.б. дәл өңдеу; материалдың қаттылығын, беріктігін және қаттылығын жақсарту үшін сөндіру және шынықтыру арқылы термиялық өңдеу; және бұрғылау қысқышының тозуға төзімділігін және коррозияға төзімділігін жақсарту үшін қатты хромдау сияқты бетті өңдеу.
- Сапаны бақылау: ішкі және беткі ақауларды анықтау үшін ультрадыбыстық сынау және магниттік бөлшектерді сынау сияқты қатаң бұзылмайтын сынақ қажет. Бұрғы ұшының өлшемдік дәлдігі мен геометриялық рұқсат етілуін қатаң өлшеу және бақылау жобалық талаптарға сәйкестікті қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Бұрғылау ұшының нақты пайдаланудағы сенімділігіне кепілдік беру үшін айналу моменті мен созылу сынақтары сияқты өнімділік сынақтары да қажет.
Ең жоғары дәлдік пен жоғары тиімді өндірісті көздейтін өңдеу дәуірінде DrillStar терең саңылауларды өңдейтін станоктар өнімнің жоғары өнімділігімен және инновациялық технологиясымен әртүрлі салалар үшін өңдеу қиыншылықтарын жеңудің негізгі құралы болды! Біздің компания дайындаманың әртүрлі өлшемдері үшін әртүрлі брошинг машиналарын жасай алады; LK2102-2500 және LK2102-5000 сияқты модельдер ел ішінде де, халықаралық деңгейде де ең көп сатылады.
Микрон деңгейіндегі дәл өңдеу, қателіксіз жеткізу
Импортталған сервоқозғалтқыштармен және жоғары дәлдіктегі шарикті бұрандалармен жабдықталған DrillStar терең саңылауларды бұрғылау машиналары ±0,005 мм позициялау дәлдігіне және ± 0,002 мм қайталануға қол жеткізеді, аэроғарыштық және оптикалық аспаптар сияқты жоғары дәлдіктегі өрістерге өте қолайлы. Оның бірегей тұрақты температураны басқару жүйесі ±1℃ шегінде өңдеу температурасының ауытқуын басқара алады, термиялық деформацияны тиімді болдырмайды және терең саңылауларды өңдеу кезінде ≤0,01мм/м түзулікті қамтамасыз етеді, ішкі тесік бетінің айна деңгейінде Ra0,8 кедір-бұдырына қол жеткізе алады.
Материалдың жоғары бейімділігі, қатты материалды жеңушісі
Титан қорытпалары және никель негізіндегі суперқорытпалар сияқты өңдеуге қиын материалдар үшін жабдық 500 кН-ға дейінгі қуатты бұрғылау күші жүйесімен жабдықталған, дербес әзірленген жабынмен қапталған бұрғылау технологиясымен біріктіріліп, кесу тиімділігін 40%-ға арттырады. Патенттелген дірілді басу құрылғысы құралдың тозуын 60%-ға азайтып, құралдың қызмет ету мерзімін 2 есе ұзартады, бұл жоғары берік материалды өңдеуді қиындатпайды.
Толық автоматтандырылған интеллектуалды басқару, уайымсыз өндіріс
Интеллектуалды CNC жүйесінің жаңа буынын қолдана отырып, ол 3D модельдеуді бағдарламалауды және адаптивті өңдеуді қолдайды. Жабдықта нақты уақыт режимінде құралдың тозуы және қалыптан тыс кесу күштері сияқты 12 негізгі параметрді бақылай алатын, ықтимал тәуекелдер туралы ертерек ескертулер беретін кіріктірілген AI ақауларын диагностикалау функциясы бар. Жоғары қысымды салқындатқыштың айналымы құрылғысымен біріктірілген чиптерді автоматты түрде жою жүйесі кептеліссіз үздіксіз жұмысты қамтамасыз етеді, дәстүрлі жабдықпен салыстырғанда өңдеу тиімділігін 60% арттырады.
Модульдік теңшеу, икемді бейімделу
Диаметрі 3-120 мм және тереңдігі 1-5 метрге дейінгі өңдеу өлшемдерінің толық ауқымын қолдайды, бұл модульдік компоненттер арқылы әртүрлі өңдеу режимдері арасында жылдам ауысуға мүмкіндік береді. Жіңішке терең саңылауларды, сатылы саңылауларды немесе спиральды ойықтарды өңдеуге қарамастан, Drill Star терең саңылауларды бұрғылау машинасы әскери, автомобиль және қалып жасау сияқты әртүрлі салалардың әртүрлі қажеттіліктерін қанағаттандыра отырып, тапсырманы оңай орындай алады.
Өнеркәсіпті жаңартуға мүмкіндік беретін кең қолданбалар
Аэроғарыш: жоғары дәлдіктегі аэроғарыш саласында бөлшектерді өңдеу дәлдігі ұшу қауіпсіздігі мен өнімділігі үшін өте маңызды. Микрон деңгейіндегі позициялау дәлдігімен Drill Star терең саңылауларды бұрғылау машинасы аэроқозғалтқыштың жану камераларындағы терең саңылауларды және ұшақтың қону шассиінің негізгі құрамдас бөліктерін дәл өңдейді, күрделі құрылымдық бөліктердің жоғары сенімділігін қамтамасыз етеді және аэроғарыштық жабдықтың өнімділік шегінен өтуіне көмектеседі. Технологиялық инновацияларға негізделген және тұтынушыға бағытталған, Drill Star терең саңылауларды бұрғылау машинасы әртүрлі салалар үшін кәсіби және тиімді өңдеу шешімдерін ұсынады! Дәл өңдеудегі жаңа мүмкіндіктерді ашу үшін бізге қазір хабарласыңыз!
Автокөлік өнеркәсібі: автокөлік бөлшектерін тиімді өндіру алдыңғы қатарлы жабдыққа негізделген. Drill Star терең саңылауларды бұрғылау машинасы автомобиль қозғалтқыштарының блоктарындағы май саңылауларын және беріліс қорабындағы саңылауларды дәл өңдеуді жылдам аяқтай алады, өндірістік циклдарды қысқартады, құрамдас бөліктердің дәлдігі мен консистенциясын жақсартады және автомобильдің қуат беру жүйесі мен беріліс жүйелерінің тұрақты жұмысына сенімді кепілдік береді.
Энергетикалық жабдық: Мұнай және газ өндіру жабдығына қойылатын қатаң талаптарға жауап бере отырып, Drill Star терең ұңғымаларды бұрғылау машинасы жақсы жұмыс істейді. Ол жоғары қарқынды қысымға және күрделі жұмыс жағдайларына төтеп бере отырып, энергия өндіру жабдығының тиімді және қауіпсіз жұмыс істеуіне ықпал ете отырып, терең ұңғымаларды бұрғылау құбырларын және мұнай және газ кен орындарын барлауда қолданылатын гидравликалық тірек бағанының ішкі тесіктерін өңдей алады.
Қалып өндірісі: Қалыптың дәлдігі өнімнің қалыптау сапасына тікелей әсер етеді. Drill Star терең саңылауларды бұрғылау машинасы қуатты броштау мүмкіндіктері мен жоғары дәлдікпен басқару арқылы қалып салқындату саңылаулары мен эжектор түйреуіш саңылауларын өңдейді, қалыптың жылуын таратуды және қалыптау өнімділігін оңтайландырады, қалып өндірісінің тиімділігі мен қызмет ету мерзімін жақсартады.
Әскери өнеркәсіп: Әскери техника бөлшектерді өңдеудің дәлдігі мен сенімділігіне өте жоғары талаптар қояды. Drill Star терең саңылауларды бұрғылау машинасы тұрақты өнімділігімен зеңбірек оқпандары мен қарудың дәл бөліктеріндегі терең тесіктерді өңдейді, әскери өнімдердің жоғары дәлдігі мен қауіпсіздігін қамтамасыз етеді және ұлттық қорғанысқа үлес қосады.