Цементтелген карбидті конустық шарикті тіс геологиялық және тау-кен жабдықтарының негізгі кесу құрамдас бөлігі болып табылады (мысалы, DTH бұрғылары, роликті конусты бұрғылар). Ол конустық құрылым дизайнын қабылдайды, ал доп басы керемет соққыға төзімділікке және тозуға төзімділікке ие. Ол қатты тау жыныстары мен кендерді тиімді ұса алады, бұрғылау, жару және басқа да жұмыстарға жарамды. Оның жоғары ұсату тиімділігі, күшті соққыға төзімділігі және зақымдалуы оңай емес артықшылықтары бар.

Тозуға төзімді втулка - жоғары сапалы цементтелген карбид материалынан жасалған тозуға төзімді әмбебап қорғаныс компоненті. Ол жылжымалы бөлшектер арасындағы үйкеліс пен тозуды азайту және негізгі бөлшектерді қорғау үшін машина жасауда, автоматика құралдарында, гидравликалық жүйелерде және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Ол ықшам құрылымның, оңай орнатудың, жақсы тозуға төзімділіктің және ұзақ қызмет ету мерзімінің сипаттамаларына ие және әртүрлі жұмыс жағдайларына сәйкес өлшемі мен материалы бойынша теңшеуге болады.

Цементтелген карбид кірістіру металл кесу өңдеуде жалпы негізгі құрал компоненті болып табылады. Ол әртүрлі маркалы цементтелген карбидтен жасалған және жоғары қаттылық, жоғары тозуға төзімділік және жоғары температураға төзімділік сипаттамаларына ие. Токарлық, фрезерлеу, бұрғылау және сүргілеу сияқты әртүрлі кесу процестеріне қолайлы, ол болат, шойын, түсті металдар және композиттік материалдар сияқты әртүрлі дайындамаларды өңдей алады. Әртүрлі пішіндерді, өлшемдерді және кескіш пішіндерді өңдеу талаптарына сәйкес теңшеуге болады.

Цементтелген карбидті саңырауқұлақ тәрізді шар тіс саңырауқұлақ тәрізді пішіні үшін аталған. Бұл цементтелген карбид материалынан жасалған ұнтақтау құралының тиімді компоненті. Басы дөңгелек және қалың, соққыға және тозуға тамаша төзімді. Ол негізінен ұсатқыштарда, соққылы бұрғыларда, жол ұшқыштарында және басқа жабдықтарда қолданылады. Тау жыныстары, кендер және бетон сияқты қатты материалдарды ұсақтауға жарамды, оның ұсату тиімділігі жоғары және ұзақ қызмет мерзімі бар.

Цементтелген карбидті жалпақ тіс – үстіңгі жағы тегіс цементтелген карбидті тісті компонент. Ол жоғары беріктікке, жоғары тозуға төзімділікке және жақсы жүктемені бөлу қабілетіне ие. Ол негізінен экструзия, ұсақтау, қалыптау және басқа процестерде қолданылады және тау-кен машиналарында, құрылыс машиналарында, ұнтақты металлургия жабдықтарында және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Ол жоғары қысымды және соққы жүктемесін тиімді көтере алады және қаттылығы жоғары материалдарды өңдеуге жарамды.

Цементтелген карбидті шарикті тіс – шар тәріздес басы бар көп функционалды цементтелген карбидті кесу/ұсақтау компоненті. Ол керемет соққыға төзімділікке, тозуға төзімділікке және кесу өнімділігіне ие. Тау-кен, туннель қазу, құрылыс ұсақтау және басқа да кен орындарында кеңінен қолданылады, ол бұрғылау қондырғыларына, ұсақтағыштарға, экскаваторларға және басқа жабдықтарға орнатылады. Ол тау жыныстары, кендер және бетон сияқты қатты материалдарды тиімді ұса алады және геология, тау-кен өнеркәсібі және құрылыс салаларында негізгі тозу бөлігі болып табылады.

Никель негізінде жасалған суперқорытпалар әдетте 540°C (1000°F) жоғары температурада ерекше механикалық беріктікке, сусымалыға төзімділікке және құрылымдық тұрақтылыққа арналған жоғары өнімді материалдар класы болып табылады. «Соғылған» термині бұл қорытпалар соғу, илемдеу немесе экструзия сияқты термомеханикалық процестер арқылы соңғы пішінге келтірілетінін білдіреді, бұл олардың құйылған аналогтарымен салыстырғанда жоғары созылу және шаршау қасиеттерін қамтамасыз ететін жұқа, бағытталған дәнді құрылымға әкеледі. Олар аэроғарыш өнеркәсібіндегі және электр қуатын өндірудегі жоғары температуралы айналмалы құрамдас бөліктердің негізі болып табылады, мұнда істен шығу мүмкін емес.

Никель негізіндегі коррозияға төзімді қорытпалар, ең алдымен, экстремалды коррозиялық ортаға төтеп беру үшін жасалған озық металл материалдарының класы болып табылады. Олардың негізі никель (Ni) матрицасы болып табылады, ол көптеген коррозиялық заттарға төзімді, басқа негізгі элементтермен - ең алдымен хром (Cr), молибден (Mo), кейде мыс (Cu) және азот (N) - ең агрессивті химиялық және өнеркәсіптік қолданбалар үшін жан-жақты және қуатты материалдар тобын құру үшін легирленген. Олар тот баспайтын болаттар жеткіліксіз болған кезде қолданылатын шешім болып табылады.

Стеллит қорытпасы жоғары температураға, коррозияға және тозуға төзімділікке ие жоғары температуралық қорытпа материалы болып табылады. Ол аэроғарыштық, аэроқозғалтқыштар, мұнай-химия, медициналық құрылғылар және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Төменде өнімнің жіктелуінің, жіктеу ережелерінің, қолдану өрістерінің және Stellite қорытпаларының артықшылықтарының толық сипаттамасы берілген.

Темір негізіндегі соғылған жоғары температуралы қорытпалар негізгі элементі ретінде темір (Fe) бар металл материалдар класы болып табылады, әдетте 540°C пен 760°C (1000°F пен 1400°F) аралығындағы жоғары температурада жақсы механикалық беріктік пен деградацияға төзімділікті (тотығу сияқты) сақтау үшін әзірленген. «Соғылған» белгісі олардың беріктіктің, иілгіштіктің және икемділіктің қолайлы комбинациясын қамтамасыз ету үшін микроқұрылымын нақтылайтын ыстық илемдеу, соғу немесе экструзия сияқты термомеханикалық процестер арқылы пішінделгенін көрсетеді. Олар тот баспайтын болаттар мен қымбатырақ никель немесе кобальт негізіндегі суперқорытпалар арасындағы өнімділік алшақтығын жоя отырып, жоғары температуралық қолданбалардың кең ауқымы үшін үнемді және өте әмбебап шешім ретінде қызмет етеді.

Кобальт негізіндегі суперқорытпалар өте жоғары температурада ерекше механикалық беріктікті, беттік тұрақтылықты және коррозияға төзімділікті сақтауға арналған, көбінесе никель негізіндегі суперқорытпалар әлсірей бастайтын жерлерден асып түсетін жоғары өнімді металл материалдарының класы болып табылады. Олар ең талап етілетін орталарда, әсіресе аэроғарыштық, өнеркәсіптік газ турбиналарында және медициналық импланттарда маңызды компоненттер үшін негізгі материал болып табылады. Олардың жоғары өнімділігі нығайтылған кобальт-хром матрицасы мен қатты, отқа төзімді карбид бөлшектерінің жоғары көлеміне байланысты.

Негізгі құрамдас бөліктерге ұзақ қызмет ету мәселесін шешу, тиімділік пен табыстылықты арттыру! Қызмет көрсету аймақтары: бұрандалы қозғалтқыштар, айналмалы басқарылатын жүйелер, ұңғымаларды бұрғылау құралдары және т.б.