Стеллит легирленген клапан гильзалары мұнай бұрғылау саласында кеңінен қолданылады. Мұнай бұрғылау саласының жұмыс ортасы мен жағдайлары өте қатал. Атап айтқанда, су, әртүрлі газдар, балауыз, құм және басқа жоғары коррозиялық заттар әдетте құм өндіретін ұңғымаларда, ауыр мұнай ұңғымаларында және жоғары қысымды конденсатқа қарсы газ ұңғымаларында болады.

Шыны бұйымдарын өндіруге арналған кескіш пышақ шыны қоректендіргіштерге орнатылған арнайы құрал болып табылады, қоректендіргіш ыдыстан ағып жатқан балқытылған шыныны кесуге арналған. Оның негізгі функциясы балқытылған әйнекті кейіннен қалыптау және өңдеу үшін біркелкі гобтарға кесу болып табылады.

Стеллит қорытпасынан жасалған флэш кесетін пышақтар негізінен теміржол рельстерін дәнекерлеу саласында кескіш құрал ретінде қолданылады. Олар рельсті дәнекерлеуден кейін түйіспелерде пайда болған дәнекерлеу жарқылын жоюға арналған және экстремалды жұмыс жағдайларына төтеп бере алады.

Шыны бұйымдарын өндіруге арналған кескіш пышақ шыны қоректендіргіштерге орнатылған арнайы құрал болып табылады, қоректендіргіш ыдыстан ағып жатқан балқытылған шыныны кесуге арналған. Оның негізгі функциясы балқытылған әйнекті кейіннен қалыптау және өңдеу үшін біркелкі гобтарға кесу болып табылады. Шыны балқымаларын кесу қалақтары әдетте екі бөліктен тұрады: пышақ корпусы және пышақ жиегі. Пышақ корпусы беріктік пен қолдауды қамтамасыз етеді, ал пышақ жиегі кесуге жауап береді. Балқытылған әйнектің өте жоғары температурасын ескере отырып, ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін қалақ материалы жоғары температураға тамаша төзімділік пен тозуға төзімділікке ие болуы керек. Стеллит легирленген кескіш пышақтардың қызмет ету мерзімі ұзартылған, бұл құралды жиі ауыстыруға байланысты шығындар мен уақытты тиімді азайтады және өндіріс тиімділігін арттырады. Біздің компанияның Stellite кескіш пышақтары стандартты емес теңшеумен қол жетімді ұнтақ металлургия процесі арқылы жасалады және дайындамалар немесе тұрақты өнімділігі бар дайын өнім ретінде жеткізілуі мүмкін.

Өнім туралы мәліметтер Кесу пышағын (кесетін пышақ деп те аталады) вискоза штапельді талшықтарды кесу процесінде, сондай-ақ тамақ өңдеу өнеркәсібінде және басқа салаларда пайдалануға болады. Стеллит қорытпасы тамаша тозуға және коррозияға төзімділікке ие және улы емес және ластанбайды. Біздің компания тұтынушылардың талаптарына сәйкес әртүрлі өлшемдегі кескіш пышақтарды жеткізе алады.

Стеллит қорытпасынан жасалған ыстық соғу қалыптары жоғары температурада және жоғары қысымда соғудың жұмыс жағдайлары үшін арнайы әзірленген негізгі құрал болып табылады және қозғалтқыш клапандары үшін электрлік күйдіргіш қалыптау өндірісінде өте қажет. Біздің компания шығарған Stellite 6 қорытпасынан жасалған соғу қалыптары жоғары температураға, қарқынды циклдік термиялық кернеуге және механикалық тозуға төтеп бере алады және керемет қызыл қаттылық пен деформацияға төзімділікке ие. Олар үздіксіз өндіру кезінде қалып қуысының өлшемдік дәлдігін қамтамасыз етеді және дәйекті сипаттамалармен және тамаша бет сапасымен дәл соғуды соғады.

Стеллит қорытпасынан жасалған тоқтату блоктары тамаша тозуға төзімділігі, коррозияға төзімділігі, жоғары температураға төзімділігі және тотығуға төзімділігі бар экструзиялық қалып аксессуарларының бір түрі болып табылады. Біздің компания мыс пен алюминийдің ыстық экструзиясы үшін стеллит материалдарын өндіру үшін ұнтақ металлургия процесін қолданады. Өнімдер тұрақты сапамен және жоғары дәлдікпен мақтана алады, экструзия қалыптарының қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады және осылайша ауыр және қатал тозуды қарқынды жұмыс жағдайында қолдану үшін таңдаулы материал болды.

Өнім туралы егжей-тегжейлері Стеллит легирленген экструзия қалыптары мыс, алюминий және басқа түсті металдарға арналған ыстық экструзия қалыптарының негізгі құрамдас бөліктері болып табылады. Мыс және алюминий экструзия машиналары 450~800ºC температура диапазонында жұмыс істейтін көлденең және үздіксіз экструзиялық престер болып жіктеледі. Тамаша тозуға төзімділігімен, коррозияға төзімділігімен, жоғары температураға төзімділігімен, тотығуға төзімділігімен және жоғары жан-жақты механикалық қасиеттерімен мақтана отырып, Стеллит қорытпалары мыс пен алюминийден жасалған экструзиялық қалыптарды өндіру үшін өте қолайлы.

Біздің компания Stellite қорытпасының дәнекерлеу ұнтағының әртүрлі түрлерін өндіру үшін газды атомизациялау процесін қолданады. Дәнекерлеу ұнтағы материалдардың тозуға төзімділігін арттыру үшін плазмалық бүрку, лазерлік бүрку және жоғары жылдамдықты оттегімен бүрку процестері арқылы жоғары температура және жоғары қысымды клапандар, қозғалтқыш клапандары, іштен жанатын қозғалтқыштың қабылдау және шығару клапандары сияқты тозуға төзімді компоненттердің бетіне қойылады.

Стеллит қорытпасы дәнекерлеу электродтары Co, Cr, W және Mo сияқты бірнеше элементтерден тұрады және тамаша тозуға төзімділік, жоғары температураға төзімділік және коррозияға төзімділікпен ерекшеленеді. Дәнекерлеу процесінде бұл электродтар дәнекерленген қосылыстардың тамаша тозуға төзімділігі мен сапалы тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Біздің компания шығарған Stellite қорытпасының дәнекерлеу электродтары диаметрі φ3мм-ден φ7мм-ге дейінгі көлденең үздіксіз құю процесін қабылдайды және олардың ұзындығын тұтынушы талаптарына сәйкес реттеуге болады.

Өнім туралы егжей-тегжейлі ақпарат Біздің компания өндіретін стеллит қорытпалары ұнтақ металлургиясы, құю, құйма соғу және илемдеу сияқты процестер арқылы шығарылады. Олардың техникалық сипаттамалары талаптарға сәйкес реттелуі мүмкін және олар бос немесе дайын өңделген пішіндерде қол жетімді. Бұл шыбықтар негізінен тұрақты сапа мен сенімді өнімділікке ие жоғары температура, коррозия және тозуға байланысты әртүрлі қызмет көрсету жағдайында қолданылады.

Стеллит қорытпасынан жасалған пластиналар мен жолақтар тозуға төзімді бірегей механизмінің арқасында жоғары температурада, ауыр тозуға және коррозиялық ортада тамаша жан-жақты өнімділікті көрсетеді және аэроғарыш, атом энергетикасы, мұнай-химия, қағаз өндірісі, негізгі жабдықтар және басқа салаларда кеңінен қолданылады.