តើអ្នកធ្លាប់ឆ្ងល់ទេថានឹងមានអ្វីកើតឡើងបន្ទាប់ពីចុចប៊ូតុង “Cycle Start”? នៅពេលអ្នកចុចប៊ូតុង "CYCLE START" ពណ៌បៃតងនៅលើបន្ទះប្រតិបត្តិការ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនចាប់ផ្តើមផ្លាស់ទីទៅតាមកម្មវិធី។ ដំណើរការទាំងមូលហាក់បីដូចជា “វេទមន្ត” — ប៉ុន្តែនៅពីក្រោយវាគឺជាប្រព័ន្ធដ៏តឹងរ៉ឹងដែលសហការគ្នា៖ សមាសធាតុមួយអានកម្មវិធី មួយទៀតបំប្លែងការណែនាំទៅជាសញ្ញាអគ្គិសនី មួយទៀតជំរុញម៉ូទ័រឱ្យបង្វិល មួយទៀតបន្តរកឃើញមតិកែលម្អទីតាំង ហើយមួយទៀតគ្រប់គ្រងការ coolant និងការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍…
"សមាសធាតុជាក់លាក់" ទាំងនេះគឺជាប្រព័ន្ធស្នូលទាំងប្រាំនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ។ ការយល់ដឹងអំពីប្រព័ន្ធទាំងប្រាំនេះ មិនមែនគ្រាន់តែដើម្បីបំពេញការចង់ដឹងចង់ឃើញនោះទេ - នៅពេលដែលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនខូច អ្នកអាចវិនិច្ឆ័យបានយ៉ាងម៉ត់ចត់ថា តើទំនាក់ទំនងមួយណាមានបញ្ហានៅក្នុងនោះ។ នៅពេលអ្នករៀនចំណេះដឹងកាន់តែស៊ីជម្រៅ អ្នកនឹងមានក្របខ័ណ្ឌច្បាស់លាស់ដើម្បីយល់ពីខ្លឹមសារថ្មី។
ប្រព័ន្ធទី 1: ឧបករណ៍ CNC (ឧបករណ៍បញ្ជា CNC) - "ខួរក្បាល" នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន
(ប្រភពរូបភាព៖ Siemens) ឧបករណ៍ CNC គឺជាស្នូលនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនទាំងមូល ដែលជាអ្វីដែលយើងតែងតែហៅថា "ប្រព័ន្ធ CNC" ឬឧបករណ៍បញ្ជា CNC ។ ដំណើរការការងាររបស់វាមានដូចខាងក្រោម៖
ការអានកម្មវិធី៖ អានកម្មវិធី NC ពីអង្គចងចាំ កាត CF ឬចំណុចប្រទាក់បណ្តាញ
ការឌិកូដ៖ ការណែនាំ "បកប្រែ" ដូចជា G-code និង M-code ទៅក្នុងទិន្នន័យដែលប្រព័ន្ធអាចដំណើរការខាងក្នុងបាន។
ការគណនា Interpolation៖ យោងតាមការណែនាំអំពីចលនា សូមគណនាថាតើអ័ក្សនីមួយៗត្រូវផ្លាស់ទីប៉ុន្មានក្នុងឯកតាពេលវេលានីមួយៗ (នេះគឺជាការគណនាស្នូលបំផុត - បំបែក "ពីចំណុច A ដល់ចំណុច B" ទៅជាជំហានតូចៗរាប់មិនអស់)
ចេញសេចក្តីណែនាំអំពីការគ្រប់គ្រង៖ បញ្ជូនបរិមាណចលនានៃអ័ក្សនីមួយៗទៅកាន់ប្រព័ន្ធ servo ក្នុងទម្រង់ជាសញ្ញាអគ្គិសនី
សំរបសំរួលមុខងារជំនួយ៖ គ្រប់គ្រងមុខងារ M-code ដូចជាល្បឿន spindle ការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ និង coolant
ឧបករណ៍ CNC មិនត្រឹមតែដំណើរការកម្មវិធីដោយអសកម្មប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងទទួលបានមតិកែលម្អទីតាំងក្នុងពេលជាក់ស្តែងពីអ័ក្សនីមួយៗ និងកែតម្រូវគម្លាតចលនានៅពេលណាមួយ។ បន្ទះប្រតិបត្តិការ និងអេក្រង់បង្ហាញដែលអ្នកឃើញជាធម្មតានៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនគឺជាចំណុចប្រទាក់អន្តរកម្មរបស់មនុស្ស-កុំព្យូទ័ររបស់ឧបករណ៍ CNC — អ្នកបញ្ចូលកម្មវិធី កែប្រែប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងពិនិត្យមើលកូអរដោនេទាំងអស់តាមរយៈចំណុចប្រទាក់នេះ ដើម្បីទំនាក់ទំនងជាមួយឧបករណ៍ CNC ។
ប្រព័ន្ធ 2: ប្រព័ន្ធ Servo - "សាច់ដុំ" នៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន
ឧបករណ៍ CNC ចេញសេចក្តីណែនាំអំពី "អ័ក្ស X ផ្លាស់ទី 0.001mm" ប៉ុន្តែការណែនាំនេះចាំបាច់ត្រូវបំប្លែងទៅជាចលនាមេកានិចពិតប្រាកដដោយប្រព័ន្ធ servo ។ (ប្រភពរូបភាព៖ FANUC)
ប្រព័ន្ធ servo មានពីរផ្នែក៖
Servo Drive៖ ទទួលសញ្ញាបញ្ជាដែលបញ្ជូនដោយឧបករណ៍ CNC ពង្រីកវា និងបំលែងវាទៅជាថាមពលអគ្គិសនីដើម្បីជំរុញម៉ូទ័រ។ វាស្មើនឹង "ឧបករណ៍ពង្រីកថាមពល" ដ៏ជាក់លាក់។
Servo Motor: បំប្លែងថាមពលអគ្គិសនីទៅជាចលនាបង្វិលមេកានិច។ ភាពខុសគ្នារវាងម៉ូទ័រ servo និងម៉ូទ័រធម្មតាគឺថា ម៉ូទ័រ servo មានឧបករណ៍បំប្លែងទីតាំងដែលភ្ជាប់មកជាមួយ ដែលអាចគ្រប់គ្រងមុំបង្វិលបានយ៉ាងជាក់លាក់ ហើយល្បឿនឆ្លើយតបរបស់វាគឺលឿនខ្លាំង - វាអាចចាប់ផ្តើម បញ្ឈប់ ឬផ្លាស់ប្តូរល្បឿនគិតជាមិល្លីវិនាទី។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ជាធម្មតាមានសំណុំជាច្រើននៃប្រព័ន្ធ servo:
មួយ servo មតិព័ត៌មានសម្រាប់អ័ក្ស X អ័ក្ស Y និង Z-axis នីមួយៗ៖ គ្រប់គ្រងចលនារបស់ឧបករណ៍ និងតារាងការងារ
Spindle servo: គ្រប់គ្រងល្បឿនបង្វិលរបស់ spindle (ឧបករណ៍)
ការផ្តោតអារម្មណ៍នៃ servo spindle និង feed servo មានភាពខុសប្លែកគ្នាបន្តិចបន្តួច៖ feed servo ស្វែងរកភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំង (ចំនួនចលនាត្រូវតែច្បាស់លាស់) ហើយ spindle servo ស្វែងរកស្ថេរភាពល្បឿន (ល្បឿនត្រូវតែថេរកំឡុងពេលកាត់ ហើយមិនអាចប្រែប្រួលដោយសារការផ្លាស់ប្តូរកម្លាំងកាត់)។ សម្រាប់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្ស មានប្រព័ន្ធ servo ពីរបន្ថែមទៀត ដើម្បីគ្រប់គ្រងអ័ក្សបង្វិល (អ័ក្ស A/B/C) ហើយអាចមាន 5 ទៅ 6 សំណុំនៃ servo ដំណើរការក្នុងពេលតែមួយ។
ប្រព័ន្ធទី 3៖ តួម៉ាស៊ីនមេកានិក - គ្រោងឆ្អឹង និងសន្លាក់
ម៉ូទ័រ servo បង្កើតចលនាបង្វិល ប៉ុន្តែឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនអនុវត្តចលនាលីនេអ៊ែរ និងទីតាំងបង្វិលនៃឧបករណ៍។ វាចាំបាច់ក្នុងការបម្លែងការបង្វិលម៉ូទ័រទៅជាចលនាច្បាស់លាស់នៃផ្នែកផ្សេងៗនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលពឹងផ្អែកលើតួមេកានិច។ សមាសធាតុសំខាន់ៗនៃរាងកាយមេកានិច៖
គ្រែ / ស៊ុម: រចនាសម្ព័ន្ធជាមូលដ្ឋាននៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលជាធម្មតាធ្វើពីដែកវណ្ណះឬបន្ទះដែកផ្សារ។ គ្រែល្អមានភាពរឹងខ្ពស់ និងធន់នឹងរំញ័រល្អ ដែលជាមូលដ្ឋានដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ។ (ម៉ាស៊ីនអុបទិកអ័ក្សបីនិងរឹងមួយជួរ)
មគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរ / ផ្លូវ៖ "បទ" ដែលដឹកនាំតារាងការងារ និងក្បាល spindle ដើម្បីផ្លាស់ទីក្នុងទិសដៅជាក់លាក់មួយ។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនទំនើប ជាទូទៅទទួលយកមគ្គុទ្ទេសក៍វិលលីនេអ៊ែរ ដែលមានការកកិតតូច ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងការឆ្លើយតបរហ័ស។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នឹងប្រើមគ្គុទ្ទេសក៍អ៊ីដ្រូស្តាទិចជាមួយនឹងការកកិតស្ទើរតែសូន្យ។
Ball Screw: ផ្នែកស្នូលដែលបំប្លែងចលនាបង្វិលនៃម៉ូទ័រ servo ទៅជាចលនាលីនេអ៊ែរនៃតុការងារ។ វីសគ្រាប់បាល់បញ្ជូនកម្លាំងតាមរយៈការរំកិលនៃគ្រាប់បាល់ដែកខាងក្នុង ជាមួយនឹងការកកិតតូចបំផុត ហើយអាចសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងកម្រិតមីក្រូ។
Spindle: សមាសធាតុស្នូលដែលតោងឧបករណ៍ និងបង្វិលក្នុងល្បឿនលឿន។ ភាពត្រឹមត្រូវ (ការរត់ចេញ) នៃ spindle ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ ហើយល្បឿនអតិបរមានៃ spindle កំណត់ល្បឿនដែលអ្នកអាចដំណើរការបាន។ spindles ល្បឿនលឿនអាចឡើងដល់ 40,000 rpm ឬខ្ពស់ជាងនេះ។ (ប្រភពរូបភាព៖ Luoyi)
ប្រព័ន្ធទី 4៖ ប្រព័ន្ធរកឃើញ និងមតិត្រឡប់ — ភ្នែកនៃការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទជិត
នេះគឺជាប្រព័ន្ធដ៏សំខាន់មួយដែលអ្នកចាប់ផ្តើមដំបូងជាច្រើនមិនដឹងច្រើនអំពី។ ប្រព័ន្ធ CNC ប្រាប់ម៉ូទ័រ servo ឱ្យ "បង្វិល 10 វេន" ប៉ុន្តែតើវាដឹងដោយរបៀបណាថាម៉ូទ័រពិតជាបង្វិល 10 វេន? តើឧបករណ៍ពិតជាផ្លាស់ទីចម្ងាយដែលអ្នកបានស្នើសុំឬ? វាពឹងផ្អែកលើប្រព័ន្ធរាវរក និងមតិត្រឡប់ ដែលមុខងាររបស់វាគឺវាស់ទីតាំងជាក់ស្តែងក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ហើយបញ្ជូនវាត្រឡប់ទៅឧបករណ៍ CNC វិញ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រព័ន្ធកែតម្រូវគម្លាតដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅតាមកំហុស។
វដ្តនៃ “ការចេញសេចក្តីណែនាំ → ប្រតិបត្តិ → ការរកឃើញតម្លៃជាក់ស្តែង → ការប្រៀបធៀបគម្លាត → ការកែតម្រូវការណែនាំ” ត្រូវបានគេហៅថា ការត្រួតពិនិត្យរង្វិលជុំបិទ ដែលជាយន្តការស្នូលដើម្បីធានានូវភាពត្រឹមត្រូវរបស់ CNC ។
មានពីរប្រភេទនៃសមាសធាតុរាវរកដែលប្រើជាទូទៅ៖
Rotary Encoder៖ បានដំឡើងនៅលើ servo motor shaft ដើម្បីរកមើលមុំបង្វិលម៉ូទ័រ។ ដោយសារវារកឃើញចុងម៉ូទ័រជាជាងចុងតុការងារ វានៅតែមានកំហុសដូចជាការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃវីសដែលជាកម្មសិទ្ធិរបស់ការគ្រប់គ្រងពាក់កណ្តាលរង្វិលជុំ។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនភាគច្រើនទទួលយកគ្រោងការណ៍នេះ ហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងជាធម្មតាគឺ ± 0.005 ~ 0.01mm ។
មាត្រដ្ឋានលីនេអ៊ែរ៖ ត្រូវបានដំឡើងដោយផ្ទាល់នៅជាប់នឹងផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ដើម្បីវាស់ការផ្លាស់ទីលំនៅលីនេអ៊ែរពិតប្រាកដនៃតុការងារ។ ដោយសារតែវាវាស់ដោយផ្ទាល់នូវទីតាំងរបស់តុធ្វើការ វាលុបបំបាត់កំហុសក្នុងតំណភ្ជាប់បញ្ជូនដូចជាវីសបាល់ ដែលជាកម្មសិទ្ធិរបស់ការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំពេញលេញជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ (រហូតដល់ ±0.001mm)។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្សដែលមានភាពជាក់លាក់ជាទូទៅត្រូវបានបំពាក់ដោយមាត្រដ្ឋានលីនេអ៊ែរ។ (RENISHAW មាត្រដ្ឋានលីនេអ៊ែរ)
ប្រព័ន្ធទី 5៖ ប្រព័ន្ធមុខងារជំនួយ - ការបើកឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន "ធ្វើការ"
ប្រព័ន្ធទាំងបួនដំបូងរួមគ្នាធានាថាឧបករណ៍អាចផ្លាស់ទីបានយ៉ាងជាក់លាក់។ ប៉ុន្តែដើម្បីបញ្ចប់ការដំណើរការយ៉ាងពិតប្រាកដ មុខងារជំនួយមួយចំនួនត្រូវការចាំបាច់៖
ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ (ATC)៖ លក្ខណៈពិសេសដ៏សំខាន់បំផុតមួយនៃមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន។ ទស្សនាវដ្តីឧបករណ៍ផ្ទុកឧបករណ៍ជាច្រើន ហើយឧបាយកលនឹងបញ្ចប់ដំណើរការទាំងមូលដោយស្វ័យប្រវត្តិក្នុងអំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ ជាធម្មតាចំណាយពេលត្រឹមតែពីរបីវិនាទីប៉ុណ្ណោះ។ សមត្ថភាពរបស់ទស្សនាវដ្តីឧបករណ៍មានចាប់ពី 8 ទៅជាង 100 ឧបករណ៍។
ប្រព័ន្ធត្រជាក់៖ កំដៅជាច្រើនត្រូវបានបង្កើតរវាងឧបករណ៍ និងកន្លែងធ្វើការកំឡុងពេលដំណើរការ។ coolant ទទួលខុសត្រូវចំពោះការត្រជាក់ រំអិល និងការដកបន្ទះឈីបចេញ។ វិធីសាស្រ្តទូទៅរួមមានការបាញ់ថ្នាំខាងក្រៅ ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ខាងក្នុង (បាញ់ដោយផ្ទាល់ទៅកន្លែងកាត់តាមរន្ធ spindle និងរន្ធកណ្តាលឧបករណ៍) ។ល។
ប្រព័ន្ធ Pneumatic/Hydraulic៖ ប្រើសម្រាប់សកម្មភាពដែលត្រូវការកម្លាំងធំ ដូចជាការគៀប workpieces សកម្មភាពផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ និងការលែងឧបករណ៍ spindle ។
PLC (Programmable Logic Controller)៖ ឧបករណ៍ CNC គ្រប់គ្រងតែការគ្រប់គ្រងចលនាប៉ុណ្ណោះ ខណៈពេលដែលការគ្រប់គ្រងបរិមាណកុងតាក់មួយចំនួនធំនៅលើឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន (ការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ កុងតាក់ទឹកត្រជាក់ ការបិទទ្វារការពារ។ល។) ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ PLC ដែលភ្ជាប់មកជាមួយ។ PLC និងឧបករណ៍ CNC សហការគ្នាដើម្បីបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនពេញលេញ។
លំហូរសញ្ញានៃប្រព័ន្ធស្នូលទាំងប្រាំ (យល់ភ្លាមៗ)
ដំណើរការការងារនៃប្រព័ន្ធទាំងមូលអាចយល់បានជាមួយនឹងខ្សែសង្វាក់សញ្ញាមួយ៖ នេះគឺជាអ្វីគ្រប់យ៉ាងដែលកើតឡើងបន្ទាប់ពី "ការចុចការចាប់ផ្តើមវដ្ត" ដែលជាដំណើរការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទច្បាស់លាស់ដែលធ្វើឡើងវិញរាប់ពាន់ដងក្នុងមួយវិនាទី។
ការណែនាំអំពីម៉ាកប្រព័ន្ធ CNC សំខាន់ៗ
បន្ទាប់ពីស្វែងយល់ពីតួនាទីរបស់ឧបករណ៍ CNC នោះ តោះមកស្គាល់ម៉ាកសំខាន់ៗនៅលើទីផ្សារ៖
FANUC៖ ជាម៉ាកយីហោជប៉ុនដែលមានចំណែកទីផ្សារពិភពលោកធំជាងគេ និងមានអត្រាកាន់កាប់ខ្ពស់នៅក្នុងរោងចក្រក្នុងស្រុក។ ប្រព័ន្ធនេះមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបាន ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធអេកូឡូស៊ីបច្ចេកទេសពេញលេញ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដំបូងសម្រាប់ការរៀនកម្រិតចូល (ឧទាហរណ៍ប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងស៊េរីនេះនឹងផ្តោតលើ FANUC ជាចម្បង)។
Siemens SINUMERIK៖ ជាម៉ាកយីហោអាឡឺម៉ង់ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនតាមបែបអឺរ៉ុប។ SINUMERIK ONE គឺជាប្រព័ន្ធដំឡើងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកម្រិតខ្ពស់ដែលមានមុខងារដ៏មានអានុភាព និងការគាំទ្រអ័ក្សប្រាំដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ប៉ុន្តែខ្សែកោងនៃការសិក្សាគឺមានភាពចោត។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យរថយន្តក្នុងស្រុក និងវិស័យអវកាស។
Heidenhain TNC: ម៉ាកយីហោអាល្លឺម៉ង់ដែលផ្តោតលើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនកិន ជាមួយនឹងការគាំទ្រមុខងារអ័ក្សប្រាំដែលចម្រាញ់បំផុត និងកេរ្តិ៍ឈ្មោះខ្ពស់នៅក្នុងវិស័យផ្សិត អវកាស និងភាពជាក់លាក់។
ម៉ាកយីហោក្នុងស្រុកបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ហើយអ្នកតំណាងសំខាន់ៗមានដូចខាងក្រោម៖
| ម៉ាក | ក្រុមហ៊ុនសម្ព័ន្ធ | គុណសម្បត្តិចម្បង | ទីតាំងទីផ្សារ | ការគាំទ្រអ័ក្សប្រាំ |
| Huazhong ប្រភេទ 9 | ក្រុមហ៊ុន Huazhong CNC | ស៊ីភីយូក្នុងស្រុក ឯករាជ្យ និងអាចគ្រប់គ្រងបាន។ | ចុងពាក់កណ្តាលដល់ទាប ការជំនួសក្នុងស្រុក | ទូទៅ |
| ជីអេសខេ | ក្វាងចូវ CNC | អត្ថប្រយោជន៍តម្លៃ គ្រឿងបរិក្ខារគាំទ្រពេញលេញ | ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនសន្សំសំចៃ | ទូទៅ |
| Kede GNC62 | ខេឌី CNC | ការភ្ជាប់អ័ក្សប្រាំ និងដំណើរការសមាសធាតុវេនម៉ាស៊ីន | ទីផ្សារកណ្តាលដល់ចុងខ្ពស់។ | ល្អ |
| Syntec | បច្ចេកវិទ្យា Syntec | ភាពឆបគ្នា CAM ខ្លាំង ចំណុចប្រទាក់ងាយស្រួលប្រើ | ពាក់កណ្តាលចុង រីកលូតលាស់លឿនបំផុតនៅក្នុងវាលប្រាំអ័ក្ស | ល្អ |
ការផ្តោតអារម្មណ៍ពិសេស៖ ប្រព័ន្ធ Syntec - កម្លាំងសំខាន់នៃអ័ក្សប្រាំក្នុងស្រុក
ក្នុងចំណោមប្រព័ន្ធ CNC ក្នុងស្រុកជាច្រើន Syntec បានអនុវត្តយ៉ាងលេចធ្លោនៅក្នុងវិស័យកែច្នៃអ័ក្សប្រាំក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ហើយបានក្លាយជាប្រព័ន្ធមួយក្នុងចំណោមប្រព័ន្ធដែលមានអត្រាដំឡើងខ្ពស់បំផុតនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្សក្នុងស្រុក។
គុណសម្បត្តិស្នូលរបស់ Syntec គឺ៖ ភាពឆបគ្នានៃកម្មវិធី CAM ខ្លាំងបំផុត គាំទ្រដល់លទ្ធផលក្រោយដំណើរការនៃកម្មវិធី CAM ស្ទើរតែទាំងអស់ G-code គឺត្រូវគ្នាជាមូលដ្ឋានជាមួយប្រព័ន្ធ FANUC CNC ចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិការគឺងាយស្រួលប្រើសម្រាប់អ្នកចាប់ផ្តើមដំបូង ហើយតម្លៃសិក្សាគឺទាបជាងប្រព័ន្ធប្រពៃណីអឺរ៉ុប និងអាមេរិក។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាពនៅក្នុងមុខងារសំខាន់ៗដូចជា RTCP អ័ក្សប្រាំ និងការគ្រប់គ្រងអ័ក្សឧបករណ៍ ដែលជាហេតុផលសំខាន់ដែលក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្សមួយចំនួនធំជ្រើសរើស Syntec ជាប្រព័ន្ធកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្តង់ដារ។
ប្រសិនបើអ្នក ឬក្រុមហ៊ុនរបស់អ្នកមានគម្រោងទិញឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនប្រាំអ័ក្សក្នុងស្រុក ឬចង់ស្វែងយល់ពីស្ថានភាពអភិវឌ្ឍន៍នៃប្រព័ន្ធក្នុងស្រុក អ្នកអាចយកចិត្តទុកដាក់លើប្រព័ន្ធ Syntec ដែលមានធនធានសិក្សាច្រើននៅលើអ៊ីនធឺណិតផងដែរ។ នៅក្នុងការបង្ហាញប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងជាបន្តបន្ទាប់នៃស៊េរីនេះ យើងក៏នឹងពិចារណាបន្ថែមនូវឧទាហរណ៍ប្រតិបត្តិការនៃប្រព័ន្ធ Syntec ផងដែរ។
សេចក្តីសង្ខេបនៃអត្ថបទនេះ។
· ឧបករណ៍ CNC៖ ខួរក្បាលដែលអានកម្មវិធី ធ្វើការគណនា interpolation និងចេញសេចក្តីណែនាំអំពីចលនា
· ប្រព័ន្ធ Servo: សាច់ដុំដែលជំរុញចលនាច្បាស់លាស់នៃម៉ូទ័រអ័ក្សនីមួយៗ
· តួមេកានិកៈ គ្រោងឆ្អឹង រួមទាំងគ្រែ ផ្លូវដែក វីសគ្រាប់បាល់ និងស្ពឺ
#CNCMachineTools #CNCCoreSystems #FANUCSiemens #FiveAxisMachining #SyntecSystem #CNCTechnology #CNCMachining
