មគ្គុទ្ទេសក៍ពេញលេញចំពោះកញ្ចប់ IC

អ្នកចំណាយពេលរាប់ពាន់ម៉ោង និងរាប់លានដុល្លារក្នុងការរចនាស្ថាបត្យកម្មស៊ីលីកុនដែលគ្មានកំហុស ប៉ុន្តែប្រសិនបើលំនៅដ្ឋានរាងកាយបរាជ័យ សមាសធាតុទាំងមូលគឺគ្មានតម្លៃ។ របាំងរវាងខួរក្បាលអេឡិចត្រូនិចដែលមានមុខងារ និងបំណែកនៃស៊ីលីកុនដែលបែកខ្ទេចខ្ទី គឺជាឧបករណ៍បំពង។ មគ្គុទ្ទេសក៍ដ៏ទូលំទូលាយនេះបំបែកពិភពដ៏ស្មុគស្មាញនៃការវេចខ្ចប់អេឡិចត្រូនិកទំនើប។ វាពិតជាមានតម្លៃក្នុងការអាន ពីព្រោះការយល់ដឹងអំពីសម្ភារៈជាក់លាក់ សក្ដានុពលកម្ដៅ និងភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការការពារស៊ីលីកុននឹងធ្វើឱ្យទិន្នផលផលិតកម្មរបស់អ្នកប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ មិនថាអ្នកកំពុងគ្រប់គ្រងបន្ទាត់ដំឡើងដែលមានបរិមាណខ្ពស់ ឬឧបករណ៍ដែលមានភាពជាក់លាក់ក្នុងការផលិតផ្សិតដោយខ្លួនឯងទេ ការធ្វើជាម្ចាស់លើគោលគំនិតជាមូលដ្ឋានទាំងនេះនឹងជួយសន្សំសំចៃពេលវេលាអ្នក កាត់បន្ថយការចំណាយថ្លៃដើម និងផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវការប្រកួតប្រជែងដ៏ធំនៅក្នុងទីផ្សារ។

តើកញ្ចប់ ic គឺជាអ្វី ហើយហេតុអ្វីបានជា encapsulation មានសារៈសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម semiconductor?

នៅស្នូលរបស់វា ក កញ្ចប់ ic គឺ​ជា​គ្រឿង​សឹក​ការពារ​ដែល​ព័ទ្ធ​ជុំវិញ​បំណែក​ស៊ីលីកុន​ដែល​ផុយស្រួយ។ បើគ្មានស្រទាប់ការពារដ៏សំខាន់នេះទេ គឺទទេ បន្ទះសៀគ្វី ភ្លាមៗនឹងចុះចាញ់នឹងគ្រោះថ្នាក់បរិស្ថានដូចជាសំណើម ធូលី និងផលប៉ះពាល់រាងកាយ។ គោលដៅចម្បងរបស់ encapsulation គឺដើម្បីបិទទាំងស្រុងនូវរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងដ៏ឆ្ងាញ់ពីពិភពខាងក្រៅ។ នេះធានាថាសមាសធាតុនឹងដំណើរការដោយភាពជឿជាក់អស់រយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំ មិនថាវាត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងបន្ទប់ម៉ាស៊ីនមេដែលគ្រប់គ្រងដោយអាកាសធាតុ ឬនៅក្រោមក្រណាត់នៃរថយន្តរំញ័រនោះទេ។

នៅក្នុងសកល ឧស្សាហកម្ម semiconductorលំនៅដ្ឋានរាងកាយក៏ដើរតួជាស្ពានដ៏សំខាន់ផងដែរ។ វាបំប្លែងចំណុចតភ្ជាប់មីក្រូទស្សន៍នៅលើស៊ីលីកុនទៅជាស្នាមជើងស្តង់ដារធំជាង ដែលពិតជាអាចត្រូវបានគេដាក់នៅលើ ភីស៊ីប៊ី (បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព) ។ នេះមានន័យថាអ្នកដែលបានជ្រើសរើស ប្រភេទកញ្ចប់ កំណត់ដោយផ្ទាល់ពីរបៀបដែលសមាសធាតុបញ្ចូលទៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។ លំនៅដ្ឋានដែលបានជ្រើសរើសមិនល្អអាចនាំឱ្យឡើងកំដៅខ្លាំង ការថយចុះនៃសញ្ញា ឬការបរាជ័យផ្នែកមេកានិចកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការស្តង់ដារ។

នេះ។ បច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម នៅពីក្រោយដំណើរការនេះគឺគួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើល។ យើងកំពុងយកវត្ថុដែលផុយស្រួយដូចសំបកស៊ុត ហើយរុំវានៅក្នុងសម្ភារៈសំយោគរឹងថ្ម។ សព្វថ្ងៃនេះ សមាសធាតុទូទៅបំផុតដែលអ្នកឃើញនៅលើក្តារគឺ ផ្ទៃម៉ោន ឧបករណ៍។ មិនថាដោះស្រាយជាមួយសាមញ្ញទេ។ smd សមាសភាគ ឬប្រព័ន្ធដំណើរការពហុស្នូលដ៏ស្មុគស្មាញ គោលការណ៍ដូចគ្នានេះត្រូវបានអនុវត្ត៖ សំបកខាងក្រៅត្រូវតែល្អឥតខ្ចោះ។

តើដំណើរការវេចខ្ចប់ការពារបន្ទះសៀគ្វីដ៏ឆ្ងាញ់ពីការខូចខាតយ៉ាងដូចម្តេច?

ការធ្វើដំណើរពីស៊ីលីកុនទទេមួយទៅផលិតផលដែលអាចម៉ោនបានគឺស្មុគស្មាញណាស់។ ទំនើប ដំណើរការផលិត ប្រើបច្ចេកទេសស្មុគ្រស្មាញជាច្រើន ដើម្បីធានាបាននូវភាពជឿជាក់ទាំងស្រុង។ មួយក្នុងចំណោមការរិះគន់បំផុត។ ដំណើរការវេចខ្ចប់ ពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្កើតការតភ្ជាប់អគ្គិសនី មុនពេលការផ្សាភ្ជាប់ចុងក្រោយកើតឡើង។ ឧទាហរណ៍នៅក្នុងកម្រិតខ្ពស់ ការផ្គុំបន្ទះសៀគ្វីផ្ទៃសកម្មនៃស៊ីលីកុនត្រូវបានបត់ចុះក្រោម។ វាភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ទៅនឹងរចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋានដោយប្រើដុំដែកតូចៗ។

ជាក់លាក់នេះ។ ត្រឡប់បន្ទះឈីប វិធីសាស្រ្តកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវចម្ងាយដែលសញ្ញាអគ្គិសនីត្រូវតែធ្វើដំណើរ។ វាផ្តល់នូវដំណើរការអគ្គិសនីដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយមីក្រូទស្សន៍ទាំងនេះ solder រលាក់ត្រូវការការការពារយ៉ាងសម្បើម។ ម្តង ការភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងគ្នា។ ត្រូវបានធ្វើឡើងដោយជោគជ័យ ការជួបប្រជុំគ្នាទាំងមូលត្រូវតែចាក់សោដោយសុវត្ថិភាពនៅនឹងកន្លែង។ សម្ភារៈការពារហូរជុំវិញសន្លាក់តូចៗទាំងនេះ ដោយផ្តល់នូវការគាំទ្រផ្នែកមេកានិចរឹង និងការពារពួកវាពីការបំបែកនៅក្រោមភាពតានតឹង។

ការសម្រេចបាននូវកម្រិតនៃភាពជាក់លាក់នេះតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍រាងកាយដែលមានភាពត្រឹមត្រូវមិនគួរឱ្យជឿ។ ផ្សិតដែកដែលប្រើដើម្បីបង្កើតសំបកការពារចុងក្រោយត្រូវតែត្រូវបានម៉ាស៊ីនដើម្បីឱ្យមានភាពអត់ធ្មត់ជាក់លាក់។ នៅពេលផលិតផ្សិតដែកធ្ងន់ទាំងនេះ អ្នកផលិតឧបករណ៍ពឹងផ្អែកលើដំណើរការខ្ពស់។ការហ្វឹកហាត់កាបូន ដើម្បីកាត់បណ្តាញត្រជាក់ និងច្រកដាក់បញ្ចូលឱ្យស្អាតដោយមិនបន្សល់ទុកនូវស្នាមប្រេះដែលអាចរំខានដល់លំហូរសារធាតុរាវនៃផ្លាស្ទិចការពារ។

តើអ្វីទៅជាសមាសធាតុផ្សិត epoxy ហើយហេតុអ្វីបានជាវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ?

នៅ​ពេល​ដែល​យើង​និយាយ​អំពី​តួ​ប្លា​ស្ទិ​ច​ពណ៌​ខ្មៅ​នៃ​មីក្រូ​ឈីប​ស្តង់ដារ យើង​តែង​តែ​និយាយ​អំពី​មួយ​ ផ្សិត epoxy. សម្ភារៈនេះគឺជាឯកទេស ទែម៉ូម៉ែត្រ ប្លាស្ទិក។ មិនដូចផ្លាស្ទិចប្រចាំថ្ងៃដែលអាចរលាយ និងផ្លាស់ប្តូររូបរាងទេ ទែរម៉ូម៉ែត្រឆ្លងកាត់ប្រតិកម្មគីមីដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាននៅពេលកំដៅ។ នៅពេលដែលវាជាសះស្បើយ វាបង្កើតជាសំបករឹង ធន់ និងអចិន្ត្រៃយ៍។

ក សមាសធាតុផ្សិត epoxy (ជាទូទៅគេហៅថា អេម) ជាស្រាក្រឡុកគីមីដែលផលិតយ៉ាងសំខាន់។ វាមានជ័រ epoxy មូលដ្ឋាន ភ្នាក់ងារធ្វើឱ្យរឹង និងបរិមាណដ៏ច្រើននៃសារធាតុបំពេញស៊ីលីកា។ ស៊ីលីកាមានសារៈសំខាន់ណាស់ ព្រោះវាកាត់បន្ថយអត្រានៃការពង្រីកសម្ភារៈនៅពេលប៉ះនឹងកំដៅ។ ទាំងនេះ អេមស៊ី តំណាងឱ្យឆ្អឹងខ្នងដាច់ខាតនៃសម័យទំនើប ប្លាស្ទិក លំនៅដ្ឋានសមាសធាតុ។ នេះ។ សម្ភារៈប្រើប្រាស់ ក៏ត្រូវតែមានល្អឥតខ្ចោះ dielectric លក្ខណៈសម្បត្តិ ធានាថាពួកវាដើរតួជាអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីដ៏ល្អឥតខ្ចោះដើម្បីការពារសៀគ្វីខ្លីខាងក្នុង។

"ភាពជាប់លាប់របស់អ្នក។ ការបង្កើតផ្សិត សម្ភារៈកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវភាពស្ថិតស្ថេរនៃផលិតផលចុងក្រោយរបស់អ្នក។ នៅក្នុងការផលិតភាគហ៊ុនខ្ពស់ ការព្យាករណ៍គឺជាប្រាក់ចំណេញ។

តើសមាសធាតុផ្សិតមានចំណុចប្រទាក់ជាមួយស្រទាប់ខាងក្រោម និងទំនាក់ទំនងគ្នាយ៉ាងដូចម្តេច?

កំឡុងពេលចាក់ថ្នាំពិត ក្តៅ viscous សមាសធាតុផ្សិត ត្រូវបានបង្ខំឱ្យចូលទៅក្នុងប្រហោងដែកក្រោមសម្ពាធយ៉ាងខ្លាំង។ វាត្រូវតែហូរយ៉ាងរលូនលើស៊ីលីកុនដែលឆ្ងាញ់និងស្រទាប់ខាងក្រោម ស្រទាប់ខាងក្រោម. នេះគឺជាដំណើរការហឹង្សា។ ប្រសិនបើឌីណាមិកវត្ថុរាវមិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះទេ សារធាតុរាវដែលប្រញាប់ប្រញាល់អាចបោសសម្អាតខ្សែភ្លើងមាសតូចៗដែលបង្កើតបានជា ទំនាក់ទំនងគ្នាទៅវិញទៅមក.

លើសពីនេះ អង្គធាតុរាវត្រូវតែបំពេញទាំងស្រុងនូវរាល់មីក្រូទស្សន៍នីមួយៗ បែហោងធ្មែញ នៅក្នុងផ្សិត។ ខ្យល់ដែលជាប់នឹងបង្កើតជាមោឃៈ។ ការចាត់ទុកជាមោឃៈតែមួយត្រូវបានចាត់ទុកថាជាមហន្តរាយ ពិការភាព. ប្រសិនបើសំណើមកកកុញនៅខាងក្នុងកន្លែងទំនេរ កំដៅនៃឡចំហាយទឹកធម្មតានឹងបង្វែរសំណើមនោះទៅជាចំហាយទឹក ដោយព្យញ្ជនៈផ្លុំសមាសធាតុចេញពីខាងក្នុង (ដែលគេស្គាល់ថាជា "ឥទ្ធិពលពោតលីងញ៉ាំ")។

ដើម្បីទប់ស្កាត់បញ្ហានេះ ស ចំណុចប្រទាក់ រវាងផ្លាស្ទិចការពារ និងស៊ុមដែក ត្រូវតែរឹងមាំគីមី។ ត្រឹមត្រូវ។ ការរចនាស្រទាប់ខាងក្រោម ដើរតួនាទីយ៉ាងធំនៅទីនេះ។ វិស្វករតែងតែរចនាលក្ខណៈរូបវន្តដែលជាប់ទាក់ទងគ្នា ឬអនុវត្តឧបករណ៍ផ្សព្វផ្សាយការស្អិតជាប់គីមីពិសេស ដើម្បីធានាបានថាផ្លាស្ទិកចាប់លោហៈដោយឥតខ្ចោះ។

តើ wafer មានតួនាទីអ្វីមុនពេល singulation?

ជាប្រវត្តិសាស្ត្រ ស៊ីលីកុនត្រូវបានកាត់ជាបំណែកៗមុនពេលវេចខ្ចប់។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនិង ធ្វើឱ្យប្រសើរ ស្នាមជើង, ឧស្សាហកម្មបានអភិវឌ្ឍ wafer- ការវេចខ្ចប់កម្រិត។ នៅក្នុងវិធីសាស្រ្តទំនើបនេះ ឌីសស៊ីលីកុនមូលទាំងមូលត្រូវបានដំណើរការ និងផ្សាភ្ជាប់ក្នុងពេលដំណាលគ្នា មុនពេលការកាត់ណាមួយកើតឡើង។

ក្នុងដំណាក់កាលនេះ ស្រទាប់នៃសម្ភារៈការពារគ្របដណ្តប់លើផ្ទៃខាងលើទាំងមូលនៃឌីសដែលមិនបែក។ មានតែបន្ទាប់ពីស្រទាប់ការពារបានព្យាបាលយ៉ាងពេញលេញដំណើរការនៃ singulation ចាប់ផ្តើម។ Singulation គឺជាដំណើរការមេកានិកដ៏ឃោរឃៅនៃការកាត់ឌីសធំបិទជិតចូលទៅក្នុងសមាសធាតុចុងក្រោយរាប់ពាន់បុគ្គល។

ដំណើរការកាត់នេះគឺមានការលំបាកគួរឲ្យកត់សម្គាល់ ពីព្រោះកាំបិតត្រូវកាត់ទាំងស៊ីលីកុនរឹង និងផ្លាស្ទិចដែលបំពេញដោយស៊ីលីកាក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ វាទាមទារឧបករណ៍កាត់ដ៏តឹងរឹង និងមានស្ថេរភាពមិនគួរឱ្យជឿ។ ដូចជាម៉ាស៊ីនប្រើជំនាញ កំណាត់ តង់ស្តែន កាបូនរឹង ដើម្បីស៊ូទ្រាំនឹងការសឹករិចរិលនៅលើកម្រាល CNC នោះ កាំបិតត្រូវទប់ទល់នឹងការកកិតខ្លាំង ដើម្បីការពារការច្រេះគែមដ៏ឆ្ងាញ់នៃសមាសធាតុដែលបានបង្កើតថ្មី។

តើប្រព័ន្ធដូចជា LPKF ជំរុញដំណើរការឡាស៊ែរ និងការប្រឌិតទៅមុខយ៉ាងដូចម្តេច?

ដូច​ជា​តម្រូវ​ការ​សម្រាប់​ខ្លាំង​ ខ្នាតតូច រីកធំឡើង កន្ត្រៃកាត់មេកានិចតាមបែបប្រពៃណីកំពុងឈានដល់ដែនកំណត់រាងកាយដាច់ខាត។ នៅពេលដែលអ្នកកំពុងបង្កើតសមាសធាតុសម្រាប់នាឡិកាឆ្លាតវៃ ឬការផ្សាំផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ត កាំបិតមេកានិចគឺក្រាស់ពេក និងរដុបពេក។ នេះគឺជាកន្លែងដែលប្រព័ន្ធឡាស៊ែរកម្រិតខ្ពស់ ដូចជាអ្នកដែលត្រួសត្រាយដោយ lpkfឈានជើងចូលធ្វើបដិវត្តន៍លំហូរការងារ។

ដំណើរការឡាស៊ែរ ឥឡូវនេះគឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃសម័យទំនើប ការប្រឌិត. ជំនួសឱ្យការកិនតាមរយៈសម្ភារៈ ឡាស៊ែរដែលមានថាមពលខ្ពស់ធ្វើឱ្យចំហាយទឹកភ្លាមៗ សមាសធាតុផ្សិត epoxy និងស៊ីលីកុននៅក្រោមវា។ ដំណើរការ ablation ស្អាតនេះទុកគែមរលោងមិនគួរឱ្យជឿ និងអនុញ្ញាតឱ្យមានគម្លាតកាន់តែតឹងរវាងសមាសធាតុនៅលើបន្ទាត់ផលិតកម្ម។

ដ៏ធំនេះ។ វឌ្ឍនភាព មានន័យថារចនាសម្ព័ន្ធអាចត្រូវបានកាត់ និងរាងជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ត្រឹមតែពីរបី µm (មីក្រូម៉ែត្រ) ។ ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវឡាស៊ែរកម្រិតខ្ពស់ជាមួយនឹងប្រពៃណី lithographyក្រុមហ៊ុនផលិតអាចបង្កើតទម្រង់កញ្ចប់បីវិមាត្រដែលស្មុគស្មាញ និងស្មុគស្មាញខ្លាំង ដែលរាងកាយមិនអាចផលិតបានកាលពីមួយទសវត្សរ៍មុន។

ហេតុអ្វី​បាន​ជា​ការ​បញ្ជូន​តាម​ផ្លូវ និង​កម្រិត​ខ្ពស់​មាន​សារៈសំខាន់​សម្រាប់ IC ដង់ស៊ីតេ​ខ្ពស់?

ដំណើរការទំនើបមិនមែនគ្រាន់តែជាការ៉េផ្ទះល្វែងតែមួយប៉ុណ្ណោះទេ; ពួកវាជាអគារខ្ពស់ៗពហុស្រទាប់នៃទិន្នន័យ។ នៅពេលដែលយើងខ្ចប់មុខងារកាន់តែច្រើនទៅក្នុងចន្លោះតែមួយ ផ្លូវ នៃសញ្ញាអគ្គិសនីក្លាយជាបញ្ហាប្រឈមធរណីមាត្រដ៏អស្ចារ្យ។ ផ្លូវខាងក្នុងត្រូវតែខ្លីមិនគួរឱ្យជឿដើម្បីរក្សាល្បឿន និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល។

ដើម្បីសម្រេចបាននូវចំណុចនេះ វិស្វករបានប្រើប្រាស់រន្ធខួងបញ្ឈរតូចៗ ដែលហៅថា តាមរយៈ. ផ្លូវរូងក្រោមដីមីក្រូទស្សន៍ទាំងនេះត្រូវបានដាក់ដោយ ក ចរន្ត លោហៈ, ជាធម្មតា គ (ទង់ដែង), ដើម្បីភ្ជាប់ស្រទាប់ផ្សេងគ្នានៃ ស្រទាប់ខាងក្រោម ឬផ្ទៃក្នុង ស្រទាប់ចែកចាយឡើងវិញ. នេះ។ rdl សំខាន់គឺប្រព័ន្ធផ្លូវហាយវេមីក្រូទស្សន៍ ដែលបញ្ជូនការតភ្ជាប់ល្អិតល្អន់នៅលើស៊ីលីកុន ស្លាប់ទៅបាល់ដែលធំជាងនៅផ្នែកខាងក្រៅ។

នេះ។ ដង់ស៊ីតេខ្ពស់។ ប្លង់គឺជាតម្រូវការដាច់ខាតសម្រាប់កុំព្យូទ័រទំនើប។ ពេលខ្លះ ការដកដកតាមបែបប្រពៃណីមិនអាចសម្រេចបាននូវបន្ទាត់ល្អដែលចាំបាច់នោះទេ។ នៅក្នុងករណីទាំងនេះ, សារធាតុបន្ថែម បច្ចេកទេសផលិតកម្មត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីបង្កើតជាបណ្តើរៗនូវដានទង់ដែងពិតប្រាកដដែលត្រូវការ។

• ចំនួនម្ជុលខ្ពស់៖ បន្ទះសៀគ្វីដែលស្មុគស្មាញជាងនេះតម្រូវឱ្យមានការតភ្ជាប់កាន់តែច្រើន។
• ផ្លូវសញ្ញាខ្លីជាង៖ ការតភ្ជាប់បញ្ឈរកាត់បន្ថយការពន្យារពេលសញ្ញាយ៉ាងខ្លាំង។
• កាត់បន្ថយស្នាមជើង៖ ស្រទាប់អនុញ្ញាតឱ្យមានទំហំឧបករណ៍រួមតូចជាង។

តើបញ្ហាប្រឈមអ្វីខ្លះជាមួយការពង្រីកកម្ដៅ និងសង្គ្រាមកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត?

កំដៅគឺជាសត្រូវចុងក្រោយនៃការផលិតភាពជាក់លាក់។ ក្នុងកំឡុងដំណាក់កាលព្យាបាលដោយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សម្ភារៈទាំងអស់ពង្រីក។ បញ្ហា​ធ្ងន់ធ្ងរ​កើត​ឡើង​ព្រោះ​មាន​ទំហំ​ធំ មិនត្រូវគ្នា។ នៅក្នុង ការពង្រីកកំដៅ អត្រារវាងស៊ីលីកុនសុទ្ធ ស៊ុមទង់ដែង និងសំបកប្លាស្ទិក។

យើងវាស់ការពង្រីកនេះដោយប្រើ មេគុណ ការពង្រីកកំដៅ (ឬ cte) ប្រសិនបើ CTE មិនមានតុល្យភាពដោយប្រុងប្រយ័ត្ន នោះការផ្គុំទាំងមូលនឹងរង្គោះរង្គើ ដោយសារវាត្រជាក់ចុះដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ វា​អោន​ដូច​ជា​បន្ទះ​ដំឡូង។ នេះ។ សង្គ្រាម គឺជាសុបិន្តអាក្រក់សម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នានៃក្រុមប្រឹក្សាភិបាល។ ប្រសិនបើសមាសធាតុមិនរាបស្មើឥតខ្ចោះ សន្លាក់ solder នឹងបរាជ័យក្នុងអំឡុងពេល smt (បច្ចេកវិទ្យាម៉ោនផ្ទៃ) ដំណើរការភ្ជាប់។

ដើម្បីទប់ទល់នឹងបញ្ហានេះ វិស្វករប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ទំនើប ឧបករណ៍រចនា កម្មវិធីដើម្បីក្លែងធ្វើភាពតានតឹងកម្ដៅមុនពេលរាងកាយ គំរូដើម ត្រូវបានសាងសង់ឡើង។ ពួកវាកែតម្រូវយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននូវសារធាតុបំពេញស៊ីលីកានៅក្នុង ផ្សិត epoxy ដើម្បីធានាថា CTE របស់វាត្រូវគ្នាយ៉ាងជិតស្និទ្ធនឹងក្រុមប្រឹក្សាភិបាល។ វា​គឺ​ជា​ទង្វើ​តុល្យភាព​ដ៏​ល្អិតល្អន់​នៃ​គីមីវិទ្យា និង​រូបវិទ្យា។

តើ​យើង​ធ្វើ​យ៉ាង​ណា​ដើម្បី​បង្កើន​ប្រសិទ្ធភាព​ប្រតិបត្តិការ​កញ្ចប់​សម្រាប់ 5G និង​កម្មវិធី​ប្រេកង់​ខ្ពស់?

បច្ចេកទេសវេចខ្ចប់ស្ដង់ដារគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទាំងស្រុងសម្រាប់ការទាមទារយ៉ាងខ្លាំងនៃ 5 ក្រាម។ ទំនាក់ទំនង និងប្រព័ន្ធរ៉ាដាទំនើប។ នៅប្រេកង់ខ្ពស់ជ្រុលទាំងនេះ លំនៅដ្ឋានរាងកាយខ្លួនឯងអាចរំខានយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរជាមួយនឹងសញ្ញាវិទ្យុ។ យើងត្រូវតែបន្តដោយឥតឈប់ឈរ ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្ត ដោយប្រើសម្ភារៈឯកទេស។

សម្រាប់ ក ប្រេកង់ខ្ពស់។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ឬអង់តែន លក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនី នៃ សមាសធាតុផ្សិត ត្រូវបានពិនិត្យយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់។ ប្រសិនបើសម្ភារៈស្រូបយកថាមពលអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចច្រើនពេកនោះសញ្ញានឹងងាប់។ ដូច្នេះ ជ័រដែលបាត់បង់ទាបពិសេសត្រូវបានបង្កើតឡើងជាពិសេសដើម្បីឱ្យសញ្ញាដែលមានល្បឿនលឿនទាំងនេះឆ្លងកាត់ដោយគ្មានការរិចរិល។

លើសពីនេះ យើងឃើញការកើនឡើងនៃ IC កម្រិតខ្ពស់ ស្ថាបត្យកម្ម។ គំនិតដូចជា ខុសគ្នា សមាហរណកម្ម និង កញ្ចប់នៅលើកញ្ចប់ អនុញ្ញាតឱ្យសមាសធាតុឯកទេសផ្សេងៗគ្នា ដូចជាអង្គចងចាំ និងតក្កវិជ្ជាដំណើរការ - ត្រូវបានដាក់ជង់បញ្ឈរ។ នេះរក្សាផ្លូវសញ្ញាខ្លីមិនគួរឱ្យជឿ បង្កើនយ៉ាងខ្លាំងនូវទិដ្ឋភាពទូទៅ ដំណើរការអគ្គិសនីនិងកំដៅ. នៅពេលដែលភាពជាក់លាក់មានសារៈសំខាន់ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដូចជា កTriple-Blade (3-Flute) End Mill ធានាថាឧបករណ៍ធ្វើតេស្តដែលផ្ទុកឧបករណ៍ល្បឿនលឿនទាំងនេះមានលក្ខណៈរាបស្មើ និងពិត។

តើឧបករណ៍កម្តៅវត្ថុធាតុ polymer រឹងពិតជាអាចការពារការ corrosion និងពិការភាពបានទេ?

ដាច់ខាត។ ការការពារបឋមប្រឆាំងនឹងការពិតដ៏អាក្រក់នៃពិភពរូបវន្តគឺភាពសុចរិតនៃ វត្ថុធាតុ polymer សែល។ មិនថាវាជារឿងសាមញ្ញទេ។ ដាច់ ត្រង់ស៊ីស្ទ័រថាមពល ឬស្មុគស្មាញខ្លាំង ផ្ទះល្វែង quad គ្មានការនាំមុខ (qfnmicrocontroller គោលដៅចុងក្រោយគឺសូន្យសំណើម ingress ។ ចំហាយទឹកគឺជាមូលហេតុចម្បងនៃផ្ទៃក្នុង ច្រេះ និងការបរាជ័យមុនកាលកំណត់នៅក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកដែលបានដាក់ពង្រាយ។

ដើម្បីសម្រេចបាននូវត្រាដ៏ល្អឥតខ្ចោះនេះនៅក្នុង ផលិតកម្មបរិមាណខ្ពស់។, ក្រុមហ៊ុនផលិតជ្រើសរើសវិធីសាស្រ្តផ្សេងគ្នាដោយផ្អែកលើការតឹងរឹង តម្រូវការកម្មវិធី. ការបង្កើតរាវ អាចត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នាស្តើង និងឆ្ងាញ់មិនគួរឱ្យជឿ ដែលសម្ពាធចាក់ទាបជាកាតព្វកិច្ចដើម្បីការពារការបោសសំអាតខ្សែ។ ផ្ទុយទៅវិញរឹង ការបង្ហាប់ ការបង្កើតផ្សិត ជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់បន្ទះធំ និងផ្ទះល្វែង ព្រោះវាផ្តល់នូវឯកសណ្ឋានដ៏ល្អ និងលំហូរខ្ពស់។

រាល់ជំហាននីមួយៗនៅក្នុង ការរចនានិងការផលិត ដំណាក់កាលតម្រូវឱ្យមានការតឹងរ៉ឹង វិធីសាស្រ្ត. តែងតែមាន ពាណិជ្ជកម្ម រវាងតម្លៃ ល្បឿន និងភាពជឿជាក់ទាំងស្រុង។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដោយទាមទារឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យនិងប្រើប្រាស់សម្ភារៈយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដំណោះស្រាយច្នៃប្រឌិតឧស្សាហកម្មនេះបន្តផលិតឧបករណ៍ដែលល្អឥតខ្ចោះរាប់ពាន់លានជារៀងរាល់ឆ្នាំ។ នេះ។ ភាពសមស្រប នៃសម្ភារៈ ប្រើក្នុង ic ការប្រឌិតចុងក្រោយកំណត់អាយុជីវិតនៃបច្ចេកវិទ្យាដែលយើងពឹងផ្អែកលើប្រចាំថ្ងៃ។

សេចក្តីសង្ខេបនៃគន្លឹះសំខាន់ៗ៖

• នេះ។ កញ្ចប់ ic ផ្តល់នូវការការពាររាងកាយដ៏សំខាន់ និងផ្លូវអគ្គិសនីសំខាន់ៗសម្រាប់ស៊ីលីកុនដែលផុយស្រួយ។
• សមាសធាតុផ្សិត Epoxy ដើរតួជាការការពារបឋមប្រឆាំងនឹងសំណើម, ឆក់, និងខាងក្នុង ច្រេះ.
• កម្រិតខ្ពស់ ដំណើរការវេចខ្ចប់ ទាមទារភាពស្អាតស្អំ ទំនាក់ទំនងគ្នាទៅវិញទៅមក សុចរិតភាព ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងមាំ លក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនី.
• ការគ្រប់គ្រង ការពង្រីកកំដៅ (cte) មានសារៈសំខាន់ក្នុងការទប់ស្កាត់ សង្គ្រាម និងធានាថាល្អឥតខ្ចោះ smt ការដំឡើងបន្ទះ។
• ការស្វែងរក ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ក្នុង 5 ក្រាម។ កម្មវិធីពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទាំងពីរ ការរចនាកញ្ចប់ និងជាក់លាក់ ការបង្កើតផ្សិត គីមីវិទ្យា។
• ជោគជ័យ ការផ្គុំនិងការធ្វើតេស្ត អាស្រ័យលើឧបករណ៍ច្បាស់លាស់ ការគ្រប់គ្រងថាមវន្តសារធាតុរាវដ៏តឹងរឹង និងកម្រិតខ្ពស់ បច្ចេកវិទ្យា ic.
• ពីប្រពៃណី ត្រឡប់បន្ទះឈីប ការរចនាទាន់សម័យ ខុសគ្នា ការដាក់ជង់ ភាពប៉ិនប្រសប់ នៃ ដំណើរការកញ្ចប់ ជំរុញឧស្សាហកម្មបច្ចេកវិទ្យាទាំងមូលទៅមុខ។
• ក សារធាតុ semiconductor មិនអាចដំណើរការនៅក្នុងពិភពពិតដោយគ្មានវិស្វកម្មល្អឥតខ្ចោះ និងមានស្ថេរភាពកម្ដៅ ប្លាស្ទិក លំនៅដ្ឋាន។