មគ្គុទ្ទេសក៍ចុងក្រោយចំពោះទំហំខួង PCB: ការយល់ដឹងអំពីទំហំខួងអប្បបរមា និងតម្រូវការខួងសម្រាប់រាល់សមាសធាតុរន្ធរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិត PCB

មគ្គុទ្ទេសក៍ដ៏ទូលំទូលាយនេះនឹងចូលជ្រៅទៅក្នុងភាពជាក់លាក់នៃការបង្កើតរន្ធនៅក្នុងបន្ទះអេឡិចត្រូនិចទំនើប។ មិនថាអ្នកកំពុងធ្វើការលើគំរូដើមធម្មតា ឬក្តារពហុស្រទាប់ស្មុគស្មាញ ការយល់ដឹងអំពីទំហំខួងអប្បបរមា និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធខួង ពិតជាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ភាពជោគជ័យរបស់អ្នក។ វាមានតម្លៃអានព្រោះការទទួលបានប៉ារ៉ាម៉ែត្រខួងរបស់អ្នកត្រឹមត្រូវនឹងកាត់បន្ថយការចំណាយយ៉ាងច្រើន ជៀសវាងបញ្ហាទូទៅ និងធានាថា PCB របស់អ្នកដំណើរការដូចបំណង។ ស្វែងយល់ពីលក្ខណៈសំខាន់ៗនៃដំណើរការខួង ដែលរក្សាការរចនាល្បឿនលឿនមានមុខងារ និងអាចផលិតបាននៅជាន់ហាងទំនើប។

នៅពេលអ្នកគ្រប់គ្រងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ឬផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ទៅហាងដែលមមាញឹក ការទស្សន៍ទាយគឺជាអ្វីគ្រប់យ៉ាង។ អ្នក​មិន​អាច​មាន​លទ្ធភាព​ទទួល​បាន​ការ​ខួង​ខ្ទាស់​ពាក់​ក​ណ្តា​ល​វដ្ដ​។ អ្នកត្រូវដឹងច្បាស់អំពីរបៀបដែលសមយុទ្ធមានអន្តរកម្មជាមួយចាន។ នៅក្នុងការណែនាំនេះ យើងនឹងបំបែកមេកានិចនៃសមយុទ្ធ pcb ស្វែងយល់ពីដែនកំណត់នៃបច្ចេកវិទ្យាខួងមេកានិច និងពន្យល់ពីរបៀបដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្លង់សៀគ្វីរបស់អ្នក។

តើអ្វីជាសមយុទ្ធ PCB ពិតប្រាកដ ហើយហេតុអ្វីបានជាទំហំខួងមានសារៈសំខាន់ខ្លាំង?

នៅពេលអ្នកក្រឡេកមើលបន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព អ្នកនឹងឃើញរន្ធតូចៗរាប់រយ ជួនកាលរាប់ពាន់។ ដើម្បីបង្កើតរន្ធទាំងនេះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព រោងចក្រប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ខួង pcb ជាក់លាក់ខ្ពស់។ សមយុទ្ធ pcb ស្ដង់ដារគឺជាឧបករណ៍កាត់ឯកទេសដែលផលិតចេញពីកាបោនរឹង។ អ្នកប្រហែលជាឆ្ងល់ថាហេតុអ្វីបានជាយើងមិនប្រើដែកស្តង់ដារ។ ហេតុផលគឺសាមញ្ញ។ បន្ទះ fiberglass ដែលប្រើដើម្បីធ្វើសៀគ្វីគឺមានភាពច្រេះមិនគួរឱ្យជឿ។ វា​នឹង​ធ្វើឱ្យ​ខួង​ដែក​ធម្មតា​ក្នុង​ប៉ុន្មាន​វិនាទី។ សមយុទ្ធ carbide រឹងរក្សាមុតស្រួច កាត់យ៉ាងស្អាតតាមស្រទាប់កញ្ចក់ និងទង់ដែង។

ការជ្រើសរើសទំហំខួងត្រឹមត្រូវគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់បំផុតមួយនៃការរចនា pcb ។ ទំហំខួង និងតម្រូវការខួងដែលអ្នកជ្រើសរើសកំណត់ឱ្យច្បាស់ថាតើសមាសធាតុតាមរន្ធរបស់អ្នកនឹងសមនៅពេលក្រោយនៅលើបន្ទាត់ដំឡើង។ ប្រសិនបើការខួងបង្កើតរន្ធដែលតឹងពេក កម្មករដំឡើងមិនអាចបញ្ចូលផ្នែកបានទេ។ ប្រសិនបើការហ្វឹកហាត់បង្កើតរន្ធដែលរលុងពេកនោះ solder នឹងមិនកាន់ផ្នែកនាំមុខដោយសុវត្ថិភាពទេ។

ប្រសិនបើអ្នកជ្រើសរើសទំហំខួងមិនត្រឹមត្រូវ អ្នកនឹងបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្មយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ កំឡុងពេលផលិត pcb ម៉ាស៊ីន CNC ត្រូវតែប្តូរចេញនូវឧបករណ៍ខួងនីមួយៗសម្រាប់ទំហំរន្ធខុសៗគ្នា។ តាមរយៈការកំណត់ចំនួននៃទំហំខួងតែមួយគត់នៅក្នុងការរចនារបស់អ្នក អ្នកបង្កើនល្បឿនដំណើរការខួងទាំងមូល។ រាល់ពេលដែលការហ្វឹកហាត់ថ្មីត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុង spindle ឱកាសសម្រាប់កំហុសមេកានិចនឹងកើនឡើង។ ដូច្នេះហើយ ការជ្រើសរើសទំហំខួងល្អបំផុតធានាឱ្យសៀគ្វីរបស់អ្នកចូលទៅក្នុងផលិតកម្មយ៉ាងរលូន។ អ្នកគួរតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវទំហំខួងស្តង់ដារ ដើម្បីរក្សាថវិកាផលិត pcb របស់អ្នកឱ្យទាបតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

តើអ្នកកំណត់ទំហំខួងអប្បបរមាសម្រាប់សៀគ្វីរបស់អ្នកដោយរបៀបណា?

គ្រប់ក្រុមហ៊ុនផលិត pcb ដំណើរការក្រោមដែនកំណត់ជាក់ស្តែង។ ទំហំសមយុទ្ធអប្បបរមាតំណាងឱ្យសមយុទ្ធមេកានិចតូចបំផុតដែលពួកគេអាចរុញតាមក្តារដោយមិនបំបែកការហ្វឹកហាត់ដោយខ្លួនវាផ្ទាល់។ ជាធម្មតា សមត្ថភាពផលិតស្តង់ដារផ្តល់នូវទំហំខួងអប្បបរមាដែលមានចាប់ពី 0.2 ម.ម ទៅ 0.3 ម.ម សម្រាប់បច្ចេកវិជ្ជាខួងមេកានិកស្តង់ដារ។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីឧបសគ្គអប្បបរមានៃរោងចក្រដែលអ្នកបានជ្រើសរើស អ្នកការពារខ្លួនអ្នកពីការរចនាបន្ទះដែលគ្មាននរណាម្នាក់អាចសាងសង់បានទេ។

ប្រសិនបើទំហំរន្ធដែលអ្នកបានជ្រើសរើសគឺតូចពេក សមយុទ្ធដែលផុយស្រួយនឹងខ្ទាស់នៅពេលវាប៉ះចានរឹង។ ការជំនួសការខួងដែលខូចអាចបញ្ឈប់ដំណើរការខួងទាំងមូល ហើយអាចបំផ្លាញសៀគ្វីបោះពុម្ពដែលមានតំលៃថ្លៃ។ ម៉ាស៊ីនត្រូវឈប់ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែធ្វើអន្តរាគមន៍ ហើយក្តារអាចនឹងត្រូវលុបចោល។ នេះគឺជាសុបិន្តអាក្រក់សម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនារបស់អ្នក អ្នកគួរតែប្រើទំហំអប្បបរមា នៅពេលដែលអ្នកកំពុងកំណត់តំបន់ក្រាស់មិនគួរឱ្យជឿនៃក្តារ។

សម្រាប់អ្វីៗផ្សេងទៀតនៅលើប្លង់ សូមប្រើរន្ធធំជាង។ សមយុទ្ធធំជាងនេះមានភាពរឹងខ្លាំង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវាកាត់រន្ធខួងដែលស្អាតជាងមុនដោយមិនរំញ័រ។ តែងតែពិនិត្យមើលច្បាប់រចនាជាក់លាក់ដែលផ្តល់ដោយរោងចក្ររបស់អ្នក ដើម្បីបញ្ជាក់ទំហំខួងអប្បបរមាពិតប្រាកដរបស់ពួកគេ មុនពេលអ្នកបញ្ជូនគំរូដើមរបស់អ្នកសម្រាប់ផលិត។

តើទំនាក់ទំនងរវាងទំហំខួងអប្បបរមា និងភាពត្រឹមត្រូវនៃរន្ធខួងគឺជាអ្វី?

ទំហំខួងអប្បបរមា និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការខួងចូលគ្នានៅជាន់ហាង។ រន្ធខួងតូចមួយដើរយ៉ាងងាយ។ នៅពេលដែលចុងនៃសមយុទ្ធប៉ះនឹងបណ្តុំរឹងនៃសរសៃកញ្ចក់នៅខាងក្នុងចាន នោះសមយុទ្ធចង់បត់។ អ្នក​ត្រូវ​ការ​ការ​អត់ធ្មត់​តឹងរ៉ឹង ដើម្បី​ធានា​ថា​ដំណើរការ​ខួង​ចូល​ដល់​ចំណុច​គោលដៅ​ពិតប្រាកដ​នៅលើ​បន្ទះស្ពាន់។ ម៉ាស៊ីន CNC ល្អរក្សាការអត់ធ្មត់ ± 0.05 មីលីម៉ែត្រសម្រាប់រន្ធខួងដែលបានបញ្ចប់។ ប្រសិនបើការខួងរវើរវាយលើសពីនេះ រន្ធខួងអាចនឹងដាច់ទាំងស្រុងនូវដានសៀគ្វីដែលនៅជិតនោះ ដោយបំផ្លាញគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច។

ដើម្បីរក្សាការហ្វឹកហាត់ឱ្យត្រង់ឥតខ្ចោះ រោងចក្រប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនរឹងខ្លាំងដែលបំពាក់ដោយ spindles ដែលមាន RPM ខ្ពស់។ ពួកគេក៏ពឹងផ្អែកលើឧបករណ៍កាបូនរឹងដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដូចយើងដែរ។ ការហ្វឹកហាត់កាបូន ដើម្បីធានាថាសមយុទ្ធនឹងមិនពត់ក្រោមសម្ពាធ។ សម្រាប់រន្ធខួងតូចមួយ ម៉ាស៊ីនរំកិលខួងចុះក្រោមយឺតជាងមុនដើម្បីការពារការបែកបាក់។

ដូច្នេះ ការប្រើទំហំខួងធំជាងបន្តិច ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃរន្ធខួងទាំងមូលរបស់អ្នក ហើយពិតជាបង្កើនល្បឿនដំណើរការខួង។ សមយុទ្ធក្រាស់គ្រាន់តែពត់តិច។ វាធ្លាក់ចូលទៅក្នុងចានដោយមានទំនុកចិត្ត។ នៅពេលដែលអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ទៅហាងដែលមមាញឹក ការរំលឹកពួកគេឱ្យប្រើការហ្វឹកហាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ការដាក់ត្រឹមត្រូវគឺតែងតែជាយុទ្ធសាស្ត្រឈ្នះៗ។

តើសមាមាត្រទិដ្ឋភាពប៉ះពាល់ដល់ការផលិត PCB និងការជ្រើសរើសខួងយ៉ាងដូចម្តេច?

សមាមាត្រគឺជាសមាមាត្រនៃកម្រាស់សរុបរបស់ក្តារទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតរន្ធដែលបានជ្រើសរើស។ សមាមាត្រជាក់លាក់នេះដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណាក់កាលបន្ទាប់បន្សំនៃស្ពាន់។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើអ្នកមានបន្ទះស្ដង់ដារដែលមានកម្រាស់ 1.6 មីលីម៉ែត្រ ហើយអ្នកប្រើខួង 0.2 មីលីម៉ែត្រ សមាមាត្ររបស់អ្នកគឺ 8: 1 ។ សមាមាត្រខ្ពស់នៅក្នុងក្តារក្រាស់ធ្វើឱ្យមានការលំបាកខ្លាំងណាស់ក្នុងការដាក់ទង់ដែងនៅក្នុងរន្ធខួងជ្រៅ។ វត្ថុរាវគីមីគ្រាន់តែពិបាកហូរតាមអង្កត់ផ្ចិតតូចបែបនេះ។

តាមក្បួនទូទៅនៃមេដៃ អ្នកគួរតែរក្សាសមាមាត្ររបស់អ្នកនៅក្រោម 10:1 ដើម្បីធានាបាននូវការផលិតដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ប្រសិនបើសមាមាត្រកើនឡើងខ្ពស់ពេក សមយុទ្ធខ្លួនវាពិបាកក្នុងការដកបន្ទះសៀគ្វីចេញពីរន្ធខួងជ្រៅ។ បន្ទះសៀគ្វីត្រូវបានខ្ចប់ចូលទៅក្នុងខ្លុយនៃសមយុទ្ធ។ ការកកិតនេះធ្វើឱ្យសមយុទ្ធកំដៅឡើងយ៉ាងលឿន ធ្វើឱ្យជ័រអេផូស៊ីរលាយនៅខាងក្នុងបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព។

ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតកម្ដៅនេះ អ្នករចនាត្រូវតែបង្កើនអង្កត់ផ្ចិតរន្ធដោយចេតនា ឬជ្រើសរើសប្រើចានស្តើងជាង។ តុល្យភាពសមាមាត្រ ធានាថារាល់រន្ធខួងនីមួយៗទទួលបានទង់ដែងគ្រប់គ្រាន់នៅខាងក្នុងដើម្បីបង្កើតជាសៀគ្វីរឹង។ រន្ធតូចៗពិបាកដាក់ចាន ដូច្នេះត្រូវគិតអំពីជម្រៅជានិច្ចនៅពេលអ្នកជ្រើសរើសខួងរបស់អ្នក។

តើទំហំខួង និងតម្រូវការខួងអ្វីខ្លះសម្រាប់សមាសធាតុតាមរន្ធ?

សមាសធាតុតាមរន្ធត្រូវការទំហំខួង និងតម្រូវការខួងជាក់លាក់ខ្ពស់។ អ្នកមិនអាចទាយទំហំនេះបានទេ។ ទំហំរន្ធចុងក្រោយត្រូវតែងាយស្រួលដាក់បញ្ចូលសមាសធាតុរាងកាយដែលនាំមុខ បូកនឹងទុកកន្លែងគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ដំណើរការដាក់ស្ពាន់។ ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតរន្ធតឹងពេក កម្មករដំឡើងនឹងតស៊ូជាមួយការបញ្ចូលរលោង និងការបិទភ្ជាប់ផ្នែក។ អង្កត់ផ្ចិតនៃសមយុទ្ធកំណត់ពីរបៀបដែលផ្នែកធ្លាក់ចូលទៅក្នុងចានយ៉ាងងាយស្រួល។

ដើម្បីគណនាបានត្រឹមត្រូវ យកអង្កត់ផ្ចិតនាំមុខអតិបរមាពីសន្លឹកទិន្នន័យ ហើយបន្ថែមការបោសសំអាតសុវត្ថិភាព។ ជាធម្មតា អ្នកធ្វើឱ្យរន្ធខួងគោលដៅ 0.3 ម.ម ធំជាងការនាំមុខសមាសធាតុពិតប្រាកដ។ ជាឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើរេស៊ីស្តង់ធន់ធ្ងន់មាន 0.4 មីលីម៉ែត្រ អ្នកគួរប្រើសមយុទ្ធ 0.7 មីលីម៉ែត្រ ដើម្បីធ្វើរន្ធ។

ប្រសិនបើសមាសធាតុតូចជាងមានសំណ 0.3 ម ប្រើសមយុទ្ធ 0.6 ម។ គណិតវិទ្យាដ៏តឹងរឹងនេះធានាថា សមាសធាតុនាំមុខសមឥតខ្ចោះ បន្ទាប់ពីការដាក់ស្ពាន់ត្រូវបានបញ្ចប់ទាំងស្រុង។ ការផ្តល់នូវការបោសសំអាតគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់សមាសធាតុតាមរន្ធ ការពារការឈឺក្បាលនៃការដំឡើងដ៏ធំ និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការងារឡើងវិញនៅជាន់រោងចក្រ។ សមយុទ្ធត្រឹមត្រូវការពារការនាំមុខពីការ buckling កំឡុងពេលបញ្ចូល។

តើអ្នករចនា PCB ជ្រើសរើសអង្កត់ផ្ចិតរន្ធត្រឹមត្រូវសម្រាប់វីយ៉ាសដោយរបៀបណា?

អ្នករចនា PCB ប្រើរចនាសម្ព័ន្ធតូចៗដែលហៅថា vias សម្រាប់ភ្ជាប់ស្រទាប់ផ្សេងៗគ្នានៃបន្ទះពហុស្រទាប់ជាមួយគ្នា។ ដោយសាររន្ធមិនកាន់ផ្នែកខាងរាងកាយណាមួយ អង្កត់ផ្ចិតរន្ធរបស់វាអាចតូចជាងរន្ធដោតស្តង់ដារ។ ស្តង់​ដារ​ជា​ញឹក​ញាប់​ប្រើ 0.3 mm, 0.4 mm, ឬ 0.6 mm. ការរក្សាអង្កត់ផ្ចិតតាមរន្ធដែលស្របគ្នាឥតខ្ចោះលើការរចនារបស់អ្នក ធ្វើឱ្យដំណើរការខួងមានភាពងាយស្រួល និងជួយកាត់បន្ថយការចំណាយនៅរោងចក្រផលិត។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការរចនាល្បឿនលឿនតម្រូវឱ្យមានការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេស។ អង្កត់ផ្ចិតរន្ធធំអាចដើរតួជាអង់តែនតូចមួយ បង្កើតសមត្ថភាពប៉ារ៉ាស៊ីត ដែលបំផ្លាញភាពសុចរិតនៃសញ្ញា។ ដូច្នេះហើយ អ្នករចនា pcb តែងតែព្យាយាមប្រើសមយុទ្ធតូចបំផុតដែលអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់ការបញ្ជូនបន្តសំខាន់ៗទាំងនេះ។ សមយុទ្ធតូចជាងដោយធម្មជាតិធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញានៅក្នុងសៀគ្វីពហុស្រទាប់ស្មុគស្មាញ។

អ្នកត្រូវតែថ្លឹងថ្លែងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញានេះជាមួយនឹងសមត្ថភាពផលិតស្តង់ដារនៃហាងរបស់អ្នក។ ទំហំខួងដែលជាប់លាប់សម្រាប់គ្រប់ច្រកដែលមិនសំខាន់របស់អ្នកធានាថាសៀគ្វីរបស់អ្នកដំណើរការដោយគ្មានកំហុសខណៈពេលដែលនៅសល់អាចផលិតបានខ្ពស់។ អ្នករចនាឆ្លាតវៃដឹងច្បាស់ថា សមយុទ្ធមួយណាដែលត្រូវហៅចេញសម្រាប់ផ្លូវសញ្ញាជាក់លាក់នីមួយៗ។

តើនៅពេលណាដែលអ្នកគួរប្រើការខួងឡាស៊ែរជំនួសឱ្យការហ្វឹកហាត់មេកានិច?

បច្ចេកវិទ្យាខួងមេកានិកនៅទីបំផុតប៉ះជញ្ជាំងរាងកាយដែលមានរន្ធតូចៗ។ នៅពេលដែលទំហំរន្ធរបស់អ្នកធ្លាក់ចុះក្រោម 0.1 mm ទៅ 0.2 mm ម៉ាស៊ីនមិនអាចប្រើដុំដែកបានទេ។ នៅមាត្រដ្ឋានមីក្រូទស្សន៍នេះ ឧបករណ៍ខួងមេកានិចគឺមានភាពផុយស្រួយទាំងស្រុងសម្រាប់ការផលិតម៉ាស់ដែលមានល្បឿនលឿន។ នេះគឺជាកន្លែងដែលការខួងឡាស៊ែរកាន់កាប់ការងារ។ ឡាស៊ែរប្រើធ្នឹមពន្លឺផ្តោតខ្លាំងដើម្បីដុតរន្ធខួងតាមព្យញ្ជនៈតាមរយៈសម្ភារៈបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព។

ការខួងឡាស៊ែរគឺពិតជាចាំបាច់សម្រាប់ការបង្កើត micro-vias នៅក្នុងបន្ទះកម្រិតខ្ពស់ hdi (High-Density Interconnect)។ ខណៈពេលដែលសមយុទ្ធ pcb មេកានិចបុរាណកាត់គ្រប់ផ្លូវតាមរយៈបន្ទះក្រាស់ ឡាស៊ែរគឺសម្រាប់មីក្រូវ៉េសដែលលាតសន្ធឹងស្រទាប់ស្តើងមួយ ឬពីរប៉ុណ្ណោះ។ ដោយសារពិការភ្នែក និងកប់ដោយប្រើឡាស៊ែរ ពួកវាមិនជ្រាបចូលបន្ទះទាំងមូលទេ។

ឡាស៊ែរអាចបំភាយកញ្ចក់ និងជ័របានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចបន្ទះស្ពាន់ក្រោមឡើយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយត្រូវព្រមាន៖ ការខួងឡាស៊ែរនឹងបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការរុញការហ្វឹកហាត់មេកានិចស្តង់ដារតាមរយៈក្តារ។ ដូច្នេះ អ្នកគួរតែប្រើការខួងឡាស៊ែរសម្រាប់មីក្រូវ៉េសតែប៉ុណ្ណោះ នៅពេលដែលការបញ្ជូនចន្លោះនៅលើចានត្រូវបានកម្រិតយ៉ាងពិតប្រាកដសម្រាប់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចតូចរបស់អ្នក។

តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងប្រភេទរន្ធខួង និងមិនប្លាកែត?

នៅក្នុងការផលិត pcb ស្តង់ដារ អ្នកនឹងជួបប្រទះរន្ធពីរប្រភេទសំខាន់ៗជានិច្ចគឺ pths (Plated Through Holes) និង npths (Non-Plated Through Holes)។ pth គឺជារន្ធខួងដែលទទួលបន្ទះទង់ដែងធ្ងន់នៅលើជញ្ជាំងខាងក្នុងរបស់វា ដើម្បីដំណើរការចរន្តអគ្គិសនីពីកំពូលទៅបាត។ រន្ធ និងរន្ធភាគច្រើនដែលបានរចនាឡើងសម្រាប់សមាសធាតុតាមរយៈរន្ធគឺ pths ។

ផ្ទុយទៅវិញ រន្ធដែលមិនមានចាន ឬ npth គឺគ្រាន់តែជារន្ធខួងទទេ ដែលត្រូវបានខួងត្រង់តាមចានដែលបានបញ្ចប់ដោយគ្មានទង់ដែងនៅខាងក្នុង។ រន្ធម៉ោនមេកានិកជាទូទៅគឺ npths ។ នៅពេលដែលរោងចក្ររៀបចំខួង pth ពួកគេត្រូវតែប្រើខួងដែលមានទំហំធំជាងទំហំរន្ធចុងក្រោយដែលបានស្នើសុំបន្តិច ពីព្រោះបន្ទះស្ពាន់បន្ថែមកម្រាស់ ហើយនឹងបង្រួមអង្កត់ផ្ចិតចុងក្រោយ។

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ npth ត្រូវបានខួងទៅទំហំប៊ីតពិតប្រាកដរបស់វានៅចុងបញ្ចប់នៃដំណើរការ។ សម្រាប់រន្ធខួងដែលមិនប្រើបន្ទះ អ្នកត្រូវតែរក្សាការបោសសំអាតរវាងគែមរន្ធ និងដានសៀគ្វីបន្តផ្ទាល់ដែលនៅក្បែរនោះ។ ការបោសសំអាតដ៏សំខាន់នេះរារាំងវីសដែកពីការកាត់សៀគ្វីសកម្មនៅពេលដែលពួកគេឆ្លងកាត់ npths ដើម្បីភ្ជាប់បន្ទះទៅនឹងតួ។

តើការយល់ដឹងអំពីការហ្វឹកហាត់អប្បបរមាអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនារបស់អ្នក និងកាត់បន្ថយការចំណាយដោយរបៀបណា?

តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីដែនកំណត់ទំហំសមយុទ្ធអប្បបរមារបស់អ្នកផលិត pcb ដែលបានជ្រើសរើស អ្នកដោះសោឧបករណ៍សន្សំការចំណាយដ៏ល្អបំផុតរបស់អ្នក។ ប្រសិនបើអ្នករចនាបន្ទះក្តារដែលមានរន្ធ 0.15 មីលីម៉ែត្រ ប៉ុន្តែរោងចក្ររបស់អ្នកគិតថ្លៃបុព្វលាភដ៏ធំសម្រាប់ការខួងអ្វីក្រោម 0.2 មីលីម៉ែត្រ អ្នកគ្រាន់តែខ្ជះខ្ជាយលុយ។ តាមរយៈការពង្រីករន្ធជាក់លាក់ទាំងនោះដល់ 0.2 មម ឬសូម្បីតែ 0.3 មម អ្នកកាត់បន្ថយការចំណាយភ្លាមៗ។ អ្នកគួរតែប្រើរន្ធធំជាងនេះជានិច្ច នៅពេលដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីធ្វើឱ្យដំណើរការខួងទាំងមូលមានតម្លៃថោក និងលឿនជាងមុន។

លើស​ពី​នេះ​ទៅ​ទៀត អ្នក​គួរ​តែ​នៅ​ជាប់​នឹង​ទំហំ​ខួង​ស្តង់ដារ​នៅ​ទូទាំង​គម្រោង​ទាំង​មូល​របស់​អ្នក។ ជំនួសឱ្យការប្រើការលាយចៃដន្យ និងរញ៉េរញ៉ៃនៃរន្ធ 0.65 mm, 0.68 mm, និង 0.7 mm, គ្រាន់តែបង្រួបបង្រួមពួកវាទាំងអស់ទៅជាសមយុទ្ធ 0.7 mm ស្តង់ដារ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃទំហំខួងដោយសមហេតុផលមានន័យថាម៉ាស៊ីន CNC ឈប់តិចជាងមុនដើម្បីផ្លាស់ប្តូរសមយុទ្ធ។

នៅ Drillstar យើងផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់បំផុត។ កំណាត់ តង់ស្តែន កាបូនរឹង សម្រាប់អ្នកផលិតឧបករណ៍ជាពិសេស ដោយសារយើងដឹងច្បាស់ថា តើការហ្វឹកហាត់មុតស្រួច និងជាប់លាប់មានសារៈសំខាន់យ៉ាងណា ក្នុងការរក្សាដំណើរការខួងឱ្យមានប្រសិទ្ធភាព។ ដូចគ្នានេះផងដែរ, ការវិនិយោគនៅក្នុងត្រឹមត្រូវ។ ម៉ាស៊ីនកិនខួងខួង ជួយហាងដែលមានបរិមាណខ្ពស់រក្សាគែមកាត់មុតស្រួចនៅលើសមយុទ្ធរបស់ពួកគេ។ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនារបស់អ្នកដោយគិតដូចជាងម៉ាស៊ីនដែលនឹងដំណើរការការហ្វឹកហាត់។

តើអ្វីទៅជាការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់ការជ្រើសរើសអង្កត់ផ្ចិតដើម្បីធានាថា PCB របស់អ្នកដំណើរការដូចបំណង?

ដើម្បីធានាថាការរចនា pcb របស់អ្នកទទួលបានជោគជ័យនៅលើបន្ទាត់ដំឡើង សូមទទួលយកវិធីសាស្រ្តជាប្រព័ន្ធខ្ពស់ក្នុងការជ្រើសរើសរាល់អង្កត់ផ្ចិតខួងនីមួយៗ។ ទុក 0.1 មីលីម៉ែត្រ សម្រាប់ការនាំមុខតូចៗ ហើយទុក 0.2 មីលីម៉ែត្រសម្រាប់ការនាំមុខធំជាង នៅពេលអ្នកកំពុងកំណត់ទំហំរន្ធសម្រាប់សមាសធាតុតាមរន្ធរបស់អ្នក ឬសូម្បីតែធំជាងនេះ ប្រសិនបើចាំបាច់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពរលោង។ រឹមតូចនេះជួយធានាថាការនាំមុខនឹងរអិលយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះ ទោះបីជាបន្ទះទង់ដែងក្រាស់ជាងការរំពឹងទុករបស់រោងចក្របន្តិចក៏ដោយ។ សមតឹងគឺតែងតែជាសមមិនល្អក្នុងអំឡុងពេលដំឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

ពិនិត្យមើលច្បាប់រចនាដែលបោះពុម្ពដោយរោងចក្ររបស់អ្នកជានិច្ច។ ផ្ទៀងផ្ទាត់ទំហំរន្ធដែលអ្នកបានជ្រើសរើសធៀបនឹងដែនកំណត់សមាមាត្រដែលបានបញ្ជាក់របស់រោងចក្រ ជាពិសេសប្រសិនបើអ្នកកំពុងរចនាក្តារក្រាស់។ ត្រូវប្រាកដថាគ្រប់ច្រករបស់អ្នកមានចិញ្ចៀនស្ពាន់គ្រប់គ្រាន់នៅជុំវិញរន្ធខួង។ ប្រសិនបើ​សមយុទ្ធ​នេះ​ដាច់​ពី​កណ្តាល​បន្តិច ចិញ្ចៀន​ស្ពាន់​ស្តើង​នឹង​បែក ធ្វើឱ្យ​ខូច​សៀគ្វី​ទាំងស្រុង។

ទំហំខួងត្រឹមត្រូវធានានូវចរន្តអគ្គិសនីដែលអាចទុកចិត្តបាននៅទូទាំងចានទាំងមូល។ តាមរយៈការធ្វើជាម្ចាស់នៃទំហំខួង និងតម្រូវការខួងសំខាន់ៗទាំងនេះ អ្នកធានាថាគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចរបស់អ្នកមិនត្រឹមតែទំនើបប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងអាចផលិតបានខ្ពស់នៅក្នុងពិភពពិតផងដែរ។ យុទ្ធសាស្ត្រសមយុទ្ធដ៏ឆ្លាតវៃ បង្កើតចានដ៏អស្ចារ្យ និងគួរឱ្យទុកចិត្ត! ពីមីក្រូខួងតូចបំផុតទៅធ្ងន់ការបញ្ចូលស៊ីម៉ងត៍កាបូន ប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនតួ ឧបករណ៍ភាពជាក់លាក់គឺជាចង្វាក់បេះដូងនៃការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចទំនើប។

សង្ខេប៖ គន្លឹះសំខាន់ៗដែលត្រូវចងចាំ

• Carbide គឺជាស្តេច៖ សមយុទ្ធ PCB ស្ដង់ដារត្រូវបានផលិតចេញពីកាបោនរឹង ដើម្បីទប់ទល់នឹងបន្ទះសរសៃកញ្ចក់ដែលមានសំណឹកខ្លាំង។
• ដឹងពីដែនកំណត់របស់អ្នក៖ ទំហំខួងអប្បបរមាដែលមានកំណត់ដង់ស៊ីតេផ្លូវរបស់អ្នក; តូចពេកនឹងបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងបំបែកសមយុទ្ធ។
• បញ្ហាភាពត្រឹមត្រូវ៖ រន្ធខួងតូចមួយទាមទារការអត់ធ្មត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីធានាថាការខួងមិនវង្វេង និងកាត់សៀគ្វី។
• ចងចាំសមាមាត្រ៖ រន្ធជ្រៅនៅក្នុងក្តារក្រាស់គឺពិបាកក្នុងការដាក់ចាន; រក្សាសមាមាត្រខាងក្រោម 10:1 ដើម្បីធានាបាននូវការគ្របដណ្តប់ទង់ដែងដែលអាចទុកចិត្តបាននៅខាងក្នុងរន្ធ។
• ការបោសសំអាតសមាសធាតុ៖ តែងតែធ្វើឱ្យរន្ធខួងយ៉ាងហោចណាស់ 0.3 ម.
• Vias vs. Mounting: ប្រើការហ្វឹកហាត់តូចមួយសម្រាប់ vias ដើម្បីការពារភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា ប៉ុន្តែប្រើសមយុទ្ធធំជាងសម្រាប់ npths ដើម្បីសម្រួលដល់ការម៉ោនផ្នែករឹងដោយសុវត្ថិភាព។
• បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដើម្បីរក្សាទុក៖ ប្រកាន់ខ្ជាប់នូវទំហំស្ដង់ដារ ដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ និងជៀសវាងបញ្ហាទូទៅកំឡុងពេលផលិត ដើម្បីឱ្យកុំព្យូទ័ររបស់អ្នកដំណើរការដូចបំណង។