ದೋಷರಹಿತ ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಾಸ್ತುಶೈಲಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ಸಾವಿರಾರು ಗಂಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಲಿಯನ್ ಡಾಲರ್ಗಳನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ಭೌತಿಕ ವಸತಿ ವಿಫಲವಾದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕವು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮೆದುಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ತುಂಡುಗಳ ನಡುವಿನ ತಡೆಗೋಡೆ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಶನ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಆಧುನಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜಗತ್ತನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಓದಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು, ಥರ್ಮಲ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸ್ವತಃ ತಯಾರಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, ಈ ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ನಿಮ್ಮ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ದುಬಾರಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಭಾರಿ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅಂಚನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಐಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ?
ಅದರ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಐಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ದುರ್ಬಲವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ತುಂಡನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ರಕ್ಷಾಕವಚವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಮುಖ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವಿಲ್ಲದೆ, ಬೇರ್ ಚಿಪ್ ತೇವಾಂಶ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಪ್ರಭಾವದಂತಹ ಪರಿಸರದ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ತಕ್ಷಣವೇ ತುತ್ತಾಗುತ್ತದೆ. ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗುರಿ ಆವರಿಸುವಿಕೆ ಹೊರಗಿನ ಪ್ರಪಂಚದಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವುದು. ಹವಾಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸರ್ವರ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸುವ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ನ ಹುಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಘಟಕವು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಜಾಗತಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮ, ಭೌತಿಕ ವಸತಿ ಕೂಡ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೇತುವೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. pcb (ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್). ಇದರರ್ಥ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದವನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಪ್ರಕಾರ ಘಟಕವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹೇಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸತಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಿತಿಮೀರಿದ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಅವನತಿ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ದಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಿಂದೆ ಬೆರಗುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಮೊಟ್ಟೆಯ ಚಿಪ್ಪಿನಷ್ಟು ದುರ್ಬಲವಾದದ್ದನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ರಾಕ್-ಹಾರ್ಡ್ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಇಂದು, ನೀವು ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ನೋಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಘಟಕಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಸಾಧನಗಳು. ಸರಳವಾಗಿ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿರಲಿ smd ಘಟಕ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಲ್ಟಿ-ಕೋರ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್, ಅದೇ ತತ್ವವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ: ಹೊರಗಿನ ಶೆಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿರಬೇಕು.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ಹೇಗೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ?
ಬರಿಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ನಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ, ಆರೋಹಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಪ್ರಯಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾದದ್ದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಂತಿಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸುಧಾರಿತವಾಗಿ ಫ್ಲಿಪ್-ಚಿಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಸಕ್ರಿಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಣ್ಣ ಲೋಹದ ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ರಚನೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್ ವಿಧಾನವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತವು ಪ್ರಯಾಣಿಸಬೇಕಾದ ದೂರವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಬೆಸುಗೆ ಉಬ್ಬುಗಳಿಗೆ ಅಪಾರ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ದಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವು ಈ ಸಣ್ಣ ಕೀಲುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ನಿಖರವಾದ ಭೌತಿಕ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಂತಿಮ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬೇಕು. ಈ ಭಾರವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತಾರೆಕಾರ್ಬೈಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ದ್ರವದ ಹರಿವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಬಿಡದೆಯೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ ಪೋರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮೋಲ್ಡ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಏಕೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್ನ ಕಪ್ಪು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದೇಹದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವಾಗ, ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದು ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಚ್ಚು. ಈ ವಸ್ತುವು ವಿಶೇಷವಾಗಿದೆ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್. ದಿನನಿತ್ಯದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ ಮರುರೂಪಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಅದು ಗುಣಪಡಿಸಿದರೆ, ಅದು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಎ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಚ್ಚು ಸಂಯುಕ್ತ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ emc) ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಅತೀವವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಬೇಸ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ದರವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳು emcs ಆಧುನಿಕತೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆನ್ನೆಲುಬನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕ ವಸತಿ. ದಿ ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಹ ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪರಿಪೂರ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
“ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಭವಿಷ್ಯವು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯಾಗಿದೆ.
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತವು ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?
ನಿಜವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಅಗಾಧವಾದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಮೇಲೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಹರಿಯಬೇಕು ತಲಾಧಾರ. ಇದೊಂದು ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ದ್ರವದ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ, ನುಗ್ಗುತ್ತಿರುವ ದ್ರವವು ಅಕ್ಷರಶಃ ಸಣ್ಣ ಚಿನ್ನದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕುತ್ತದೆ. ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ದ್ರವವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಬೇಕು ಕುಹರ ಅಚ್ಚು ಒಳಗೆ. ಯಾವುದೇ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಗಾಳಿಯು ಶೂನ್ಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಶೂನ್ಯವನ್ನು ದುರಂತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ನ್ಯೂನತೆ. ತೇವಾಂಶವು ನಿರರ್ಥಕದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಂಡರೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಓವನ್ನ ಶಾಖವು ಆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹಬೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಅಕ್ಷರಶಃ ಒಳಭಾಗದಿಂದ ಘಟಕವನ್ನು ಬೀಸುತ್ತದೆ ("ಪಾಪ್ಕಾರ್ನ್ ಪರಿಣಾಮ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ).
ಇದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ದಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು. ಸರಿಯಾದ ತಲಾಧಾರ ವಿನ್ಯಾಸ ಇಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಭೌತಿಕ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೋಹವನ್ನು ದೋಷರಹಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರವರ್ತಕಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಏಕೀಕರಣದ ಮೊದಲು ವೇಫರ್ ಯಾವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ?
ಐತಿಹಾಸಿಕವಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಯಿತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸು ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಉದ್ಯಮವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ ವೇಫರ್- ಮಟ್ಟದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ಈ ಸುಧಾರಿತ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುತ್ತಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರವು ಮುರಿಯದ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಏಕವಚನ ಆರಂಭಿಸಲು. ಸಿಂಗಲೇಶನ್ ಎನ್ನುವುದು ದೊಡ್ಡದಾದ, ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಾವಿರಾರು ವೈಯಕ್ತಿಕ, ಅಂತಿಮ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರೂರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕುಖ್ಯಾತವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಿಲಿಕಾ ತುಂಬಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎರಡನ್ನೂ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಇದಕ್ಕೆ ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಒಬ್ಬ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನು ವಿಶೇಷತೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಂತೆಯೇ ಘನ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್ಗಳು CNC ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು, ಹೊಸದಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಘಟಕಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಚಿಪ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಡೈಸಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ತೀವ್ರ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
LPKF ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ನಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೇಗೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ?
ವಿಪರೀತ ಬೇಡಿಕೆಯಂತೆ ಮಿನಿಯೇಟರೈಸೇಶನ್ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸಗಳು ತಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭೌತಿಕ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತಿವೆ. ನೀವು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ವಾಚ್ಗಳು ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬ್ಲೇಡ್ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ಸುಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಪ್ರವರ್ತಿಸಿದಂತಹವು lpkf, ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸಲು ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕಿ.
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಈಗ ಆಧುನಿಕತೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ತಯಾರಿಕೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ರುಬ್ಬುವ ಬದಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಚ್ಚು ಸಂಯುಕ್ತ ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಳಗೆ ಸಿಲಿಕಾನ್. ಈ ಕ್ಲೀನ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಮೃದುವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಗಿಯಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಗತಿ ಅಂದರೆ ಕೆಲವೇ ಕೆಲವು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಆಕಾರ ಮಾಡಬಹುದು µm (ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳು). ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜೊತೆಗೆ ಮುಂದುವರಿದ ಲೇಸರ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶಿಲಾಶಾಸ್ತ್ರ, ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಅದು ಕೇವಲ ಒಂದು ದಶಕದ ಹಿಂದೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿತ್ತು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ IC ಗಳಿಗೆ ವೈಯಾಸ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ರೂಟಿಂಗ್ ಏಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ?
ಆಧುನಿಕ ಸಂಸ್ಕಾರಕಗಳು ಕೇವಲ ಒಂದೇ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಚೌಕಗಳಲ್ಲ; ಅವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಬಹು-ಪದರದ ಗಗನಚುಂಬಿ ಕಟ್ಟಡಗಳಾಗಿವೆ. ನಾವು ಒಂದೇ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವಾಗ, ದಿ ರೂಟಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಕೇತಗಳ ಒಂದು ಸ್ಮಾರಕ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ವೇಗವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಂತರಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು.
ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಸಣ್ಣ, ಲಂಬವಾಗಿ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ವಯಾಸ್. ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸುರಂಗಗಳಿಗೆ ಎ ವಾಹಕ ಲೋಹ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯೂ (ತಾಮ್ರ), ವಿವಿಧ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ತಲಾಧಾರ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಪುನರ್ವಿತರಣೆ ಪದರ. ದಿ rdl ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೆದ್ದಾರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈ ಮೇಲಿನ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಬೆಸುಗೆ ಚೆಂಡುಗಳಿಗೆ ಮರುಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಲೇಔಟ್ ಆಧುನಿಕ ಕಂಪ್ಯೂಟಿಂಗ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವ್ಯವಕಲನ ಎಚ್ಚಣೆ ಅಗತ್ಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಯೋಜಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ತಾಮ್ರದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿನ್ ಎಣಿಕೆಗಳು: ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಚಿಪ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
- ಚಿಕ್ಕ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪಥಗಳು: ಲಂಬ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಸಿಗ್ನಲ್ ವಿಳಂಬವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಕಡಿಮೆಯಾದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು: ಲೇಯರಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಾಧನ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪೇಜ್ನ ಸವಾಲುಗಳು ಯಾವುವು?
ನಿಖರವಾದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಂತಿಮ ಶತ್ರು ಶಾಖ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಭಾರಿ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇರುವುದರಿಂದ ತೀವ್ರ ಸಮಸ್ಯೆ ಎದುರಾಗಿದೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿರುವುದು ರಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಶುದ್ಧ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈ, ತಾಮ್ರದ ಸೀಸದ ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೆಲ್ ನಡುವಿನ ದರಗಳು.
ನಾವು ಈ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ ಗುಣಾಂಕ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ (ಅಥವಾ cte) CTE ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗುವುದರಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೋಡಣೆಯು ವಾರ್ಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಕ್ಷರಶಃ ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ನಂತೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯುದ್ಧಪುಟ ಮಂಡಳಿಯ ಜೋಡಣೆಗೆ ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ. ಘಟಕವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ದಿ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಶ್ರೀಮತಿ (ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ) ಲಗತ್ತಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಇದನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಧನ ಭೌತಿಕ ಮೊದಲು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮೂಲಮಾದರಿ ಎಂದಾದರೂ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರು ಸಿಲಿಕಾ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಿಷಯವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಚ್ಚು ಅದರ CTEಯು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಇದು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಮತೋಲನ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ತೀವ್ರ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿವೆ 5 ಗ್ರಾಂ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ರೇಡಾರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಈ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ, ಭೌತಿಕ ವಸತಿ ಸ್ವತಃ ರೇಡಿಯೊ ಸಂಕೇತಗಳೊಂದಿಗೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡಬಹುದು. ನಾವು ಪಟ್ಟುಬಿಡದೆ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ.
ಒಂದು ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಸಂವೇದಕ ಅಥವಾ ಆಂಟೆನಾ, ದಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಿದರೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಾಯುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಶೇಷವಾದ ಕಡಿಮೆ-ನಷ್ಟ ರಾಳಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಅವನತಿಯಿಲ್ಲದೆ ಹಾದುಹೋಗುವಂತೆ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ನಾವು ಏರಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ ಸುಧಾರಿತ ಐಸಿ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ. ಮುಂತಾದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್-ಆನ್-ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮೆಮೊರಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ತರ್ಕದಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಿ. ಇದು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪಥಗಳನ್ನು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ನಿಖರತೆ ಮುಖ್ಯವಾದಾಗ, ಎ ನಂತಹ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದುಟ್ರಿಪಲ್-ಬ್ಲೇಡ್ (3-ಕೊಳಲು) ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಘನ ಪಾಲಿಮರ್ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದೇ?
ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ. ಭೌತಿಕ ಪ್ರಪಂಚದ ಕಠಿಣ ವಾಸ್ತವಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯಾಗಿದೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಶೆಲ್. ಅದು ಸರಳವಾಗಿರಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ಕ್ವಾಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ ನಾಯಕತ್ವವಿಲ್ಲ (qfn) ಮೈಕ್ರೋಕಂಟ್ರೋಲರ್, ಅಂತಿಮ ಗುರಿಯು ಶೂನ್ಯ ತೇವಾಂಶ ಪ್ರವೇಶವಾಗಿದೆ. ನೀರಿನ ಆವಿ ಆಂತರಿಕ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯ.
ಈ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ತಯಾರಕರು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಸ್ವೀಪ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಡಿಮೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿರುವ ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ, ತೆಳುವಾದ ಜೋಡಣೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಘನ ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡದಾದ, ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಹೆಜ್ಜೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ವಿಧಾನಶಾಸ್ತ್ರ. ಯಾವಾಗಲೂ ಎ ವಿನಿಮಯ ವೆಚ್ಚ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ನಡುವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಸ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ನವೀನ ಪರಿಹಾರಗಳು, ಉದ್ಯಮವು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಶತಕೋಟಿ ದೋಷರಹಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದೆ. ದಿ ಸೂಕ್ತತೆ ವಸ್ತುಗಳ ic ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಾವು ದೈನಂದಿನ ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಟೇಕ್ಅವೇಗಳ ಸಾರಾಂಶ:
- ದಿ ಐಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ದುರ್ಬಲವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಭೌತಿಕ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಚ್ಚು ಸಂಯುಕ್ತ ತೇವಾಂಶ, ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ತುಕ್ಕು.
- ಸುಧಾರಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪ್ರಾಚೀನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಗ್ರತೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
- ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ (cte) ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಯುದ್ಧಪುಟ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಶ್ರೀಮತಿ ಬೋರ್ಡ್ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ.
- ಅನ್ವೇಷಣೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಒಳಗೆ 5 ಗ್ರಾಂ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಎರಡನ್ನೂ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ.
- ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ದ್ರವ ಡೈನಾಮಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಐಸಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.
- ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕದಿಂದ ಫ್ಲಿಪ್ ಚಿಪ್ ಆಧುನಿಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ, ದಿ ಬಹುಮುಖತೆ ನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇಡೀ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಓಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಎ ಅರೆವಾಹಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಇಲ್ಲದೆ ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸತಿ.
