ಡೀಪ್ ಹೋಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ಅವುಗಳ ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಯಂತ್ರ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಕೋರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳ ರಚನೆ, ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳ ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಈಗ ಉದ್ಯಮದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಡಿಸೈನ್, ಮೆಷಿನಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಘನ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುವುದು
ವೆಲ್ಡ್ ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣ ಹೊಂದಿರುವವರು. ಉಪಕರಣಗಳ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಸಿನರ್ಜಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ವಿವಿಧ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಲ್ಟಿ-ಟೈಪ್ ಗೈಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೇಔಟ್, ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಯಂತ್ರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ಗೈಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಲೇಔಟ್ ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡ್ ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಮಾಪನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಯಂತ್ರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಉಪವಿಭಾಗದ ಮಾದರಿಯು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ನಿರ್ದೇಶನವಿದೆ:
- ಅಳೆಯಲಾಗದ ಉದ್ಯಮ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪ್ರಕಾರ: ಟೈಪ್ G ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರದ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ತಿರುಚಿದ ವಿರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ; ಟೈಪ್ ಎಸ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
- ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗದ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಪ್ರಕಾರ: ಟೈಪ್ ಇ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ; ಟೈಪ್ EA ಕ್ರಾಸ್-ಹೋಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಮಾದರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇನ್ಗಳಿಂದ ಒಳಗೆ/ಹೊರಗೆ ಕೊರೆಯುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
- ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಪ್ರಕಾರ: ಟೈಪ್ ಎ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ; ಟೈಪ್ C ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ; ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಟೈಪ್ ಡಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ EM ವಿಧವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ರಿಚ್ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ಗಳು, ಸಿಂಗಲ್/ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ವಿವಿಧ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ:
- ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು: ರೌಂಡ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ (ವಿಸ್ತರಣೆ ತೋಳಿನ ಪ್ರಕಾರ), ಸೈಡ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ (ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರ) ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಾದ ಸೈಡ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ (ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರ) ಸೇರಿದಂತೆ ಮೂರು ವಿಧಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ, ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪರ್ಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
- ವಿಶೇಷಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ವ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು (6mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm, 25mm, 32mm, 40mm) ಮತ್ತು ಇಂಚಿನ ಗಾತ್ರಗಳು (12.7mm, 19.05mm, 25.4mm, 31.7mm, 38.1mm) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
- ಮಲ್ಟಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕಾರ: ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಬಾಹ್ಯ ಸಲಕರಣೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಆನ್-ಮೆಷಿನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಬಹು-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
- ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳು: ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ರಾಡ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೂರು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ರಕಾರ, ಬಾಸ್ ಪ್ರಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಬಾಸ್ ಪ್ರಕಾರದೊಂದಿಗೆ.
ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪರಿಕರ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಯಂತ್ರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಿದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸ, ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
- ಘನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು: ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಒಂದೇ ತುಣುಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಿರುಚಿದ ಕಂಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, 0.7-10 ಮಿಮೀ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಯಂತ್ರದ ಆಳವು 300 ಮಿಮೀ ಮೀರದಂತೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಘನ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು, ಸ್ಟೆಪ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು, ರೀಮಿಂಗ್ ಟೂಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಏಕಾಕ್ಷ ನಿಖರತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
- ವಿಶೇಷ ವೆಲ್ಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಸಿಂಗಲ್ ಎಡ್ಜ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು (ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್, ಮುಂಭಾಗದ ಬಾಹ್ಯ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಅವಿಭಾಜ್ಯ ರೌಂಡ್ ಪೈಪ್ ಶ್ಯಾಂಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ), ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಟ್ರೆಪ್ಯಾನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು (ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್, ಹಿಂಭಾಗದ ಬಾಹ್ಯ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾದ ಕೋರ್ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ತೂಕ ಕಡಿತ) ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು).
- ಟೈಪ್ (ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಟೈಪ್) ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ: ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಗಾತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ನಿಲ್ದಾಣದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿಂಗಲ್-ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ 10-12 ಎಂಎಂ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ, ಸಿಂಗಲ್-ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಡಬಲ್/ಮೂರು-ಸ್ಟೇಷನ್ 12-40 ಎಂಎಂ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಮೂರು-ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ 30 ಎಂಎಂ ಮೇಲಿನ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮರುಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋನಗಳು, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು
ಉಪಕರಣದ ಮರುಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ವೈಯಕ್ತೀಕರಿಸಿದ ಕಸ್ಟಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವಾಗ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿವೆ:
- ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುವುದು: ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿ ಮರುಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮರುಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮೂವಿಂಗ್ ಟೈಪ್ ಶಾರ್ಪನರ್ ಅನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದ್ದನೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಮರುಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ). ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಮರುಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮರುಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 5mm-32mm ಆಗಿದೆ.
- ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮರುರೂಪಿಸುವುದು: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಹೆಡ್ ರಿಶಾರ್ಪನಿಂಗ್ ಸ್ಕೀಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಶೀತಕ ಚಾನಲ್ಗಳು, ಚಿಪ್ ಬ್ರೇಕರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಂತಗಳಂತಹ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.
- ಕೋನ ರೂಪಾಂತರ: ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ಕಡಿಮೆ/ಮಧ್ಯಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹಾರ್ಡ್ ನಿಕಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಕೋನ ಶಿಫಾರಸು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಕೋನ, ಆಂತರಿಕ ಕೋನ, ಡ್ರಿಲ್ ಟಿಪ್ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಕೂಲಂಟ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಕೋನದಿಂದ ನಿಖರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಟೂಲ್ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಯಂತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಹು ಅಂಶಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ:
- ಶೀತಕ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಶೀತಕ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಉಪಕರಣದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ನ ಒತ್ತಡದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಸದ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕೆಳದರ್ಜೆಯ ಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಬೇಕು.
- ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಅಳವಡಿಕೆ: ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಉಪಕರಣದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವ್ಯಾಸದ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಯೋಜಿಸಬೇಕು.
- ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು: ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಹತ್ತು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಟೂಲ್ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆ, ಕಳಪೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆ, ತಪ್ಪಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರ, ಅನುಚಿತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡ, ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಕತ್ತರಿಸುವ ರೇಖಾತ್ಮಕ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಫೀಡ್ ದರ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳ ಈ ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆ, ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಮರುಶೋಧಿಸುವುದು, ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ವರ್ಗ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತವೆ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಯಂತ್ರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉದ್ಯಮದ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
