
모델: 사용자 정의 가능(예: DHF-XX 시리즈)
브랜드: 드릴스타
원산지: 중국
| 매개변수 | 세부정보 |
| 직경 범위 | Ø5mm ~ Ø100mm(대형/소형에 맞게 맞춤 설정 가능) |
| 깊이 대 직경 비율 | 최대 400:1 (표준: 20:1 ~ 250:1) |
| 도구 재료 | 초경합금(WC-Co), AlCrN/TiAlN 코팅(내마모성) |
| 생크 유형 | 직선 생크, 모스 테이퍼 또는 맞춤형(CNC/건 드릴 기계와 호환 가능) |
| 냉각 모드 | 내부 절삭유 공급(공구 관통) + 외부 칩 배출 |
| 공차 | 구멍 직경: IT6 ~ IT8; 진직도: 0.16 ~ 0.33mm/1000mm |
| 표면 거칠기 | Ra 0.1 ~ Ra 3.2 μm (완성된 홀에서 달성 가능) |
| 절삭속도(Vc) | 30 ~ 150 m/min (가공물 재질에 따라 다름) |
| 이송 속도(f) | 0.04 ~ 0.16 mm/rev (칩 컨트롤에 최적화) |
| 적용 가능한 재료 | 탄소강, 합금강, 스테인레스 강, 주철, 알루미늄 등 |
이 도구는 깊고 복잡한 구멍이 필요한 고정밀 제조 시나리오에서 널리 사용됩니다.
1.자동차 및 디젤: 연료레일, 인젝터, 정밀샤프트, 엔진블록.
2. 항공우주 및 방위: 경량구조부품, 터빈부품, 무기통.
3. 금형 및 다이: 플라스틱/고무 사출 금형, 다이캐스팅 금형의 냉각 채널.
4.의료기기: 임플란트, 수술기구 부품(미세한 직경의 구멍).
5.일반기계: 유압 실린더, 열교환기 튜브 시트, 기어박스.
1. 높은 정밀도와 안정성
특수한 절삭날 형상 + 최적화된 가이드 패드가 보장합니다.진원도, 직진도, 홀 위치 정확도가 우수함 (심공 가공에 중요).
견고한 초경 바디는 진동을 최소화하여 높은 깊이 비율에서도 공구 파손을 방지합니다.
2. 효율적인 칩 제어 및 배출
독특한 칩브레이커 + 내부 절삭유 설계(1~2 MPa 압력)로 원활한 칩 제거가 가능하며 칩 걸림 및 공구 마모를 방지합니다.
칩은 작은 조각(길고 얽힌 부스러기 없음)으로 분할되어 안전성과 공정 연속성을 향상시킵니다.
3. 비용 효율적이고 내구성이 뛰어납니다.
인덱서블 인서트 설계(절삭날 교체 가능)는 공구 교체 비용을 줄여줍니다(인선 마모 시 전체 공구를 폐기할 필요가 없음).
다층 AlCrN 코팅은 다음과 같은 기능을 제공합니다.우수한 내마모성 (표준 소재의 경우 최대 6,000개 홀의 공구 수명)
4.다양성 및 맞춤화
건드릴 머신, CNC 머시닝 센터, 5축 선반과 호환됩니다.
특정 공작물 요구 사항에 맞게 직경, 깊이 비율 및 생크 유형을 맞춤 설정할 수 있습니다.
5. 원패스 가공
드릴링, 보링 및 리밍을 단일 작업으로 통합합니다.사이클 시간을 50% 이상 단축 기존의 다단계 프로세스와 비교됩니다.
6. 포장 및 서비스
포장: 밀봉된 플라스틱 상자 + 상자(방습, 충격 방지).
서비스: 무료 샘플(대량 주문 시), 절삭 매개변수 최적화를 위한 기술 지원, 12개월 보증.