2025 .7.7-7.10예카테린부르크 산업전시회(1S45)

심공 드릴링 머신은 Drillstars의 핵심 제품입니다. 길이 대 직경 비율이 10보다 큰 깊은 구멍 시스템과 정밀한 얕은 구멍을 드릴링하여 단 한 번의 절단으로 정밀한 가공 결과를 얻을 수 있습니다. 가공된 구멍은 최소 드릴링 직경이 0.7mm로 정확한 위치, 우수한 치수 정확도, 높은 직진도 및 동축성, 탁월한 표면 평활도 및 반복성을 갖추고 있습니다. 또한 교차 구멍 및 경사 구멍과 같은 특수한 깊은 구멍 가공 문제도 극복할 수 있습니다.

호닝 머신은 홀 직경의 정밀 가공에 사용되며 호닝 헤드를 사용하여 공작물의 홀을 정밀하게 가공하여 홀의 치수 정확도, 기하학적 정확도 및 표면 거칠기를 향상시킵니다. 완전 유압식 변속기는 안정적인 성능, 쉬운 작동 및 높은 효율성을 보장합니다. 원통도는 0.03mm 이내로 제어할 수 있으며 표면 거칠기는 0.4에 도달할 수 있습니다. 호닝 범위는 직경 40mm ~ 450mm이고 호닝 길이는 1000mm ~ 5000mm입니다.

풀링 머신은 컬럼 재료 가공, 공작물 고정, 공구 공급 회전 및 외부 칩 절단 방법 사용에 적합합니다. 가공을 위한 내부 구멍 직경은 5mm에서 30mm 사이이며 최대 구멍 깊이는 2000mm입니다. 가공된 공작물의 최대 외경 범위는 60mm 이내입니다. KND 시스템을 사용하며, 가공된 구멍 직경의 정밀도는 IT7-IT11입니다.

건드릴 머신은 베드 본체, 스핀들 박스 등 여러 부품으로 구성되며, 특별히 고안된 건 드릴 비트를 사용하여 외부 칩 제거 기술을 이용한 심공 드릴링을 수행합니다. 가공 범위가 넓어 치수 정밀도, 위치 정밀도, 구멍의 직진도가 보장됩니다. 철강, 주철, 비철금속 등 소재의 심공 가공에 적합하며, 금형, 자동차 부품, 광산 기계 등 산업 전반에 널리 사용됩니다.

보링 머신은 고급 보링 기술을 채택하고 고정밀 보링 바 지지대와 가이드 시스템을 갖추고 있어 심공 가공 중 구멍 공차와 직진도를 엄격하게 제어하여 구멍 벽의 진원도 및 테이퍼와 같은 문제를 효과적으로 방지합니다. 정밀한 냉각 및 윤활 시스템과 결합하여 절삭 열을 신속하게 제거하고 공구 마모를 줄이며 가공 품질과 효율성을 보장합니다.