최근 깊은 구멍 가공 및 고급 절삭 공구 분야에 깊이 관여하는 회사인 Dezhou DRILLSTAR(Dezhou Drillstar Cutting Tool Co., Ltd., 이하 "Dezhou Drillstar")가 공식적으로 Stellite 합금 전체 제품군을 출시했습니다. 정확한 구성비, 절묘한 제조 기술 및 다양한 제품 형태를 통해 제품은 극한 작업 조건을 위한 내마모성 재료 분야에서 회사 레이아웃의 공백을 메우고 고급 절삭 공구 및 내마모성 부품의 제품 매트릭스를 더욱 개선했으며 항공 우주, 석유 화학, 에너지 및 전력 등 핵심 산업에 고성능 재료 솔루션을 제공하여 국가 제조 기업의 기술력과 혁신적인 책임을 입증했습니다.
산업용 내마모 분야에서 '경도의 왕'으로 알려진 Stellite Alloy는 뛰어난 내열성, 내식성, 높은 경도 덕분에 탄생부터 극한의 작업 조건에서 없어서는 안 될 핵심 소재였습니다. 고온 침식, 강산 부식 및 높은 응력 마모와 같은 가혹한 시나리오에서 널리 사용됩니다. 항공기 엔진 터빈 블레이드부터 심해 석유 시추 도구까지, 화학적 밸브 밀봉 표면부터 의료용 임플란트 부품까지 탁월한 안정성과 내구성을 보여줄 수 있습니다. Dezhou Drillstar는 절삭 공구 R&D 및 정밀 제조 분야에서 10년 이상 축적된 기술과 심공 가공 분야의 전문적 이점을 바탕으로 업계의 고급 내마모 재료에 대한 긴급한 수요를 정확하게 파악하고 있습니다. 여러 차례의 기술 작업과 성능 테스트를 거쳐 Stellite Alloy 시리즈 제품의 독립적인 R&D 및 대규모 생산을 성공적으로 실현하고 고급 Stellite Alloy 제품의 기술 장벽을 허물고 내마모성 재료의 국산화 업그레이드를 촉진했습니다.
이번에 Dezhou Drillstar가 출시한 Stellite 합금 제품은 Stellite 1, Stellite 6/6B, Stellite 12 및 Stellite 21과 같은 주류 등급을 포함하여 합금 분말, 합금 잉곳, 코팅 전극 및 플럭스 코어 와이어의 4가지 핵심 범주를 포괄합니다. 이 제품은 열 분사, 3D 프린팅, 옥시아세틸렌 용접 및 레이저 클래딩과 같은 다양한 처리 기술에 정확하게 적용되어 다양한 산업 및 시나리오의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 고순도 코발트, 크롬, 텅스텐 등의 핵심원료를 사용하여 정밀미립화, 수평연속주조 등 첨단기술로 제품을 가공합니다. 분리가 없는 균일한 조성을 가지며 불순물 함량이 극히 낮고 표면 마감 및 치수 정확도가 업계 표준보다 훨씬 높습니다. 그 중 핵심 제품의 실온 경도는 HRC 55-65에 도달할 수 있으며 800℃의 고온 환경에서도 여전히 우수한 경도와 인성을 유지할 수 있습니다. 크롬 함량은 25~30%로 치밀한 Cr²O₃ 보호층을 형성하여 산, 알칼리, 해수 등 다양한 부식성 매체의 침식을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 내마모성은 기존 합금 소재보다 30% 이상 높아 단말기 제품의 서비스 수명을 크게 연장하고 기업의 운영 및 유지 관리 비용을 절감합니다.
Dezhou Drillstar의 강력한 R&D 역량과 생산 시스템을 바탕으로 이번에 출시된 Stellite Alloy 제품은 여러 기술적 혁신을 달성했습니다. 회사는 절삭 공구 분야의 유명한 국내 교수들과 협력하여 다양한 산업 작업 조건의 특성에 따라 합금 구성 비율과 제조 공정을 최적화하고 높은 가공 난이도, 불충분한 인성 및 높은 비용과 같은 전통적인 Stellite 합금의 업계 문제점을 해결하고 "내마모성, 내식성 및 고온 저항"이라는 세 가지 핵심 성능의 완벽한 균형을 실현하는 전문 R&D 팀을 구성했습니다. 생산 과정에서 회사는 ISO 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하고 원자재 조달, 생산 및 가공에서 완제품 검사에 이르기까지 전 과정에 걸쳐 표준화된 관리 메커니즘을 구축하고 정밀 테스트 장비를 사용하여 제품의 경도, 구성, 온도 저항 및 내식성과 같은 핵심 지표에 대한 포괄적인 테스트를 수행하여 각 제품 배치가 국제 표준 및 고객 요구를 충족하도록 보장하며 안정적인 제품 품질로 국내외 고객으로부터 폭넓은 인정을 받았습니다.
Dezhou Drillstar는 심공 가공 및 절삭 공구 제조 분야의 핵심 장점을 결합하여 Stellite Alloy를 건 드릴 및 BTA 드릴과 같은 기존 제품과 깊이 통합했으며 Stellite Alloy 내마모 코팅이 장착된 고급 절삭 공구 시리즈를 출시했습니다. 석유 시추 도구, 항공우주 부품 및 금형 가공과 같은 분야의 심공 가공 요구 사항을 목표로 가혹한 작업 조건에서 절삭 도구의 내마모성과 수명을 효과적으로 향상시키는 통합 "재료 + 절삭 공구 + 공정" 솔루션을 만들었습니다. 처리 효율성은 기존 절삭 공구보다 30% 이상 높아 고객이 품질 개선, 효율성 증가, 비용 절감 및 소비 절감이라는 개발 목표를 달성하도록 돕고 Stellite Alloy의 적용 범위를 더욱 확장하며 "공구 및 기계 통합, 독립적 R&D"라는 회사의 핵심 경쟁력을 입증합니다.
Dezhou Drillstar 관계자는 “Stellite Alloy의 성공적인 출시는 Dezhou Drillstar가 고급 제조 분야에서 심도 있게 육성하고 기술 혁신을 고수하는 중요한 성과일 뿐만 아니라 회사가 내마모성 재료의 국산화를 돕고 국제 기술 독점을 깨뜨릴 수 있는 핵심 단계”라고 말했습니다. 그는 앞으로도 회사가 Stellite Alloy의 기술 반복 및 제품 업그레이드에 지속적으로 집중하고, R&D 투자를 늘리고, 항공우주, 석유화학, 에너지 및 전력과 같은 핵심 산업에서의 입지를 심화하고, 제품 구조를 최적화하고, 응용 시나리오를 확장하는 동시에 자체 완벽한 서비스 시스템을 기반으로 재료 선택, 프로세스 적응, 애프터 지원에 이르는 원스톱 서비스를 고객에게 제공할 것이라고 덧붙였습니다. 제품 경쟁력과 시장 영향력을 지속적으로 향상시키고, 전문적인 역량을 바탕으로 고급 제조 산업의 고품질 발전을 지원하고, 중국의 내마모성 소재 산업을 새로운 단계로 촉진하고, 국가 제조 기업을 위한 혁신의 전설을 쓸 것입니다.
더저우 드릴스타(Dezhou Drillstar)는 심공 공작기계 제조 기지인 산둥성 더저우시에 위치한 것으로 알려졌다. 건 드릴, BTA 드릴 및 심공 가공 공작 기계의 R&D, 생산 및 판매를 전문으로 하는 하이테크 기업입니다. 독립적인 R&D 팀과 완벽한 생산 및 테스트 시스템을 갖추고 있습니다. 자사 제품은 국내외에서 잘 판매되어 100명 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 정확하고 효율적이며 안정적인 제품 품질과 친밀한 서비스를 통해 업계에서 좋은 브랜드 이미지를 구축했습니다. 이 Stellite 합금 제품 시리즈의 출시로 고급 제조 분야에서 회사의 시장 지위가 더욱 강화되고 고품질 개발에 새로운 추진력이 주입될 것입니다.
